【正文】 30萬立方米。 產品市場需求預測近年來隨著****縣經濟的蓬勃發(fā)展，該縣建筑業(yè)也有飛速的發(fā)展，從目前的形勢看，2011年至今后的建筑業(yè)發(fā)展更快，墻體材料的需求量急速增加，加上********市及周邊地區(qū)的市場，墻體材料的需求量將成倍增加。********市等周邊地區(qū)需求量也不斷增加。市場占有份額分析：項目建成后，年產量達30萬立方米，占****%。(1)堆場：擬建13000平米堆場，用于存儲堆放砌塊。 (3)辦公用房：擬建1000平方米辦公用房。詳見設備清單附表。包括配套設施和設備。 建設條件****縣縣地處******自治區(qū)********市北部，大興安嶺山脈向西南延伸處，西遼河支流烏爾吉倫河中上游地段，******高原向東北平原的過渡地帶上。44′119176。48176。東與巴林右旗為鄰，西南兩面與克什克騰旗、翁牛特旗接壤，北與錫林郭勒盟西烏珠穆沁旗交界。地貌類型為淺切割中低山丘陵。－，—，— g/kg，—，速效鉀含量90—392 mg/kg。項目區(qū)分布著不同的植被類型，主要有三種類型，森林植被、草原植被、沼澤、沙生植物植被。氣候特點是冬季漫長寒冷，夏季短暫而溫熱，晝夜溫差較大，雨熱同季?！?，℃≥10℃。降水集中且年際變化大。，地下水屬空隙潛水類型，分布于圓礫層內，富水性好。該區(qū)8月雨季地下水位最高，5月間最低，年中及年際水位變化幅度2m左右，對混凝土結構無腐蝕性，侵蝕性CO2含量約10mg/L, 對混凝土結構無腐蝕性，水、土中氯離子含量分別約53mg/L,78mg/L, 對鋼筋混凝土結構中鋼筋無腐蝕性。以國道303為骨干道的四級公路和網絡四通八達，每日均有去北京、天津、錦州、********等地的豪華客車。隨著郵政、電訊事業(yè)的發(fā)展，網絡覆蓋城鄉(xiāng)，國際國內電話通訊實現(xiàn)了程控化、自動化。項目區(qū)水、電、供暖等基礎設施配套齊全，可以滿足項目建設要求。材料的數(shù)量和質量完全可以滿足本工程需要，建設項目周邊為居民區(qū)，無污染源，施工條件良好。本項目的建設符合****縣縣城鄉(xiāng)發(fā)展規(guī)劃；項目建設單位具用國家相關要求的資質，建設單位無與本項目建設有關的經濟與法律糾紛。建設總占地面積96畝，地段交通、通訊十分便利，地域廣闊，該宗地地塊集多個優(yōu)勢，是住宅、商業(yè)用地的黃金地帶。本項目規(guī)劃為工業(yè)園區(qū)建筑用地，符合總體規(guī)劃用地要求，經當?shù)匾?guī)劃行政規(guī)劃主管部分審核同意其選址意見?？傉嫉孛娣e為96畝。其他項目選址不會造成相關不利影響，不壓覆礦床和文物，不影響通航及軍事設施等。本項目占地規(guī)模合理，項目的建設符合節(jié)約和有效使用土地的要求，大大提高了土地的利用率，節(jié)約土地資源，符合規(guī)劃要求。第五章 技術方案與設備方案設計 生產技術工藝方案生產方法生石灰粉碎后通過皮帶傳送至生產車間，粉煤灰由電廠粉煤灰車直接送往生產車間。%,水料比為1:。粉煤灰選擇：將粉煤灰中的大顆粒雜質去掉，選擇后的粉煤灰儲存待用。散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用。使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5%的懸浮液備用。破碎及篩選原料進入錘式破碎機進行破碎，破碎成3mm以下的合格原料，經皮帶運輸，與粉煤灰混合進入攪拌系統(tǒng)，小料經過皮帶返回料倉，重新粉碎。砂（粉煤灰）漿或廢漿由各自料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池內，再由渣漿泵泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統(tǒng)關閉儲罐放料閥，停止放料。鋁粉由鋁粉計量稱計量，再加入鋁粉攪拌機內，攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。如溫度不夠可通蒸汽加熱。切割、編組、靜停初養(yǎng)達到切割強度后，由切割線翻轉行車（10t）上的翻轉吊具吊運翻轉至切割機固定支座上，脫模使坯體倒立。切割好的坯體邊同側板由釜前裝載行車（10t）上的半成品翻轉去皮吊具吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放兩模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動卷揚機牽引在釜前軌道上進行編組，每條釜前軌道編放7輛蒸養(yǎng)小車。制品經蒸壓養(yǎng)護后由慢動式卷揚機拉出釜，再由出釜吊具吊運成品至運輸車上，直接出廠或至堆場存放。蒸養(yǎng)小車則進入擺渡車，擺至待編組軌道。