【正文】 企業(yè)必須進行大量地培訓，在前半年，畢業(yè)生對企業(yè)很難作出較大貢獻，如何留住學校招聘人員很關鍵，否則會讓企業(yè)成為其他企業(yè)的“人才培訓基地”。B、專業(yè)認證的事實包括專業(yè)認證可以顯著地增強從業(yè)人員的自信心、工作樂趣和職業(yè)自豪感。D、能夠增強提高采購職業(yè)收入水平的機會采購師職業(yè)生涯培養(yǎng)及規(guī)劃第3章 采購申請與采購計劃管理一、采購申請的含義 又稱請購，主要是指企業(yè)各需求部門向負責采購的部門，提出在未來一段時間內所需物品的種類以及數量等相關信息，并填制一定的表格交由采購部門。3）確定需求的內容4）以規(guī)格表明需求水準5）預算的限制四、采購市場調查作用1）是企業(yè)進行經營決策的基礎2）是調整采購計劃執(zhí)行情況的重要依據3）是改善企業(yè)經營管理的重要工具 方法1）詢問法 調查者用被調查者愿意接受的方式向其提出問題，得到對方回答，獲得所需資料的方法。3）試驗法：指把調查對象置于一定的條件下，了解發(fā)展趨勢（自變量和因變量之間的變動關系）的一種調查方法。2）用料清單：由研究發(fā)展或產品設計部門擬定的，主要表明各種產品由哪些材料制造或組合而成，根據用料清單可以精確計算制造某種產品的用料需求數量。五、確定最適合的采購需要量的常用方法1）經濟定購批量2）固定期間法（FPR）（定期訂貨法）3）固定數量法（FOQ）（定量訂貨法）4）批對批法（LFL）5）物料需求計劃法（MRP）六、企業(yè)采購計劃的編制準備階段平衡階段 指資源與需求在數量、品種、規(guī)格上的平衡，以及各類物資之間的平衡銜接。編制采購計劃 采購計劃由下而上逐級進行編制，各級物資申請單位可以按照生產、基建、市場需求等不同情況，提出計劃期的需求量，編制物資申請計劃，并按規(guī)定的時間、要求、逐級上報。有的采購計劃審批還包括企業(yè)上級領導機關對物資采購計劃的批準。P58八、采購計劃的執(zhí)行1）組織訂貨與采購2）慎重選擇合適供貨單位，大力推行招標訂貨。其中部件由企業(yè)內部生產，則需要根據各自生產時間的長短來提前安排投產時間，形成零部件投產計劃。2）MRP目的 一方面生成生產計劃，交給生產車間進行生產，另一方面生成采購計劃，交給采購部門去進行采購，所以采購部門利用MRP可以進行庫存的控制和管理外，還可以確定主要產品所需原材料和零部件的需求量和需求時間。②主產品結構文件（BOM）主產品結構文件不單是一個物料清單，它還提供了主產品的結構層次、所有各層零部件的品種數量和裝配關系。3)MRP的輸出1）凈需求量：凈需求量是指系統(tǒng)需要外界在給定時間提供給定物料的數量。3）計劃發(fā)出訂貨量：指發(fā)出采購訂貨單進行采購或發(fā)生生產任務單進行生產的數量和時間十、分析制造資源計劃（MRPII） 在MRP基礎上發(fā)展起來的，增加：對企業(yè)生產中心，加工工時、生產能力等方面的管理，實現了計算機進行生產排程的功能。1）實施MRPII（三個階段）①實現基本MRP②實現閉環(huán)MRP十一、需求量確定1）根據物料需求計劃確定采購清單2）根據消耗定額確定采購需求量3）運用預測技術計算采購需求量第4章 采購訂單與采購合同管理 一般企業(yè)在確定了需要量和供應商之后，向供應商發(fā)出采購訂單，作為日后雙方簽訂合同的一個依據。