【正文】 過變換、凈化、合成、精餾工段制造出合格的AA 級(jí)精甲醇。在崗期間必須經(jīng)常與供電局調(diào)度、下屬各工段進(jìn)行聯(lián) 系以保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。 四、對(duì)于上級(jí)指示、批示如屬違反生產(chǎn)規(guī)程或可能造成重大事故的，可拒絕執(zhí)行并提出異議以至于 越級(jí)匯報(bào)，避免事故的發(fā)生。 六、在搞好穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，調(diào)度人員可以向部門領(lǐng)導(dǎo)以至公司領(lǐng)導(dǎo)提出有利于生產(chǎn)的合理化建議。 八、認(rèn)真、及時(shí)、正確地填寫調(diào)度日志和記錄報(bào)表并要 做到干凈、美觀、整潔，字體仿宋化。 二 . 工藝技術(shù)規(guī)程的編寫，須保證產(chǎn)品生產(chǎn)符合技術(shù)條件，保證 安全生產(chǎn)，保證先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)解釋。 六 . 工藝技術(shù)規(guī)程批準(zhǔn)之后，必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何人不得隨意違反和改動(dòng)。 八 . 生產(chǎn)技術(shù)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行“規(guī)程”教育，以保證“規(guī)程”的執(zhí)行 。是工人在生產(chǎn)操作中必須遵守的基本法規(guī)。 二 . 崗位操作法的編制必須以技術(shù)規(guī)程為依據(jù)，根據(jù)工藝規(guī)范、設(shè)備說明書及崗位的具體情況進(jìn)行。 三 . 崗位操作法的內(nèi)容包括： 1． 崗位任務(wù) 2． 職責(zé)范 圍 3． 工藝流程 4． 主要 設(shè)備構(gòu)造 5． 操作方法 6． 安全技術(shù)規(guī)程 7． 崗位責(zé)任制 四 . 崗位操作法由車間工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)編寫和修定，車間生產(chǎn)主任審核，生產(chǎn) 技術(shù)部門審定，總工程師批準(zhǔn)。工藝指標(biāo)的修改按工藝指標(biāo)管理制度執(zhí)行。 七 .在不違反操作法的前提下，車間可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況制定有關(guān)臨 時(shí)規(guī)定，但必須報(bào)生產(chǎn)部備案。 九 .操作法應(yīng)定期和不定期的組織職工學(xué)習(xí)，作為崗位技術(shù)教育的基本教材之一 15 工藝指標(biāo)管理 制 度 一 . 工藝指標(biāo)是生產(chǎn)工藝 理論與實(shí)踐的總結(jié)。 任何人不得隨意改變。 《工藝指標(biāo)修改通知書》一式五份，分送崗位、調(diào)度室、車間、生產(chǎn)部、總工。 對(duì)于工藝指標(biāo)長(zhǎng)期不能達(dá)標(biāo)的情況應(yīng)有總結(jié)性的說明。工藝指標(biāo)考核細(xì)則 187。 五 .車間應(yīng)對(duì)本車間工藝指標(biāo)建立臺(tái)帳，廠控工藝指標(biāo)由生產(chǎn)部專責(zé)工程師建立臺(tái)帳 ，作為技術(shù)資料建檔保存。 以便考核。 二 .工藝操作事故是指在化工生產(chǎn)過程中因違反工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程或操作不當(dāng)、指揮失誤 等引起的對(duì)生產(chǎn)造成影響，對(duì)設(shè)備造成損壞，對(duì)物料造成損失，對(duì)人員造成傷亡及爆炸、火災(zāi)等操作原因引起的事故。 ：凡具有下列情節(jié)之一者，即屬于重大操作事故。 2） .凡因操作事故使正常的生產(chǎn)條件受到嚴(yán)重破壞，造成減產(chǎn)數(shù)量占日作業(yè)計(jì)劃的 50％以上者（含 50％）。 1） .凡因操作事故造成生產(chǎn)的減產(chǎn)或直接損失價(jià)值 100000 元 17 以下， 10000 元以上（含 10000 元）。 3） .凡違章操作使工藝條件失常，生產(chǎn)效能低于規(guī)定指標(biāo)達(dá) 8 小時(shí)以上者。亦可列為一般事故。 2) 主要生產(chǎn)技術(shù)條件和工藝指標(biāo)違反工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法規(guī)定指標(biāo)連續(xù) 4 小時(shí)以上者。 4) 嚴(yán)重違反崗位操作法所規(guī)定的操作程序者?；謴?fù)后因能力下降而減產(chǎn)部分不計(jì)算。 五 .工藝事故的調(diào)查及處理 1. 工藝操作事故的主管單位是生產(chǎn)部，生產(chǎn)部及各車間由工藝工程師或技術(shù)員負(fù)責(zé)工藝操作事故的管理、調(diào)查、建檔上報(bào)等工作。 3. 對(duì)重大操作事故的處理要以 生產(chǎn)副總 為主，生產(chǎn)部人員參加，并會(huì)同有關(guān)部門成立專門的事故調(diào)查小組，調(diào)查分析事故原因，采取緊急措施防止事故擴(kuò)大，制定預(yù)防措施，提出處理意見及時(shí)上報(bào)。 5. 微小事故由車間處理。 1. 重大操作事故：事故發(fā)生后要及時(shí)采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，同時(shí)立即報(bào) 告生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)部長(zhǎng)，生產(chǎn)副總。重大事故填寫事故報(bào)告書，一式三份，事故發(fā)生后七天內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部，并逐級(jí)上報(bào)。 3. 