【正文】 使用整理的手段與整頓的觀念可達(dá)到 明確管理責(zé)任 提高生產(chǎn)效率 提高管理水平 使用各項(xiàng)控制程序及識(shí)別系統(tǒng)，可達(dá)到 明確管理責(zé)任 維持過程品質(zhì)的穩(wěn)定性 提高現(xiàn)場管理水平 文件 整理、整頓 文件控制程序 提高文件作業(yè)效率 減少浪費(fèi)，節(jié)省空間 合理化 提高文件作業(yè)效率 標(biāo)準(zhǔn)化 制度化 目標(biāo) 提高企業(yè)整體管理水平 養(yǎng)成上下一體，守紀(jì)律，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣 提高企業(yè)品質(zhì)管理水平 養(yǎng)成上下一體，守標(biāo)準(zhǔn)、守紀(jì)律習(xí)慣 結(jié)論 故 5S實(shí)際上是 ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高企業(yè)的各項(xiàng)管理水平的手段 41 整理 要與不要 修養(yǎng) 遵守規(guī)定 整合 所需的系統(tǒng) 目視管理 落實(shí) 各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 文件管理 5S ISO9000 看 板 管 理 燈 具 管 理 實(shí)物顯示 顏 色 管 理 識(shí)別 管 理 區(qū)域規(guī)劃 42 TPM： Total Productive Maintenance 全面生產(chǎn)管理 最大限度提高生產(chǎn)率為目標(biāo)。 從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體。 5 、 以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考 。 基本觀點(diǎn) : 以達(dá)到最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，確立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修全系統(tǒng)，涉及設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門，從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全員參加，依靠開展小組自主活動(dòng)來推行的生產(chǎn)維修 。我使用我愛護(hù)。 （ 2）發(fā)生源、困難部位對(duì)策 48 自己確定自己遵守 做到大家自覺遵守 ● 明確應(yīng)遵守的事項(xiàng)和方法 ●理解必須遵守的理由 ●提高遵守的能力 ●創(chuàng)造遵守的環(huán)境 ● 理解必要性 ●培養(yǎng)基準(zhǔn)制作能力 ●自己制作基準(zhǔn) （ 3）制作自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) 臨時(shí)基準(zhǔn)制作要點(diǎn) ——清掃基準(zhǔn)、加油基準(zhǔn) ● 明確油的種類 ● 統(tǒng)一、減少油的種類 ● 標(biāo)示加油部位 ● 標(biāo)示加油油位 ● 標(biāo)示加油量 ● 標(biāo)示加油頻度 ● 標(biāo)示加油責(zé)任 49 （ 4）總點(diǎn)檢 確定總點(diǎn)檢項(xiàng)目 教育培訓(xùn) 實(shí)踐總點(diǎn)檢 目視管理 （ 5）自主點(diǎn)檢 點(diǎn)檢項(xiàng)目分擔(dān) 確定點(diǎn)檢周期 和所需的時(shí)間 全面實(shí)施總點(diǎn)檢 將總點(diǎn)檢結(jié)果納入 故障和不良的解析 50 ● 點(diǎn)檢表的完善 ● 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 ● 失敗事例的總結(jié)和運(yùn)用 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）自主管理 ● 配備基本條件 ● 按要求點(diǎn)檢 ● 發(fā)現(xiàn)問題、自主改善 ● 嚴(yán)守、改善 （ 1）初期清掃 （ 2）發(fā)生源困難部位對(duì)策 （ 3）制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn) （ 4）總點(diǎn)檢 （ 5）自主點(diǎn)檢 （ 6）標(biāo)準(zhǔn)化 （ 7）自主管理 自主維護(hù) 七階段 51 小結(jié)：自主保全活動(dòng)中人與設(shè)備的相互作用 自主保全 七階段 能力培養(yǎng) 目標(biāo) 操作人員 的水平 活動(dòng)的水平 設(shè)備的水平 52 初期清掃 發(fā)生源困 難部位對(duì)策 制定自主 保全臨時(shí)基準(zhǔn) 總點(diǎn)檢 自主點(diǎn)檢 標(biāo)準(zhǔn)化 自主管理 維持 管理 能力 條件 設(shè)定 能力 異常 發(fā)現(xiàn) 能力 處 置 恢 復(fù) 能 力 自主保全 七階段 能力培養(yǎng) 目標(biāo) 改善意識(shí) 推進(jìn)方法 缺陷意識(shí) 專業(yè)眼光 了解設(shè)備 功能結(jié)構(gòu) 了解設(shè)備 精度與產(chǎn) 品質(zhì)量的 關(guān)系 能修理設(shè)備 操作人員 的水平 活動(dòng)的水平 面向未來 的預(yù)見性 設(shè)備管理 建立真正 全員參加 自主保全 的體質(zhì) 誠心反省 過去不足 徹底提高 自主意識(shí) 設(shè)備的水平 高效率 生產(chǎn)設(shè)備 不良為零 故障為零 生產(chǎn)設(shè)備 向應(yīng)有狀 態(tài)的體質(zhì) 改善 排除 強(qiáng)制惡化 53 編制 :盧衛(wèi)國 張家港合力電機(jī)有限公司設(shè)備部 第一部分 54 方法一： 詳細(xì)調(diào)查，內(nèi)部擬訂，召集討論，修訂出臺(tái)。 