【正文】 ..........................................................................49 監(jiān)控系統(tǒng)模塊圖： ...................................................................................................................49 電網(wǎng)適應(yīng) ..................................................................................................................................541 / 63一、圖紙及計(jì)算書圖紙部分（見附圖）： 主接線系統(tǒng)圖（一） ； 主接線系統(tǒng)圖（二） ； 主接線系統(tǒng)圖（三） ； 主接線系統(tǒng)圖（四） ； 主接線系統(tǒng)圖（五） ； 主接線系統(tǒng)圖（六） ； 主接線系統(tǒng)圖（七） ； 主接線系統(tǒng)圖（八） ； 主接線系統(tǒng)圖（九） ； 主接線系統(tǒng)圖（十） ； 開關(guān)站原理圖； 開關(guān)站基礎(chǔ)圖； 光伏逆變、升壓箱變一次系統(tǒng)圖； 光伏逆變平面布置圖； 箱變平面布置圖； 配電柜系統(tǒng)圖； 監(jiān)控系統(tǒng)圖； 組串圖； 廠區(qū)平面布置圖；2 / 63工程概述：（1）項(xiàng)目名稱：19MWp 屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目。（2）業(yè)主單位：陜西國(guó)力光電能有限公司。（4）建設(shè)規(guī)模：本工程規(guī)劃容量 30MW，本次邀標(biāo)工程為一期工程 19MW。建筑為鋼結(jié)構(gòu)彩鋼瓦屋面。039。2839。本工程利用陜西重型汽車有限公司廠區(qū)的既有廠房建筑屋頂，通過敷設(shè)在屋頂?shù)墓夥M件的“光生伏特”效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)太陽能光伏發(fā)電應(yīng)用。光伏電站建成后，預(yù)計(jì) 25 年總發(fā)電量約 49115—52785 萬 kWh，25 年平均發(fā)電約 萬 kWh。光伏方陣中，同一光伏組件串中各光伏組件的電性能參數(shù)宜保持一致，根據(jù)《光伏電站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB507972022 規(guī)范計(jì)算串聯(lián)數(shù)：3 / 63N≤V dcmax/（V OC*[1+（t25）*K v]） （1）Vmpptmin/（V pm*[1+（t’25）*K’ v]）≤N≤V mpptmax/（V pm*[1+（t25）*K’ v]） （2）Kv：光伏組件的開路電壓溫度系數(shù)；K’v：光伏組件的工作電壓溫度系數(shù)；N：光伏組件的串聯(lián)數(shù)（N 取整） ；t：光伏組件工作條件下的極限低溫（℃） ；t’：光伏組件工作條件下的極限高溫（℃） ；Vdcmax：逆變器允許的最大直流輸入電壓（V） ；Vmpptmax：逆變器 MPPT 電壓最大值（V） ；Vmpptmin：逆變器 MPPT 電壓最小值（V） ；VOC：光伏組件的開路電壓（V） ；Vpm：光伏組件的工作電壓（V） 。通過公式（1）計(jì)算得到：N≤ 通過公式（2）計(jì)算得到：≤N≤兼顧布置效果，本次每串組件數(shù)目取為 20。4 / 63圖 1 不同方位角下方陣的輻射量 本次組件布置為沿著彩鋼板房屋頂以一定的傾角布置，經(jīng)測(cè)算以組件傾角22176。 方案一：考慮彩鋼屋頂?shù)娘L(fēng)壓雪壓等安全因素，同時(shí)考慮組件和廠房建筑兼容的的美觀性，可以考慮組件平鋪至彩鋼板房屋頂，組件傾角為 04176。優(yōu)點(diǎn)：1. 彩鋼板屋頂載荷較小，屋頂承受力低，安全系數(shù)高；2. 組件平鋪，節(jié)約支架用量，前期投資成本略少；3. 無需額外支架支撐，施工安裝簡(jiǎn)單，周期短；4. 平鋪安裝可以有更多的安容量，約為 19MWp。 方案二：滿足傾斜面輻照度最大，按照組件傾角為 22176。優(yōu)點(diǎn)：1. 滿足組件最佳安裝傾角，發(fā)電量較高；2. 組件留有充分通風(fēng)空間及檢修安全距離，組件溫升不高，組件效率較高5 / 63缺點(diǎn)：1. 施工難度高，需要前期增加支架投資；2. 