重大事故內(nèi)容提綱 1) 單位名稱 2) 事故發(fā)生地點(diǎn)，時(shí)間及事故在場(chǎng)人 3) 事故車間負(fù)責(zé)人 4) 事故造成的減產(chǎn)數(shù)量及損失價(jià)值 5) 事故經(jīng)過簡(jiǎn)述 6) 事故原因 7) 今后預(yù)防事故的措施 8) 事故處理意見 4. 每月填寫“工藝操作事故月報(bào)表”報(bào)有關(guān)部門 5. 對(duì)工藝操作事故隱瞞不報(bào)，弄虛作假或拖延上報(bào)，視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰。 二 . 原始記錄報(bào)表應(yīng)本著簡(jiǎn)明、實(shí)用、系統(tǒng)，能夠全面反映生產(chǎn)活動(dòng)過程的原則建立，并逐步完善。 質(zhì)檢中心 、各車間 的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、月報(bào)表由生產(chǎn)部統(tǒng)一設(shè)計(jì)印發(fā)。填寫出現(xiàn) 差錯(cuò)時(shí)，不得隨意涂改，可在差錯(cuò)處劃兩道平行線段以示廢除，然后在上面寫上正確的數(shù)字 并簽字 。 五 . 歸口部門應(yīng)對(duì)記錄報(bào)表定期展覽、評(píng)比、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 二 . 各車間應(yīng)建立主 控工藝指標(biāo)、化工操作事故、技改及合理化建議 等臺(tái)帳，生產(chǎn)部除應(yīng)建上述臺(tái)帳外，還應(yīng)建立產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì) 量、消耗臺(tái)帳。 四 . 工藝管理人員應(yīng)定時(shí)對(duì)臺(tái)帳數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)，以指導(dǎo)日常工藝管理。 22 消耗定額管理制度 一 . 為了加強(qiáng)原材料、燃料、動(dòng)力消耗定額的管理，明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負(fù)的責(zé)任，達(dá)到合理使用資源，減少損失，降低成本之目的，特制定本管理制度。 三 . 消耗定額計(jì)劃 由計(jì)劃部門編制 ， 總 經(jīng)理辦公會(huì) 批準(zhǔn)后 執(zhí)行 。 五 . 原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂闹?，產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。 七 . 各種計(jì) 量 器 具 必須按規(guī)定進(jìn)行定期和不定期校檢，計(jì) 量 器 具的 校驗(yàn)應(yīng)建立臺(tái)帳。 23 九 . 各單位對(duì)各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫統(tǒng)計(jì)報(bào)表、盤庫報(bào)表，按月及時(shí)上報(bào)（次月 3 日 前）。 十一 . 各車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報(bào)告報(bào)生產(chǎn)部。 十二 . 每季應(yīng)由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會(huì)。 二 . 工藝設(shè)計(jì)安裝在 生產(chǎn)裝置上 的所有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，必須保證正常運(yùn)行，任何人不得隨意摘除。 四 . 系統(tǒng)安全聯(lián)鎖分為一級(jí)和二級(jí)，一級(jí)由廠控管理，二級(jí)由 車間控制管理。 附： 系統(tǒng)安全聯(lián)鎖等級(jí)表 25 催化劑運(yùn)行管理制度 一 . 甲醇變換催化劑、合成催化劑是實(shí)現(xiàn)甲醇合成氣變換反應(yīng)、合成反應(yīng)的必須媒體，催化劑的安全、高效、長(zhǎng)周期運(yùn)行是甲醇生產(chǎn)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。 二 . 催化劑的裝填應(yīng)由使用車間編制細(xì)致的裝填方案，報(bào)生產(chǎn)部門審核同意后 ，總工簽字 批準(zhǔn)后 實(shí)施。 四 . 由于生產(chǎn)需要 對(duì)催化劑進(jìn)行 鈍 化處理時(shí)，應(yīng)由車間根據(jù)其性 能特點(diǎn)編制催化劑鈍化方案，報(bào)生產(chǎn)部審核，總工簽字批準(zhǔn) 后按方案實(shí)施鈍化。超出熱點(diǎn)溫度指標(biāo) 10℃按工藝操作事故論。 六 . 催化劑熱點(diǎn)溫度指標(biāo)作為廠控工藝指標(biāo)，由生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際催化劑運(yùn)行情況下達(dá)，抄送調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行，并抄送總工、生產(chǎn)副總。 26 八 . 報(bào)廢催化劑應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位回收，未回收期間應(yīng)妥善保管，以防環(huán)境 污染。 二、 接 班調(diào)度員了解情況后，交、接班人員召開簡(jiǎn)短的交接會(huì)， 由交班調(diào)度員介紹上一班的工作情況，存在的問題以及領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的指示。對(duì)于不正?，F(xiàn)象的處理要詳細(xì)介紹其處理過程和防范措施。將設(shè)備衛(wèi)生和室內(nèi)衛(wèi)生打掃干凈，對(duì)接班者提出的問題要給予正確處理。待恢復(fù)正常后，再進(jìn)行交班。 28 調(diào)度員巡回檢查制度 總調(diào)度室是全廠指揮中心，調(diào)度員對(duì)全廠生產(chǎn)負(fù)有高度的責(zé)任，為了及時(shí)了解 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)情況，正確進(jìn)行調(diào)度指揮 ， 特制 本