優(yōu)點(diǎn)： 周期快； 缺點(diǎn)： 具體執(zhí)行人員參與少，可能會(huì)導(dǎo)致今后執(zhí)行的障礙。 55 優(yōu)點(diǎn)： 具體執(zhí)行人員參與“立法”工作，有利于調(diào)動(dòng)積極性； 缺點(diǎn)： 這樣擬出來的規(guī)范可能會(huì)由于人員素質(zhì)的差異而導(dǎo)致各項(xiàng)規(guī)范水平參差不齊。即首先對(duì)各基層干部培訓(xùn) 5S相關(guān)知識(shí)，要求其結(jié)合本基層單位現(xiàn)場實(shí)際狀況分工擬訂本基層單位 5S規(guī)范，再收集起來充分討論，取長補(bǔ)短，經(jīng)審核修訂后發(fā)布。 ?規(guī)范出臺(tái)后，應(yīng)制定適當(dāng)?shù)募?lì)措施。 57 58 59 60 61 62 攝影作戰(zhàn) 實(shí)在太不好意思了，大家來一起整理它。 魯迅先生也說： “ 語言有三美， 意美在感心 ， 音美在感官 ， 形美在感目 。 基本語言禮儀： 早上好 、 早 、 您早 請(qǐng) 、 勞駕 、 拜托 日常招呼 謝謝 、 多謝 、 讓您費(fèi)心了 對(duì)不起 、 抱歉 、 請(qǐng)?jiān)? 小王 、 王老 、 王主任 素養(yǎng)推行的重點(diǎn) 教養(yǎng)不但是 5S的最終 （ 結(jié)果 ） ， 更是企業(yè)界各主管期盼的 “ 終極目的 ” 。 在 5S活動(dòng)中 ， 我們不怨其煩地指導(dǎo)員工做整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 ， 其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好 ，設(shè)備擦拭干凈而已 ， 更主要的 ， 在于透過細(xì)瑣 、 簡單的動(dòng)作 ， 潛移默化 ，改變氣質(zhì) ， 養(yǎng)成良好的習(xí)慣 。 在檢查中發(fā)現(xiàn)著裝方面基本上沒什么問題 ， 檢查結(jié)果令人滿意 。 6月 5S將繼續(xù)對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行檢查 。 本期導(dǎo)讀 ◎12月5S概況 ☆標(biāo)兵 ☆紅榜 ◎瞭望臺(tái) ☆成功十種強(qiáng)心劑 ◎基礎(chǔ)知識(shí) ☆素養(yǎng)推行 ◎名詞解釋 ☆語言禮儀 ◎5月重點(diǎn) ◎5S失敗的原因 5S失敗的原因： 1． 高層不支持； 2． 中層不配合； 3． 基層抵抗； 4． 干勁不足； 5． 心血來潮 ， 無計(jì)劃 ， 形式上模仿； 6． 缺少系統(tǒng)性概念； 7． 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)不明確； 8． 主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足； 9． 未開展各種競賽活動(dòng)維持氣氛； 10． 未用看板使結(jié)果月月見報(bào)； 11． 未訂目標(biāo)； 12． 沒有不斷的修正和檢討 。 大家一起努力吧 … 5S的完善道路漫長曲折 ，大家同心協(xié)力 、 積極向上 ? ? 課別 問題 得分 課別 問題 得分 技術(shù)小組 2 SM小組 1 物流小組 1 模具小組 2 科室小組 1 TR小組 1 PM小組 1 基建小組 2 制造小組 1 動(dòng)力小組 1 66 ?5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) ?5S就是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ) ?整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ) ?5S是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ) ?整理是物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化 ?整頓使 “ 尋找 ” 消失 ?“ 打招呼 ” 是教養(yǎng)的第一步 ?整頓 “ 不同意見 ” 是 5S的第一步 ?5S不只是全員參與，更要全員實(shí)踐 ?機(jī)械的清掃就是點(diǎn)檢 ?借 5S提高公司形象 ?借 5S提高公司信用 ?整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量 5S活動(dòng)標(biāo)語 67 編制 :盧衛(wèi)國 張家港合力電機(jī)有限公司設(shè)備部 第二部分 68 5S之間的關(guān)系 第 1個(gè) S整理 將有用的東西 定出位置放置 第 5個(gè) S素養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃 區(qū)分 “ 要用 ”與 “ 不用 ” 的東西 保持美觀整潔 使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度 將不需要的東西徹底清掃干凈 第 2個(gè) S整頓 （ SEIRI） SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE S 69 整理的含義 ?騰出空間 ?防止誤用 目的 清理“不要”的東西，可使員工不必每天反 復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形成 做無聊、無價(jià)值的時(shí)間、成本、人力成本 ….. 