22176。3. 組件最佳傾角安裝，預(yù)留電池板遮擋間距，容量約為 16MWp。按照最佳 22176。 （需要額外增加 59779 m2 的有效屋頂面積） 。 ′） 34176。41.5 經(jīng)度（東經(jīng)） （176。 039。本工程采用的多晶硅組件參數(shù)太陽電池種類 多晶硅指標(biāo) 單位 參數(shù)太陽電池組件尺寸結(jié)構(gòu) mm 1652*994*35太陽電池組件重量 kg 19太陽電池組件效率 % 峰值功率 Wp 260開路電壓（Voc） V 短路電流（Isc） A 工作電壓（Vmppt） V 工作電流（Imppt） A 峰值功率溫度系數(shù) %/k 開路電壓溫度系數(shù) %/k 短路電流溫度系數(shù) %/k 第一年功率衰降 % 不超過 2%第二年到二十五年功率衰降 % 平均不超過 %（每年） 逆變器資料根據(jù)本工程裝機(jī)容量考慮采用集中型逆變器。逆變器主要技術(shù)參數(shù)表類型(是否帶隔離變) 否7 / 63額定功率（AC，kW） 500最大輸出功率(kW) 575最大輸出電流(AC,A) 1054最大逆變器效率 %歐洲效率 %最大直流輸入電壓（V） 1000最大直流輸入電流（A） 1200MPPT 電壓（DC，V） 450940出口線電壓（AC，V） 315允許出口線電壓波動(dòng)范圍(AC,V) 230～363額定電網(wǎng)頻率(hz) 50/60功率因數(shù) ＞（177。PVSYST 是國(guó)際上光伏電站設(shè)計(jì)工作中使用較為廣泛的系統(tǒng)仿真及設(shè)計(jì)軟件。 PVSYST 發(fā)電量損失參數(shù)的設(shè)定在應(yīng)用 PVSYST 軟件計(jì)算發(fā)電量時(shí)，部分發(fā)電量損失參數(shù)必須進(jìn)行人工設(shè)定，主要包括：光伏組件功率偏差、直流匯集電纜長(zhǎng)度及截面和污穢損失等。傾角）光伏電站系統(tǒng)總效率 85%傾斜面年總太陽輻射量 kWh/㎡ （22176。傾角 0176。本工程屬新建性質(zhì),本期建設(shè)容量為 19MWp 并網(wǎng)型太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，包括太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)及相應(yīng)的配套上網(wǎng)設(shè)施。為陜汽集團(tuán)廠房屋頂發(fā)電項(xiàng)目，一期實(shí)際可利用屋頂面積 320220㎡。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容主要包括光伏發(fā)電系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、逆變系統(tǒng)、交流升壓系統(tǒng)及相應(yīng)兩路 10kV 輸變電配套設(shè)施、綜合監(jiān)控室等。 的建筑屋頂安裝光伏電池組件，采用多晶硅組件和并網(wǎng)逆變器，建設(shè)分兩期，第一期容量為 19MWp 的光伏發(fā)電系統(tǒng)。整個(gè)廠區(qū)分為兩個(gè)發(fā)電單元，容量分別為 10MWp 和 9MWp。10KV 匯集站采用一套變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)監(jiān)控(需考慮一期二期的總?cè)萘亢忘c(diǎn)數(shù))。10 / 63光伏組件技術(shù)規(guī)范： 多晶硅多晶硅是生產(chǎn)光伏組件的基本原料，多晶硅的質(zhì)量直接影響組件的性能，進(jìn)而影響整個(gè)光伏電站的發(fā)電效率。 硅片 此次項(xiàng)目我公司擬采用正泰集團(tuán)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)光伏組件（雙方可協(xié)商約定廠家） 。匯流條數(shù)目 3倒角 177。20%TTV 40μm彎度 (between highest and lowest point) 過程步驟 描述質(zhì)地 酸性磷摻雜 POCL3 擴(kuò)散過程抗反射膜 用分批發(fā)生產(chǎn)藍(lán)色氮化硅抗反射膜金屬化 用金屬液完成絲網(wǎng)印刷過程正反面接觸設(shè)計(jì)12 / 63注：所有數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下得出的。（1） 尺寸：156mm156mm（晶格）（2） 轉(zhuǎn)換效率：≥18%（3） 為減少光反射，提高輸出功率，電池光照面應(yīng)設(shè)置減反射膜。