淺析供應(yīng)鏈管理中供應(yīng)商的選擇-在線(xiàn)瀏覽
2025-06-03 07:05本頁(yè)面
【正文】 球經(jīng)濟(jì)一體化的大背景下，21世紀(jì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)取決于誰(shuí)能用最好的手段控制成本，以最終贏得客戶(hù)。隨著對(duì)外資企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的限制放寬以及流通市場(chǎng)的國(guó)際化，我國(guó)企業(yè)在對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行研究和不斷改善經(jīng)營(yíng)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展自己的供應(yīng)鏈將成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。正文：供應(yīng)商是指為企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)單位研發(fā)提供原料、設(shè)備及其他資源的企業(yè)，既包括生產(chǎn)企業(yè)，也包括流通企業(yè)。所以供應(yīng)商選擇便成為企業(yè)的一個(gè)重要決策，一個(gè)好的供應(yīng)商是指有制造高質(zhì)量產(chǎn)品的加工技術(shù)，擁有足夠的生產(chǎn)能力，以及能夠在獲得利潤(rùn)的同時(shí)提供有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。供應(yīng)鏈合作關(guān)系的選擇是建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略性合作關(guān)系的基礎(chǔ)。Dickson把質(zhì)量確定為影響供應(yīng)商選擇的一個(gè)“極端重要”的因素；把交貨、歷史績(jī)效等七個(gè)因素則確定為“相當(dāng)重要”；“一般重要”中包括遵循報(bào)價(jià)程序、溝通系統(tǒng)等14個(gè)因素；最后一個(gè)因素“往來(lái)安排”則歸入“稍微重要”之列。不良合作伙伴的選擇對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈來(lái)講孕育著極大的風(fēng)險(xiǎn)，有可能導(dǎo)致整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的緊張和動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的崩潰。自Dickson之后，大量的學(xué)者對(duì)供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則問(wèn)題進(jìn)行了廣泛、深入的研究。對(duì)供應(yīng)商考評(píng)和選擇已成為敏捷制造中必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。直觀判斷法直觀判斷法是根據(jù)征詢(xún)和調(diào)查的資料并結(jié)合采購(gòu)人員的經(jīng)驗(yàn)對(duì)合作伙伴進(jìn)行分析、評(píng)判的一種方法。招標(biāo)方法競(jìng)爭(zhēng)性強(qiáng)，企業(yè)能在更廣泛的范圍內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商。協(xié)商選擇法在可選擇的供應(yīng)商較多、企業(yè)難以抉擇時(shí)，可以選擇協(xié)商選擇的方法，即由企業(yè)先選出供應(yīng)條件較好的幾個(gè)供應(yīng)商，用他們分別進(jìn)行協(xié)商，以確定適宜的合作伙伴。采購(gòu)成本比較法是通過(guò)分析比較各供應(yīng)商的采購(gòu)成本，選擇采購(gòu)成本較低的合作伙伴的一種方法。該方法用于供應(yīng)商的選擇，首先建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，然后根據(jù)具有遞階結(jié)構(gòu)的目標(biāo)、子目標(biāo)、約束條件建立判斷矩陣來(lái)評(píng)價(jià)方案。二、供應(yīng)商選擇的一般步驟成立供應(yīng)商評(píng)價(jià)和選擇小組。供應(yīng)商的選擇涉及到企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、物流、市場(chǎng)部門(mén)等。供應(yīng)商選擇小組應(yīng)由各部門(mén)有關(guān)人員組成，包括研究與開(kāi)發(fā)部、技術(shù)支持部、采購(gòu)部、物流管理部、市場(chǎng)部、計(jì)劃部等。通過(guò)供應(yīng)商信息數(shù)據(jù)庫(kù)，以及采購(gòu)人員、銷(xiāo)售人員或行業(yè)雜志、網(wǎng)站等媒介渠道了解市場(chǎng)上能提供所需物品的供應(yīng)商。確定代表供應(yīng)商服務(wù)水平的有關(guān)因素，據(jù)此提出評(píng)估指標(biāo)。逐項(xiàng)評(píng)估每個(gè)供應(yīng)商的履行能力。在調(diào)查時(shí)一方面聽(tīng)取供應(yīng)商提供的情況，另一方面盡量對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察。綜合評(píng)分并確定供應(yīng)商。質(zhì)量體系初步評(píng)審樣品評(píng)估品質(zhì)確認(rèn)技術(shù)調(diào)查詢(xún)價(jià)議價(jià)采購(gòu)合同建立檔案定期考核動(dòng)態(tài)分類(lèi)繼續(xù)合作中斷合作供應(yīng)商選擇與評(píng)估細(xì)分流程圖在這里需要注意的一個(gè)問(wèn)題，就是盡量第一次就把事情做對(duì)，若以后再?gòu)浹a(bǔ)，返工成本是比較高的。（1）商品質(zhì)量適合采購(gòu)物品的質(zhì)量是否符合采購(gòu)單位的要求是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的必要條件，是采購(gòu)單位進(jìn)行商品采購(gòu)時(shí)首要考慮的因素。因?yàn)橘|(zhì)量不合格的產(chǎn)品在企業(yè)投入使用的過(guò)程中，往往會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)成品的質(zhì)量，這些最終都將會(huì)反映到企業(yè)總成本中去。因此對(duì)于采購(gòu)中質(zhì)量的要求是符合企業(yè)生產(chǎn)所需，要求過(guò)高或過(guò)低都是錯(cuò)誤的。例如企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)是否完善、是否已經(jīng)通過(guò)了ISO9000論證等。不過(guò)成本不僅僅包括采購(gòu)價(jià)格，而且包括原料或零部件使用過(guò)程中火生命周期結(jié)束后所發(fā)生的一切支出。（3）交貨及時(shí)供應(yīng)單位能否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)活動(dòng)的連續(xù)性，因此交貨時(shí)間也是選擇供應(yīng)商所要考慮的因素之一。影響供應(yīng)商交貨時(shí)間的因素主要有：① 供應(yīng)商從取得原料、加工到包裝所需的生產(chǎn)周期；② 供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃的規(guī)劃與彈性；③ 供應(yīng)商的庫(kù)存準(zhǔn)備；④ 所采購(gòu)原料或零部件在生產(chǎn)過(guò)程中所需要的供應(yīng)商數(shù)目與階層（上下游）；⑤ 運(yùn)輸條件及能力
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