等浪費(fèi)。 類別 基 準(zhǔn) 分 類 要 用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置； 工作臺(tái)、材料架、板凳； 使用的工裝、模具、夾具等； 原材料、半成品、成品等； 棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報(bào)等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。 B、工作臺(tái) 過時(shí)的報(bào)表、資料； 損壞的工具、樣品等； 多余的材料等； 私人用品。 72 所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。許多物品不是用不著，要不就是在未來才會(huì)使用到。 一個(gè)概略的判定原則，是將未來 3 0天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。被指定為 5S小組的成員到現(xiàn)場去，將紅單掛在他們所認(rèn)為不需要的物品上。當(dāng)無法清楚判定某一特定物品是需要或不需要時(shí)，仍將紅單掛上。 有時(shí)現(xiàn)場的員工也許會(huì)發(fā)覺，掛有紅單的物品，事實(shí)上仍是需要的。沒有任何理由需留置于現(xiàn)場的物品、未來沒有明顯需用的物品，以及沒有實(shí)質(zhì)價(jià)值的物品，都需予以丟棄。超出現(xiàn)場所需的在制品數(shù)量，應(yīng)當(dāng)送到倉庫去，或者送回負(fù)責(zé)生產(chǎn)這些多余在制品的前工程去。 79 五個(gè)為什么方法 The Five Why Method 根由 Ro o t Ca u s e為什麼 ?為什麼 ?為什麼 ?為什麼 ?為什麼 ?答案：真正原因十分接近真相的原因表面原因看到的現(xiàn)象發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因?yàn)橹埂? 80 例：假設(shè)你看到一位工人，正將鐵屑灑在機(jī)器之間的通道地面上?！? 你問：“為什么會(huì)滑，不安全？” 他答：“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！? 你問：“為什么會(huì)滴油？” 他答：“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來的。” 人們傾向于看到一個(gè)問題 (在此例就是在地面上的油漬 )，就立下結(jié)論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。在此階段，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。 整理的難點(diǎn) 5S活動(dòng)中的整理工作比較難，要克服一種舍不得丟棄而實(shí)際又用不成的吝惜觀念。 83 A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設(shè)備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。 目的 整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到 所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)。 特別說明 含義 整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準(zhǔn)備的時(shí)間， 隨時(shí)保持立即可取的狀態(tài)。 如何推行排除（找東西）的麻煩 整頓的推行 2整備放置空間 經(jīng)整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時(shí)應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。 其要點(diǎn)，即最常用的東西放在最近的地方，其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。 如何推行排除（找東西）的麻煩 整頓的推行 4放置標(biāo)志 所在標(biāo)志 棚架和地面放置場所務(wù)必編號(hào)，以便取用目的物時(shí)，一看即知所放位置。 門 A01 A02 B01 B02 C01 C02 D01 D02 區(qū)域 品名 A01 蝸輪 A02 端蓋 B01 外殼 … … 布置區(qū)域圖 區(qū)域?qū)φ毡? 高度正合適 89 5 放置物品本身，亦應(yīng)有標(biāo)志 如屬工夾具，即將其對(duì)象物的編號(hào)寫在該工夾具上，這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用時(shí)所需要的東西 如何推行排除（找東西）的麻煩 整頓的推行 6 指示書上，明確表明放置場所 工程變換指示書上，務(wù)必明示放置場所，這樣可以避免重復(fù)指示，而可以正確搜集所要的目的物。 其要點(diǎn)：應(yīng)要重視并遵守；使用前能“立即取得”使用后能“立即還回”原定位置的原則 操作工具整頓的推行 整頓的推行 1 能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量 避免因調(diào)整或裝卸而另用工具 利用轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲帽，以避免換用工具 將螺絲通用化，以便使用同一工具 91 2 能否放置于作業(yè)場所最接近的地方 避免放置于必須步行或彎腰的地方 按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 操