13 / 63（5）電池的顏色應(yīng)均勻一致，無明顯的花紋，電池的崩邊、裂口、缺角等機(jī)械缺陷的尺寸和數(shù)量應(yīng)不超過產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范要求。其他材料包括電池板背板、接線盒、連接線纜等均采用國(guó)內(nèi)一線品牌正反接觸面鍍銀薄膜詳細(xì)技術(shù)規(guī)范書： 外觀（1）電池組件的框架應(yīng)整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點(diǎn)。（3）電池組件的每片電池與互連條排列整齊，無脫焊、無斷裂。（5）電池組件的封裝層中不允許氣泡或脫層在某一片電池與組件邊緣形成一個(gè)通路。 光伏組件主要參數(shù)1光伏組件規(guī)格：每塊晶硅組件的標(biāo)稱功率 260Wp，組件邊框尺寸為1652mm*994mm，組件標(biāo)稱功率公差均小于 2%，多晶硅太陽能組件的轉(zhuǎn)換效率≥%（以組件邊框面積計(jì)算轉(zhuǎn)換效率） ，且供應(yīng)一個(gè)項(xiàng)目的組件規(guī)格應(yīng)一致。3我方使用的太陽電池組件型號(hào)應(yīng)包含在 TUV 認(rèn)證產(chǎn)品范圍內(nèi)，及合同中的規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)具備 TUV 認(rèn)證（附件二中原材料配置清單得到業(yè)主確認(rèn)的除外） 。表面顏色均勻，電池片表面無明顯色差、無碎片。5本規(guī)范對(duì)所提供的晶硅太陽電池組件主要性能參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（即大氣質(zhì)量 、 1000W/m2 的輻照度、 25℃的工作溫度）下達(dá)到如下要求：1）壽命及功率衰減：太陽能電池組件正常條件下的使用壽命不低于 25 年，光伏組件第 1 年內(nèi)輸出功率不低于 98%的標(biāo)準(zhǔn)功率；在前 5 年的輸出功率不低于 95%的標(biāo)準(zhǔn)功率，在 10 年使用期限內(nèi)輸出功率不低于 90%的標(biāo)準(zhǔn)功率，在25 年使用期限內(nèi)輸出功率不低于 80%的標(biāo)準(zhǔn)功率；2）電池組件應(yīng)具備較好的低輻照性能，我方應(yīng)提供在 1000W/m2 的 IV 測(cè)試曲線和數(shù)據(jù)、串并聯(lián)電阻數(shù)據(jù)；3）在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下，組件的短路電流 Isc、開路電壓 Voc、最佳工作電流Im、最佳工作電壓 Vm、最大輸出功率 Pm 符合相應(yīng)產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)范的規(guī)定；4）我方所使用電池組件需具備受風(fēng)、雪或覆冰等靜載荷的能力，組件前表面的靜負(fù)荷最大承壓大于 2400Pa，機(jī)械載荷試驗(yàn)滿足 IEC61215 相關(guān)規(guī)定，大于 2400Pa。并具有防沙塵沖擊功能，確保在 25 年內(nèi)在當(dāng)?shù)刈匀粭l件下不致破壞，我方應(yīng)提供相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施及組件加強(qiáng)處理并提供證明文件；5）我方所使用電池組件需具備一定的抗冰雹的撞擊，冰雹實(shí)驗(yàn)需滿足 IEC61215 相關(guān)規(guī)定，如組件安裝場(chǎng)地為特殊氣候環(huán)境（多冰雹） ，廠家應(yīng)提供相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施及組件的加強(qiáng)處理，并提供冰球質(zhì)量、尺寸及試驗(yàn)速度，使其抗冰雹能力滿足組件要求，同時(shí)我方提供組件適應(yīng)安裝的氣候條件，并對(duì)所供組件的抗冰雹能力加以說明提供證明文件；6太陽能電池組件的強(qiáng)度測(cè)試，按照 GB/T 95351998(IEC61215)太陽電池的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)中的測(cè)試要求，即：可以承受直徑 25mm177。5%的冰球以 23m/s 速度的撞擊。