一、采購訂單的制定過程（步驟）準備訂單計劃1）市場部門提交的要貨計劃(銷售計劃)2）生產部門提交的生產物料需求計劃3）供應商群體供應信息資料—訂單環(huán)境資料4）擬訂訂單計劃說明書（物料名稱、需求數量、到貨日期等）評估訂單需求 1）分析市場需求2）分析生產需求3）確定訂單需求計算訂單容量1）分析項目物料供應資料2）計算總體訂單容量3）計算已承接的訂單量4）確定剩余訂單容量制訂訂單計劃1）對比訂單需求量和訂單容量2）綜合平衡3）確定余量認證計劃4）制訂訂單計劃二、 采購訂單的管理采購訂單的明細管理采購訂單的明細管理指通過對采購訂單各項目的管理，使企業(yè)相關部門能夠明確掌握材料訂購的情況。2）驗收方式：檢驗設備、檢驗費用、不合格退貨規(guī)定等。4）履約保證：按合同的百分之幾。6）仲裁或訴訟：仲裁地點或法院7）其他三、 采購訂單的跟蹤合同執(zhí)行前的訂單跟蹤 訂單人員應該與供應商進行充分溝通，確認可以供應本次物料的供應。2）緊密響應生產需求形式3）慎重處理庫存控制4）控制好物料驗收環(huán)節(jié)合同執(zhí)行后的訂單跟蹤1）按照合同支付條款對供應商進行付款2)檢驗使用過程出現問題，與供應商溝通解決四、采購合同概念 物資流通企業(yè)根據市場需要，向物資的生產企業(yè)或其他物資流通企業(yè)購買某種物資而簽訂的協議。性質 1）具有法律約束力； 2）雙方當事人地位平等； 3）合同當事人在簽訂合同時的意思表示是自愿、真實的。簽訂采購合同的程序分為兩個階段：1）要約：訂立合同的當事人一方向另一方發(fā)出的締結合同的提議，發(fā)出提議的人為要約人，另一方為受約人或相對人2）承諾：受要約人向要約人做出的對要約完全無異議的、接受的意思表示。待其他次要條款約定后，再正式簽訂合同。 2）合同的鑒證：合同監(jiān)督管理機關根據雙方當事人的申請依法證明合同的真實性和合法性的一項制度。 二、采購質量管理 采購質量管理是指對采購質量的計劃、組織、協調和控制，通過對供應商進行質量評估和認證，從而建立采購管理質量保證體系，保證企業(yè)的物資供應活動的總稱 。 不進行采購質量管理而通過頻繁更換供應商來獲取更高質量的產品是不現實的。提高產品質量，真正實現采供雙方的雙贏。采購部門根本任務是根據生產的需要，保證采購適時、適量向生產部門提供所需物料。五、采購質量管理的基本方法調查表法 調查表也稱為檢查表，它是利用統(tǒng)計圖表進行數據收集、數據整理和粗略原因分析的一種工具。分類法 也稱為分層法。因果分析法（1）因果分析圖 表示質量特性與原因關系的圖，所以也叫特性要因圖。因果分析圖是可以整理和分析影響采購質量個因素之間關系的一種工具。建立采購質量管理機構和制度采購質量控制七、庫存基本概念 庫存是一種暫時處于閑置狀態(tài)、應用于將來的資源。（2）庫存放置 原材料：盡量放置供應商處 半成品：盡量放置下一道工序附近 成品：盡量放置靠近用戶的位置（3）減少庫存方法 周轉庫存：減少訂貨批量 安全庫存：預測準確，壓縮訂單、生產周期，采購環(huán)境的穩(wěn)定性九、庫存的作用（P109）十、獨立需求庫存控制 某企業(yè)中，某部件年消耗量20000件，該部件的訂貨費用為每次250元，該部件的單位庫存費用為單價的40%，已知其經濟訂貨批量為500件。 十一、 影響庫存的因素客戶服務水平訂貨批量物流渠道中貨物流轉的速度預測精確度供應和銷售的波動幅度庫存成本其他因素，需求變化、市場預期、供應商的相關情況、產品更新、安全庫存、采購提前期、商品價格十二、 庫存控制概念 庫存控制，是指在保障供應的前提下，使庫存物品的數量最少而進行的有效管理的技術經濟措施。十四、庫存控制方法定期訂貨法按照預先確定的訂貨間隔時間進行訂貨補充庫存的一種庫存管理模式。訂貨周期是指從提出訂購、進貨、檢查直至入庫的整個周期所需的時間。 