生產工段及工作制度類別生產工段周別班別備注生產車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周3成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生產車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周3空壓機房不連續(xù)周2機修不連續(xù)周2化驗室不連續(xù)周2全年生產天數(shù)：300天，每班有效工作時間：10h本項目生產加氣砌塊磚產品工藝流程圖：澆注原材料儲存及處理攪拌配料切割成品蒸壓編組組模涂油側（底）板返回 工程設計方案為充分地集約節(jié)約利用土地，根據(jù)圖紙設計，進行科學合理的功能布局，既要符合開發(fā)區(qū)總體規(guī)劃，又要滿足生產工藝流程要求，美觀大方，便于生產和管理，總圖按照以下原則布置：符合國土規(guī)劃、土地管理和城市規(guī)劃的要求；滿足生產工藝的要求，保證工藝流程順暢；布置緊湊，適應場內外運輸?shù)囊螅环闲l(wèi)生、安全要求；節(jié)約利用土地、節(jié)約投資，經濟合理。園區(qū)地理位置優(yōu)越，外部交通條件良好，內部交通也已統(tǒng)籌配套。 設備方案設備選型原則設備選擇以“高水平、高起點、經濟實用”為原則。根據(jù)生產需要，估算建筑面積為31000平方米。建筑結構方案建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產工藝及工廠生產實際對建筑物的要求而定的。結構選型和建筑構造上盡量做到因地制宜，技術先進。在結構選型上，采用標準化構件，減少結構類型，增加構件的通用性，在構件制作上工廠化生產與現(xiàn)場制作相結合，在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產的火災危險性為?。ㄎ欤╊悾拐鹪O防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和城市水文氣象條件設計。建筑物組成序號建（構）筑物名稱結構形式備注1破碎車間框架2篩分車間框架3配料樓框架4靜停預養(yǎng)間磚混5切割車間排架、磚混6碼架編組間磚混7制漿及濕磨機房磚混8塊石灰、水泥堆棚磚混9干磨機房磚混10配電間磚混11配汽間磚混12車間輔房磚混13石灰?guī)齑u混14成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平給水排水（1）給水系統(tǒng)本項目方案采用生活—生產—消防給水系統(tǒng)。自來水在本廠入口處設置水表計量。加氣生產線生產用水：根據(jù)工藝專業(yè)提出的設計要求，生產線主要用水點為：配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；球磨機房球磨機冷卻用水，使用自來水；配料樓二層澆注攪拌機，三層料漿計量秤、四層料漿貯罐沖洗用水，使用自來水；配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；真空泵冷卻用水，使用自來水；主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用自來水，；制漿用水采用自來水，制漿用水量每小時約需10t。排水系統(tǒng)1）、生活污水排水系統(tǒng)① 排水制度排水制度實行雨污分流制。③ 污水管網商業(yè)建筑物污水排出后經化糞池處理后，通過排水管網排入市政排水管網。污水管網利用項目區(qū)總平面設計地形坡度條件，形成重力自流排水形式排入市政排水管網?；S池為磚砌化糞池。 連接管管徑與雨水斗管徑相同，管徑DN150mm，連接管固定在建筑物的承重結構上，下端采用順水管連同管件與懸吊管相連，懸吊管順梁布置，管徑DN300mm，水落管采用不銹鋼管，管徑DN150mm，沿墻牢靠固定。水泵出水管采用加厚襯塑鍍鋅鋼管，采用絲扣連接。（3）、室外給水管采用球墨鑄鐵管，管道橡膠圈柔性接口。 暖通方案設計依據(jù)國家及********市現(xiàn)行的有關規(guī)范、規(guī)定和標準：《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB507362012；《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB5017693；《民用建筑節(jié)能設計規(guī)程》DB13(J)24—2000；《2005系列建筑設計標準圖集》05N。（2）采暖室外計算溫度：冬季室外采暖計算溫度：tw=℃極端最高溫度：℃極端最低溫度：℃（3）采暖期平均室外溫度：采暖期室外平均溫度：tP= ℃（4）冬季通風室外計算溫度：12℃（5）冬季空調室外計算溫度：20℃（6）冬季主導風向：NW風壓：50年重現(xiàn)期w0=／m2，100年重現(xiàn)期W0=／m2。熱源本項目采暖熱源由市政熱力管網供給，為城市管網集中供熱,該項目供熱由一次管網（熱媒溫度95℃/75℃）經****縣縣新城子鎮(zhèn)換熱站換熱（熱媒溫度75℃/60℃）統(tǒng)一提供給用戶。 q—采暖熱指標，50W/m2； A—采暖建筑物的建筑面積，31000m2；本工程設計采暖最大熱負荷總計1550kW1550kW183d243600/1000=24507360MJ熱力管網損耗按3%計，則熱力管網損耗為：24507360MJ247。供熱管道由熱力站直埋敷設至項目區(qū)內各單體入戶處。管井入戶處安裝熱量表計和可控閥門，實行分戶計量管理及維護。