年產20萬立方米灰加氣砼砌塊生產線項目可行性研究報告-在線瀏覽
2024-09-09 12:12本頁面
【正文】 全保護 項目選地： 本項目工程建設地點在 全部場地為 ，周圍沒有妨礙項目的地形、位置、及場所，有很好的交通條件和相應的基礎配套設施，為新建廠的建設提供了較好電力、交通、通訊等條件，能夠保證正常施工、正常生產、正常經營，且符合各項環(huán)保要求。未發(fā)現其它不良的地址現象。 c、氣象、水文條件： 根據本地區(qū)氣象、水文條件中歷年的資料，各項數據如下： （ 1）、該地區(qū)地處經緯度 和 43 度的克什克騰旗區(qū)域，一年四季溫度走勢相對平穩(wěn)。 （ 3）、年平均氣溫為 24℃，極端最高溫度 35℃，極端最低溫度為零下 ℃，無霜期 天。 項目的基礎設施條件 （ 1）、本項目設計用水量 300 噸 /天，計劃引用大唐電廠水源，保證本項目日常生活用水需求，生活用水經過過濾使用，符合國家標準。 （ 3）生產用水除蒸汽消耗外，部分可以循環(huán)利用，若有雨水和雪融化水經排水溝排出。完全可以滿足項目的固定和移動通訊要求。 （ 5）車間內安裝滅火器，并定期檢查更換，確保安全生產無隱患。 （ 7）行車、龍門吊下面設警戒線，以防事故的發(fā)生。 （ 9）項目工程室外有消防系統(tǒng)，設置地下消防栓。 （ 11）場地用電設備全部接零保護。 環(huán)境評估 （一）、項目的污染源 噪音（來自鄂破機、球磨機等）、粉塵（生石灰粉）污水和廢漿。 （ 1）、噪聲處理 顎式破碎機、球磨機廠房設計成單獨隔音房，內設消聲通風道，密閉噪聲源，減少噪音擴散；球磨機采用橡膠襯板，蒸汽排放采用消聲器把噪音降低到 2025 分貝。 （ 3）污水排放 和利用 污水排放到污水池里，由于污水不含固體物，其一，通過 液下泵抽到料漿罐處配置排漿回收利用；其二，污水和蒸壓釜底冷凝水通過排污泵由管道排放。生活用水排放廢水池，重新制漿用。其一，減少蒸汽排放，污染；其二，可節(jié)約蒸汽用煤 35%以上； 設計中優(yōu)先采用國家推薦的節(jié)能設備，如低耗電節(jié)能電機，節(jié) 能燈具類等。 （二）、消防與工業(yè)衛(wèi)生 防火、防暴 a、廠區(qū)總體布局 各建筑物之間留有符合消防要求的足夠距離，場區(qū)設置三個出入口，并且有城市型道路貫通全場，所有廠房、建筑和周圍均設環(huán)行通道，道路轉彎半徑均符合消防要求。 c、消防設計 根據 《建筑設計防火規(guī)范》 GB 廠 1687 修訂本，廠區(qū)內設室內外消防栓。 室外消防栓用水量 20L/S，室外消防栓的布局 。保護半徑≤ 150m，消防給水管網成環(huán)狀。 工業(yè)衛(wèi)生 a、防塵、防毒 凡產生有害氣體和粉塵的場所，設備用加強自然通風，用除塵器減少粉塵，采用局部或全部室內通風，以求塵毒散發(fā)量很少或沒有，減少對生產工人身體的影響。 c、辦公場所和生產車間，均設有洗浴室、更衣室、臨時休息室、飲水間、洗手間、以滿足生產、生活需要。 細度（ m方孔篩篩余量）： Ⅰ級≤ 30%、Ⅱ級≤ 45% 二氧化硅（ SiO2）含量≥ 40% 氧化鋁和氧化鐵（ Al2O3和 Fe2O3） 之和含量≥ 35% 燒失量（含碳量）：Ⅰ級≤ 7%，Ⅱ級≤ 12%，Ⅲ級 15%左右。 （ 2）生石灰的要求： 活性氧化鈣含量（ CaO） ≥ 75% 細度 ( 篩篩余量 ) ≤ 10% 氧化鎂（ MgO）含量≤ 2% 必須采用中速石灰 消解速度： 1015min 消解溫度 :5362℃ 過燒石灰含量≤ 2% （ 3）水泥的要求： 用普通的硅酸鹽水泥， 其質量要求應符合國家標準 GB1751999 的要求。 由于天然石膏和磷石膏價格較高，考慮加氣砼砌塊成本一般不予采用。 其質量要求應符合國家標準： CaO 2H2O 含量≥ 85% 五氧化二磷（ P2O5） 含量≤ 3% 初凝時間≥ 6min 終凝時間≤ 30min (5)鋁粉和鋁粉膏： 鋁粉屬于易燃易爆產品，加氣砼砌塊廠不易存放和利用，一般采用鋁粉膏。 油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達到： 4min 為 50%80%； 16min≥ 90%；30min≥ 99%； （二）各種原材料的作用： 石灰：提供有效氧化鈣與硅質材料中的 SiO Al2O3反應，生成水化產物，形成制品的強度。使之與鋁粉膏發(fā)氣。 粉煤灰：提供硅質材料與鈣質材料中的 CaO 反應，生成水化產物，貢獻制品的強度。 水泥：提供鈣質材料，貢獻加氣混凝土的強度。 石膏：貢獻坯體的強度。還提高制品的強度和降低收縮性，提高抗凍性。還延緩料漿稠化速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。但在生產實踐中，國內外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使?jié)沧⒉环€(wěn)定?？梢杂霉I(yè)廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機中，不參加混磨。 水：加水目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進行發(fā)氣和初凝。加水過多嗎，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反應加速，同時使加氣混凝土料漿凝結時間 延續(xù)，導致發(fā)氣和凝結時間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現象，致使加氣混凝土氣孔結構破壞，影響制品質量。 穩(wěn)泡劑：是表現活性物質，降低表面張力。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。 生產用料時，將塊狀生石灰用鏟車送入受料斗，經皮帶輸送機送入破碎機 中破碎，再經過斗式提升機至磨頭倉待用。 水泥、粉煤灰： 散裝水泥采用水泥散裝罐車運入，由車上自備氣力輸送系統(tǒng)將其送入水泥庫。 生產用料時，粉煤灰經螺旋枰按配比計量，在經螺旋輸送機和斗式提升機送入球磨機。 進入各自磨頭倉的物料，即生石灰、石膏分別經給料機均勻給料至皮帶電子稱和螺旋電子稱，粉 煤灰直接由貯庫計量，最后按一定配比計量的原材料送至球磨機磨細。膠結料的比表面積要求達到4000~6000cm2/g,水泥和未經磨細的骨料粉煤灰直接使用。用料時用小車推至配料樓，提升至配
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