年產(chǎn)20萬m3灰加氣砼切塊可行性研究報(bào)告(參考版)
2025-04-28 13:53本頁面
【正文】 因此該項(xiàng)目經(jīng)論證是可行的。從上述經(jīng)濟(jì)效益分析來看，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。2011年9月底前出合格產(chǎn)品，投入市場銷售。（包括立項(xiàng)審批、租用土地、環(huán)保手續(xù)、辦理營業(yè)執(zhí)照、銀行開戶等）2011年7月20日訂購設(shè)備，并開始土建、基礎(chǔ)工程等項(xiàng)目。十一、項(xiàng)目的投資進(jìn)度根據(jù)項(xiàng)目內(nèi)容，計(jì)劃建設(shè)期三個(gè)月。由此而看，效益可觀，同時(shí)解決當(dāng)?shù)?0人的就業(yè)問題，而且還可以為當(dāng)?shù)刎?cái)政增加一筆稅源收入。年獲純利潤）12個(gè)月=（1000247。九、年需用原材料和公司人員分布（1）年需原材料： 粉煤灰： 98000噸 生石灰： 26600噸 水泥： 9800噸 石膏： 5600噸 鋁粉膏： 84噸（2）公司人員分布：生產(chǎn)上每班用人15名（每天2班） 計(jì)：30人其中包括：（生產(chǎn)工人、鍋爐工、蒸壓釜工、行車工、清潔工在內(nèi)）企業(yè)管理人員3名（每天2班） 計(jì)6人其中包括：（董事長、副總、電腦管理、行政管理人員在內(nèi)）十、經(jīng)濟(jì)效益分析年產(chǎn)20萬立方米灰加氣混凝土砌塊，進(jìn)行核算分析：（一）各種原材料的噸價(jià)（當(dāng)?shù)貎r(jià)格）粉煤灰10元/T、生石灰70元/T、水泥300元/T、費(fèi)石膏30元/T、（二）粉煤灰加氣塊的基本配方：粉煤灰：生石灰：水泥：石膏=70 ：19 ：7 :4鋁粉膏用量：（按B07級(jí)，即700kg/m3容重計(jì)）（三）每立方米原材料價(jià)格核算：粉煤灰：700 kg/m370%生石灰：700 kg/m319%水 泥：700 kg/m37%石 膏：700 kg/m34%鋁粉膏：13元/kg= 合計(jì)：（四）每立方米加氣塊間接成本：工人工資5元、電費(fèi)3元、水費(fèi)1元、燃煤費(fèi)13元、裝載機(jī)燃油費(fèi)1元：、房產(chǎn)折舊1元、設(shè)備折舊1元、。、 成品吊運(yùn)：蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，帶制品的小車由卷揚(yáng)機(jī)拉入，并在成品吊運(yùn)車間中停放一段時(shí)間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，有電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運(yùn)到回車到，在返回至切割車間備用。 蒸壓養(yǎng)護(hù)：預(yù)養(yǎng)后，帶胚體的蒸養(yǎng)小車由卷揚(yáng)機(jī)一次拉入Φ2*（每釜七車）內(nèi)，釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的七車制品同時(shí)被拉出。胚體切割完畢后，切割下來的部分料及廢料，經(jīng)加工成廢料漿，泵送至配料樓頂層的廢料貯罐加入粉煤灰送至打漿機(jī)中重復(fù)使用。 熱室初凝：澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車頂推機(jī)械送入熱室初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，料漿的初凝過程在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點(diǎn)澆注工藝。 配料澆注：水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)電子稱稱量，粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量，按比例配入攪拌機(jī)中，鋁粉膏、外加劑混合料經(jīng)鋁粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、鋁粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。 鋁粉膏、外加劑：鋁粉膏、外加劑均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，分別存放于原料庫房中。采用的是混合膠結(jié)料工藝，它是將石灰、石膏及部分粉煤灰（其用量為粉煤灰總用量的20%~25%）的混合料在球磨機(jī)中進(jìn)行混合干磨而得。用作骨料的粉煤灰直接由庫低稱量輸送至打漿機(jī)，此時(shí)廢漿貯罐中料漿經(jīng)計(jì)量后，加入打漿機(jī)中打漿，再泵送至料漿貯罐待用。粉煤灰由電廠干粉煤灰排灰管道，接至廠內(nèi)的粉煤灰?guī)欤脷饬斔椭练勖夯規(guī)?。破碎機(jī)設(shè)一臺(tái)收塵器，磨頭倉設(shè)一臺(tái)收塵器。（三）工藝流程概述 生石灰、石膏：塊狀生石灰和袋裝石膏粉進(jìn)廠后，分別堆放于原料堆棚內(nèi)。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達(dá)到一定濃度時(shí)，表面張力不再變化了。用水量過少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿在發(fā)氣過程未結(jié)束前，過早凝結(jié)，嚴(yán)重時(shí)使料漿發(fā)氣不足，引起制品開裂。用水量用得是否最佳，能影響料漿發(fā)氣和凝結(jié)過程，最終影響材料氣孔結(jié)構(gòu)。若用天然硬石膏代替二水石膏時(shí)，可參加混磨，此時(shí)出磨溫度不受限制。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜70℃；若混合料出磨溫度＞70℃時(shí)，則要求中間倉貯存時(shí)間為2～3小時(shí)，邊磨邊用邊澆注。由于加氣混凝土的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。促使水化反應(yīng)過程，促進(jìn)托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強(qiáng)度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和CSH凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強(qiáng)。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時(shí)的坯體塑性強(qiáng)度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。石灰水化時(shí)放熱，促使坯體硬化。石灰還提供堿度。加氣砼砌塊用鋁粉膏應(yīng)符合JC/T4072000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用二水石膏（CaSO4,2H2O）和廢石膏粉代替。（4）石膏的要求：石膏的種類有：天然石膏、二水石膏、半水石膏、磷石膏及廢石膏粉。三氧化硫(SO3)≤2%苛性堿含量≤2%粉煤灰的放射性元素要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6763的規(guī)定，Ⅲ級(jí)粉煤灰不適用于蒸壓加氣砼砌塊。六、項(xiàng)目工藝流程與工藝技術(shù)方案（一）粉煤灰加氣砼砌塊工藝流程(三)項(xiàng)目工藝技術(shù)方案粉煤灰加氣砼砌塊的原材料原材料有：粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、鋁
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