t梁預(yù)制工程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-09 22:12本頁面
【正文】 表面采用土工布覆蓋、人工灑水養(yǎng)護(hù)，側(cè)面采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)本工程25米跨度連續(xù)T梁，預(yù)應(yīng)力為縱向預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力束采用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線束，抗拉極限強(qiáng)度1860Mpa，縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線布置于T梁支柱部位?？v向波紋管管道定位鋼筋網(wǎng)片的間距按照鋼束直線段1m。如預(yù)應(yīng)力筋管道與普通鋼筋的空間位置發(fā)生沖突，適當(dāng)調(diào)整普通的位置和型式，以保證預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確。因此，必須嚴(yán)格施工控制，保證灌注混凝土后波紋管不漏、不堵、不偏、不變形，擬采用如下措施：1）、波紋管使用前先檢查其密封性和是否破損，對破損修復(fù)后能夠使用的，在修復(fù)后再使用；對修復(fù)后不能使用或修復(fù)后影響穿束的，堅(jiān)決不用。2）、安裝波紋管前，對端頭的毛刺、卷邊、折角認(rèn)真修整，確保圓順?？椎榔巾?，孔道中心線與端部的預(yù)埋墊板垂直。被連接的兩根波紋管的接頭要頂緊，以防穿束時(shí)在接頭處的波紋管被束頭帶出而堵塞管道。橋梁預(yù)應(yīng)力使用的預(yù)應(yīng)力扎拉設(shè)備及儀表應(yīng)符合下列規(guī)定：1）。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。2）壓力表應(yīng)為防震型，～。使用時(shí)必須定期檢定，檢定有效期為一周。3）。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校正。5）預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)左右對稱進(jìn)行，兩端張拉的預(yù)應(yīng)力鋼束在預(yù)應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量一致。按照單根27m下料。鋼絞線切割完后按各束理順，切口兩側(cè)5cm處用扎絲綁扎，確保同一束鋼絞線順暢不扭結(jié)。鋼絞線編束和做束頭根據(jù)T梁鋼絞線束數(shù)，將鋼絞線分為4根一束和5根一束兩種，沿鋼絞線每間隔5m捆綁一道扎絲防止錯(cuò)亂。鋼絞線穿束鋼絞線束采用人工穿束。穿束前理順鋼絞線，使之順直不扭結(jié)，并用膠布將束頭纏裹嚴(yán)實(shí)。槽口模板與錨墊板接觸面要密實(shí)，嚴(yán)禁在砼澆筑過程中水泥浮漿進(jìn)入管道影響預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉程序：安裝錨具、千斤頂→拉到初應(yīng)力（設(shè)計(jì)應(yīng)力的20%）→測量初始長度→張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力→持荷五分鐘→量伸長量→回油錨固→求出回縮值→檢查是否有滑絲、斷絲情況發(fā)生。割除多余鋼絞線：鋼絞線外露錨墊板的長度為錨具厚度+千斤頂最小工作長度+15cm的張拉富裕量。安裝工作錨和夾片：裝好錨具后用手捶墊在木塊上敲擊錨具，直至不能敲動(dòng)。用鋼管擊打夾片前，調(diào)整均勻同一夾片中各楔片的縫隙和外露量。安裝千斤頂和工具錨、工具夾片：千斤頂安裝使用手拉葫蘆，安裝后至張拉完一直用倒鏈懸掛著千斤頂，以便用倒鏈調(diào)整千斤頂，使千斤頂軸線與管道和錨墊板軸線一致，保證鋼絞線順直，減少張拉摩阻力。安裝千斤頂和工具錨、夾片符合下列要求：工作錨、限位板、千斤頂、工具錨、夾片按要求裝好，工作錨位于錨墊板凹槽內(nèi)，相互之間密貼；“四同心”符合要求，即預(yù)應(yīng)力管道、錨墊板、錨具、千斤頂四部分基本同心；各油管接頭滿扣上緊，千斤頂、油表安放位置配套正確。檢查油管連接可靠、正確后，開動(dòng)油泵，使鋼絞線略為拉緊后調(diào)整千斤頂位置，使其中心與孔道軸線基本一致，以保證鋼絞線自由伸長，減少摩阻。然后兩端同時(shí)給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，使兩端伸長基本保持一致，對稱加載到初始張力（）后停止供油，檢查夾片情況完好后，畫線做標(biāo)記。張拉值的大小以油壓表的讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長值加以校核，每端錨具回縮量控制在6mm以內(nèi)。在保持5min以后，若油壓稍有下降，補(bǔ)油到設(shè)計(jì)噸位的油壓值，千斤頂回油，夾片自動(dòng)鎖定，該束張拉結(jié)束，及時(shí)作好記錄。鋼絞線束伸長量量測方法：在相應(yīng)張拉力下量取與之對應(yīng)的千斤頂油缸外伸量。各個(gè)張拉循環(huán)的伸長量之和，即為該束鋼絞線初始張拉力至控制張拉力之間的伸長量。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值ΔL的計(jì)算公式如下：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1——從初應(yīng)力至最大控制應(yīng)力間的實(shí)測伸長值（mm）； ΔL2——初應(yīng)力以下的推算伸長值（mm）。否則，張拉力雖已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但實(shí)際伸長值與理論伸長值之間的誤差超標(biāo)，則暫停施工，在分析原因并處理后繼續(xù)張拉。若一切正常，則封堵錨具端頭，盡快壓漿。張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求。若兩端伸長量相差較大時(shí)，查找原因，進(jìn)行糾正。多余的鋼絞線用切割機(jī)切割，切割后留下的長度不少于3cm。在測伸長量時(shí)，停止開動(dòng)油泵。轉(zhuǎn)移油泵時(shí)將油壓表拆卸下來另行攜帶轉(zhuǎn)送。④滑絲和斷絲處理在張拉過程中，有多種原因都可能引起預(yù)應(yīng)力筋滑絲和斷絲，使預(yù)應(yīng)力筋受力不均，甚至不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力，從而影響橋梁的使用壽命。當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量在允許范圍內(nèi)時(shí)，不需處理；但當(dāng)滑絲和斷絲數(shù)量超過允許范圍時(shí)，則需處理。仔細(xì)查看工具錨處每根鋼絞線上的楔片壓痕是否平齊，若不平齊則說明有滑絲；察看本束鋼絞線尾端張卡前做的標(biāo)記是否平齊，若不平齊則說明有滑絲。當(dāng)鋼絞線受力伸長時(shí)，夾片稍被帶出。如此反復(fù)，直至夾片退出、鋼絞線放松、重新張拉至設(shè)計(jì)張拉力并頂壓楔緊新夾片為止。斷絲處理方法：提高其它鋼絞線束的控制張力作為補(bǔ)償，但最大超張 不得超過設(shè)計(jì)對各階段極限狀態(tài)的要求；換束，重新張拉；啟用備用束?？椎缐簼{是將水泥漿填滿孔道內(nèi)空隙，讓預(yù)應(yīng)力筋與混凝土牢固地粘結(jié)為整體，并防止預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕?？椎缐簼{有如下主要工作： 管道壓漿前的準(zhǔn)備工作壓漿水泥漿設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道壓漿采用C50水泥漿。封錨：
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