2)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下最大輸出功率的衰減不超過實(shí)驗(yàn)前的 5%。7太陽能電池組件防護(hù)等級(jí)不低于 IP65。8太陽能電池組件的電池片與 EVA 需為同一批次原料，表面顏色均勻一致，無機(jī)械損傷，焊點(diǎn)及柵線無氧化斑，電池組件的 IV 曲線基本相同。組件內(nèi)單片電池?zé)o碎裂、無裂紋、無明顯移位，組件的框架應(yīng)平整、整潔無腐蝕斑點(diǎn)。11組件在正常條件下絕緣電阻不低于 50 MΩ。s1 的速率增加絕緣測(cè)試儀的電壓，直到等于 1000V 加上兩倍的系統(tǒng)最大電壓（即標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下系統(tǒng)的開路電壓） ，如果系統(tǒng)的最大電壓不超過 50V，所施加電壓應(yīng)為 500V。12太陽能電池組件受光面有較好的自潔能力，表面抗腐蝕、抗磨損能力滿足相應(yīng)的國(guó)標(biāo)要求，背表面不得有劃痕、損傷等缺陷。EVA 與組件背板剝離強(qiáng)度大于 15N/cm2。15每塊太陽能電池組件應(yīng)帶有正負(fù)出線、正負(fù)極連接頭和旁路二極管（防止組件熱斑故障） 。16 / 6317玻璃邊緣與電池片的距離要至少超過 11mm 的距離。19太陽能電池組件的插頭采用仿 MC4 型，防護(hù)等級(jí) IP67。20絕緣要求按照 IEC 612152022 中 條進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。測(cè)試絕緣電阻乘以組件面積應(yīng)不小于 40MΩ對(duì)于面積小于 的組件絕緣電阻不小于 400MΩ。5%、質(zhì)量 克177。并滿足以下要求：（1）撞擊后無如下嚴(yán)重外觀缺陷：破碎、開裂、或外表面脫附，包括上蓋板、背板、邊框和接線盒；彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上蓋板、背板、邊框和接線盒的不規(guī)整以至于影響到組件的安裝和/或運(yùn)行；一個(gè)電池的一條裂縫，其延伸可能導(dǎo)致一個(gè)電池 10%以上面積從組件的電路上減少；在組件邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；喪失機(jī)械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和/或工作都受到影響。（3）絕緣電阻應(yīng)滿足初始試驗(yàn)的同樣要求。（4） 電池電極的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與硅基體材料相匹配，有良好的導(dǎo)電性和可焊17 / 63性，有效光照面積不小于 90%。（6）其他可參照 GB1263290《多晶硅太陽電池總規(guī)范 》 。如果采用其他材料，其性能不應(yīng)低于上述要求并作詳細(xì)說明。并具備以下性能：（1）良好的耐氣候性。（3）與粘接材料結(jié)合牢固。并應(yīng)具有以下性能：（1）在可見光范圍內(nèi)具有高透光性。（3）良好的電絕緣性能。 邊框本工程太陽電池組件要求采用鋁合金邊框，應(yīng)便于組件與支架的連接固定。（2） 應(yīng)配備相應(yīng)的旁路二極管及其散熱裝置，防止熱斑效應(yīng)帶來的影響，從而保護(hù)組件。18 / 63（4） 應(yīng)密封防水、散熱性好并連接牢固，引線極性標(biāo)記準(zhǔn)確、明顯，采用滿足 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的電氣連接。（6） 滿足不少于 25 年室外使用的要求。（2）太陽電池組件自帶的串聯(lián)所使用的電纜線應(yīng)滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、防腐蝕和阻燃等性能要求，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合 GB/T189502022 性能測(cè)試的要求。傾角組件支架材料均采用鋼和鋁合金構(gòu)件。本次設(shè)計(jì)采用多晶硅組件，電池組件尺寸采用165040mm，設(shè)計(jì)支架承受的最大風(fēng)速為 25m/s。安裝形式為利用鋼結(jié)構(gòu)夾具，將支架鋼導(dǎo)軌固定在屋頂?shù)牟输摪謇邨l上，導(dǎo)軌上方安裝橫梁，橫梁可以在導(dǎo)軌上調(diào)節(jié)位置，通過連接件固定電池板。 檢測(cè)方案