實際庫存量為訂購日的現有庫存數量 訂貨余額為過去已經訂購但尚未到貨的數量 參考例題P120訂貨點法—定量訂貨法 當庫存下降到預先設定的訂貨點時，按預先的批量進行訂貨補充的一種庫存管理方式。為了使有限的時間、資金、人力、物力等企業(yè)資源能得到更為有效地利用，應該對庫存物資進行分類，將管理的重點放在重要的物資上，進行分類管理和控制。第6章 采購成本及成本管理一、采購價格的確定采購價格的調查1）調查的主要范圍①主要材料20－30種②大量采購的常用材料、器材③波動性物資、器材采購④性能比較特殊的材料、器材⑤突發(fā)事件緊急采購⑥計劃外資本支出、設備器材的采購2）信息收集的方式①上游法：了解擬采購產品由哪些零件或材料構成，即查詢制造成本即產量資料。3）信息收集渠道①雜志、報紙等媒體②信息網絡或產業(yè)調查服務業(yè)③供應商、顧客及同行④參觀展覽會或參加研討會⑤加入協會或工會采購價格確定方式①報價采購：采購方根據需要采購的物品向供應商發(fā)出詢價或征購函，請其正式報價的一種報價方法。但過程較為復雜。二、采購成本構成①維持成本（庫存成本） 指為了保持物料原樣而發(fā)生的成本，分為固定成本和變動成本。是為了實現一次采購而進行的各種活動費用，如辦公費、差旅費、郵資、電話費等。④物料的訂購成本A、請購手續(xù)成本B、采購成本（估價，詢價，比價，議價，采購，通訊等費用）C、進貨驗收成本D、進庫成本E、其他成本：財務成本，會計成本。四、采購成本分析采購成本分析 反映企業(yè)成本結構的最直接工具是財務損益表，包括銷售收入、產品銷售成本、產品銷售毛利潤、銷售費用、管理費用、財務費用、產品銷售利潤、所得稅、凈利潤等主要項目。 而這種單位產品成本的降低與規(guī)模效益并無任何關系，是一種學習效應――產品在投產的初期由于經驗不足，產品的質量保證、生產維護等需要較多的精力投入而帶來較高的成本，隨著累計產品的增加，管理日趨成熟，所需要的人力、財力、物力逐漸減少，工人越來越熟練，質量越來越穩(wěn)定，前期生產期間的各種改進措施逐步見效，因而成本不斷下降。五、降低采購成本的途徑與方法尋求更優(yōu)秀的供應商改善采購技術優(yōu)化整體供應商結構及供應配套體系降低采購成本的方法降低采購物流成本途徑六、采購成本控制原則 以“成本觀”指導采購行為會落入一個圈套：“越便宜越有利” 采購行為的思考應該是“重價值、輕成本”或者是“先價值，后成本” 采購成本控制的重點不是如何降低成本，而是以相對更低的成本取得更高的價值。所以只要訂貨周期控制得當，即不缺貨，也可以控制最高庫存量，從而減少采購成本。這種成本控制方法需要確定訂貨點和訂貨數量。 外環(huán)境：政策、傳統(tǒng)文化、技術更新、經濟全球化、市場開放程度、產品競爭行為和競爭程度。對供應商樣品的測試認證1）評估供應商的產品 ①獲取少量樣品，到質量分析機構進行實驗分析。 ②把發(fā)現問題的質量問題反饋給供應商，促使其改進質量。利用ABC管理法來管理供應商，把供應商評價分為A、B、C三級，每級通常由主管親自控制及管理，或由采購主管來決定合作方式。供應商關系管理理念上的發(fā)展趨勢（1）越來越依靠使用電子化采購來獲取服務（2）越來越使用垂直細分的SRM應用方案（3）對供應商和合作伙伴有不同的思考（4）更深層次的集成（5）客戶服務（6）協同管理（三）供應商關系管理的信息管理信息管理的內容（P168）實現信息管理解決方案的關鍵技術（1）數據倉庫（2）數據挖掘（3）商業(yè)智能（4）電子數據交換（EDI）與電子商務六、供應商信息的來源 見P169