室外供熱管網采用直埋敷設方式，管網豎向依據(jù)項目區(qū)地形進行設計。管材及保溫材料選擇，供熱管道采用焊接鋼管。室外直埋敷設及室內管溝敷設的采暖管道，采用聚氨酯硬質泡沫塑料預制保溫管材，保溫層厚度：管徑DN≤100，δ≮50mm。系統(tǒng)設計采暖系統(tǒng)采用下供下回分戶控制系統(tǒng)，每一用戶設獨立采暖系統(tǒng)，每一用戶內供水回水敷設于墊層內。散熱器采用四柱760型和460型，采暖系統(tǒng)共用立管采用焊接鋼管。管道穿越樓板處設比管徑大2號的鋼套管，套管高出地面20mm。每戶設采暖控制閥，主干分支回水管處設手動平衡閥，散熱器至關涉手動溫度調節(jié)法。閥門：全部為低壓閥門。廠區(qū)衛(wèi)生間設衛(wèi)生通風器，采用變壓式風道加設風帽。排風系統(tǒng)由風機、排風小室、防護密閉門排往室外。日常排風時，排氣風機運行，火災報警后排氣風機停止運行，日常使用的通風機應采用高品質的低噪音型產品，以保證環(huán)境對噪音的要求。室外設二個室外消火栓（地下式），消防用水量為15t/s。給水管管材DN≥75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，DN≤50采用鍍鋅鋼管上扣連接。（2）排水系統(tǒng)生活污水：廠區(qū)設置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。根據(jù)生產工藝要求，蒸壓養(yǎng)護制度采用抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。配汽間至蒸壓釜之間進汽管道及進汽管道均架空敷設，靜停預養(yǎng)室采用排管散熱器。壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，本項目方案用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣。電氣與控制（1）變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產線和實驗室設施用電負荷計算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負荷為650Kw。因此該生產線配電間設在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。電源由變電所引至配電間。照明電源由配電間的配電柜引至各照明配電源。原材料處理工段物料輸送及給料設備實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。石灰、水泥、石膏、砂漿料配料計量均采用電子計量秤進行計量。（4）防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。本方案建筑物設多處引下線，引下線與接地極連接。日。在選擇污水處理工藝技術方案時，一般應遵循下列原則： 要本著減少污染，綜合利用水資源和滿足經濟效益的原則，盡可能對污水進行深度處理，實現(xiàn)污水資源化。根據(jù)高效、低耗、運行穩(wěn)定、操作方便的原則，選擇可靠的、成熟的污水處理工藝。工程選址要按照工程設計的有關規(guī)定，充分考慮污水輸送，處理后回用，消防安全等因素，盡可能少占地，減少工程投資，并結合企業(yè)的總體規(guī)劃和長遠發(fā)展，合理選址?；谝陨纤|情況分析，需從以下三方面加以治理：（1）由于廢水中污染物以有機物為主，因此處理工藝應選用生物處理工藝；（2）由于污水中有機污染物和氨氮離子大部分以懸浮狀態(tài)存在，同時由于雨水的混入增加了污水的泥砂量和濁度，在進行生化處理前必須進行物化處理；（ 3）由于污水中含有細菌 和 大 腸 菌 群，需 對 出 水 進 行 消 毒 處 理。因此，必須對污水處理工藝技術進行選擇。廢水的預處理包括隔除雜質、污水沉砂、調節(jié)水質水量三個階段。物化處理技術的選擇。經調節(jié)池調節(jié)后的污水通過管道器加藥后定量流入物化澄清池。生化技術的選擇。生物炭反應器是目前水處理和生活污水深度處理應用較廣泛的先進技術設備。根據(jù)污水處理的要求，污水經處理后回于用生產，如不作消毒處理，污水中的微生物、細菌和大腸菌群就會在循環(huán)水中大量繁殖，生成粘泥沉積于金屬表面，不僅會降低傳熱效率，而且產生藻類堵塞管道。本項目污水處理站擬計劃建設污水治理工程包括治理和循環(huán)回用兩部分。物化澄清池沉淀的污泥自流入貯泥池，經再次沉淀后，污泥由泥漿泵抽入污泥干化池，干化后的污泥可作農家肥處置。（3 ）高效、低耗、運行穩(wěn)定、操作方便、自動化程度高。運行費用：／噸水，其中，／噸；動力：，；藥劑費：／噸水；維修：／噸水。每天可節(jié)約7001000噸水，過去因廢水污染同當?shù)鼐用癞a生糾紛而每年賠償約2萬元。由于企業(yè)徹底治理了污染，實現(xiàn)了污水資源化，未來可通過環(huán)境管理體系認證，從而樹立良好的企業(yè)形象。第六章 節(jié)能措施 用能標準和節(jié)能規(guī)范 項目所遵循的國家能源標準或指標《中華人民共和國節(jié)約能源法》（）；《民用建筑節(jié)能條例》（中華