【正文】 外觀質量處理方法： 割除對拉桿孔上的 PVC管至墩柱平面下 3～ 5 毫米，用水清洗干凈后用塑性水泥漿封堵 PVC管至墩柱平面下 3～ 5 毫米，再用經實驗（以黑水泥：白水泥 =2： 1 或 6： 4 或 7： 3 試配）調配好的水泥漿填平至墩身表面，待水泥漿凝固后用沙紙打磨至與其它墩身一至。通過以上措施的實施從源頭上把漏漿、錯臺現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性減至最小。 0塊托架牛腿的預埋 在主墩施工到距墩頂 米和 米處，預埋 0塊縱橫向托架的牛腿預埋孔。Φ 32 精軋螺紋鋼分別預埋在孔的兩側各 1 根，預埋孔與精軋螺紋鋼位置水平，不扭曲和傾斜。施工測量控制內容包括：四角定位測量、高程測量、垂直度測量?？紤] 0塊的預拱度，墩頂設計標高相應提高20mm。每個墩施工前，由項目測量隊用全站儀進行四角定位。用直徑 10mm 的鋼條焊成“豐”字形覘標，三條橫條間隔 15cm～ 20cm。覘標間距用鋼尺量，精確至毫米。 （ 3） 堅持高墩中線、邊線的復測和墩身截面尺寸的測量檢查制度；實行測量換手制度，測量資料復核無誤后，報監(jiān)理工程師審查認可，方可用于施工。 、材料截面特性 [8 豎向主肋： A=,G=,WX=,IX= 雙 [16a背楞： A=,G=,WX=,IX= 、檢算標準 （ 1）強度要求滿足鋼結構設計規(guī)范； （ 2）結構表面外露的模板，容許撓度為模板結構計算跨度的1/500； （ 3）鋼模板面板的容許撓度值為 ； （ 4）鋼面板的鋼楞、背楞的容許應力［σ］ =215KN,容許撓度值［ f］ =； 、 新澆混凝土對模板側面的壓力 vtF C ???? HF c??? 取較小值。 求跨中彎矩： 13 mmNLqM xX KM X ???????? 22 mmNLqM xy KM y ???????? 7 1 . 0 22 鋼板的泊松比 v =,故需換算為： mmNv mmM yxX ???????? 8 . 5117 1 . 0 . 29 mmNv mmM xyy ???????? 1 0 0 . 27 . 1 . 0 5 應力為： M P a2158 . 4 M 8 . 511m a xm a x ????? WM? 可滿足要求 mmNEhB D ??????? ?????? 672 3523 102 . )(12 )1(12 ?則： mmLVmmV ][ 6 66 4m a x ?????? ??? ???所以面板撓度符合要求 、豎肋的驗算 a、荷載： 3 . 4 2 N/ m ????? hFq b、強度驗算 223 33 2m a xm a x N / m m215][3 7 . 3 N / m m102 5 . 3 109 4 3 . 5 9 4102 5 . 7503 . 4 ???? ???? ????? fWMxx?? c、跨中部分撓度計算： ??? La? mmLmmEILqV1 . 5500 0755000 . 0 5 3)(101 0 1 . 7501 3 . 4 2)245(384 245424m a x?????????? ????? ? 14 、背楞的驗算 a、荷載： 4 0 . 3 N/ m ????? LFq b、強度驗算： mmNqlM x ??????? 622m a x 0 .38181 查表 2 [16 槽鋼 33101 0 8 .32 mmW x ??? 4410286 mmI x ??? 2236m a xm a x N / m m2 1 5][2 3 . 3 N / m m101 0 8 . 321 ?????? ????? fWMxx?? ： 4 0 .3 N/ m m3 ??? LFq 選取跨中部分： mmLmmEILqV25 0 01 0 0 05 0 00 .0 2 9])0010 050(245[1028 6 6 . 8 4 01 0 04 0 .3)245(3 8 4 245424m a x??????????? ????? ?符合設計要求 、對拉螺桿的計算 M22 對拉螺桿布置間距為 1000 750mm，強度設計值為f =47900N。 、模板要求 （ 1）技術性能必須符合相關質量標準，并有材質合格證書。 （ 3）模板背面及背楞、豎肋必須做防腐措施，各塊模板做好編 15 號。 （ 5）規(guī)格尺寸 :模板尺寸必須符合設計要求，并滿足規(guī)范規(guī)定的相應部位的尺寸偏差、錯臺、不平整度等要求。 、質量控制體系 項目部建立墩柱施工質量控制體系，體系結構如下圖所示。 （ 2） 設立專職質檢人員 現(xiàn)場設專職質檢員，工區(qū)工班設兼職質檢員，保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。 （ 3） 加強自檢組織管理 嚴格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報質檢工程師檢查，合格后上報監(jiān)理工程師進行質量檢查，經檢查合格后方可進入下一道工序施工。 制度保證措施 （ 1） 圖紙會審制度 —— 認真審查施工圖紙，熟悉設計文件和施工規(guī)范，嚴格按照設計文件和圖紙施工。 （ 3）工藝過程三檢制度 —— 工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進行。 （ 5）三級測量復核制 —— 堅持三級測量復核制，各測量樁點要認真保護，施 工中可能損毀的重要樁點要搞好護樁，施工測量放線要反復校核。 （ 6）質量事故報告制度 —— 實施質量事故報告制度，發(fā)生質量事故后嚴格按事故處理程序如實報告。 （ 8） 重點工序工程師全過程監(jiān)督制度 —— 重點工序施工，質檢工程師應全過程旁站監(jiān)督，隨時處理施工中遇到的質量問題，保證施工處于受控狀態(tài)。 施工質量保證措施 （ 1）質量檢驗控制措施 ① 所有材料試驗與檢驗必須按國家和交通部頒發(fā)的有關工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，遵守招標文件中有關條款和有關施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。 ③ 必須按招標文件的有關規(guī)定對整個工程中的全部建筑材料，如：粗 骨料、水泥、外加劑、鋼筋進行取樣試驗，并將試驗結果報送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進場。無材質證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補做材質試驗，遞交材質試驗結果，經監(jiān)理工程師批準后方可使用。 ⑤ 對所有影響工程質量的工程建筑材料負全面責任。 ⑥ 加強工程試驗，建立臺帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行。焊接材料試驗嚴格按規(guī)定和設計要求進行。 ② 砼生產采用強制式攪拌機集中拌制，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。 ③ 模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴密、不漏漿。 ⑤ 鋼筋保護層采用專門訂購的 PVC 墊塊。 ⑦ 采用在表面覆裹塑料布進行養(yǎng)生，并經常灑水，使砼的表面保持濕潤。鋼筋切割時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。不合格的鐓粗頭應切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進行二次鐓粗，端頭鐓粗工藝參數(shù)見表 。 圖 鐓粗頭示意圖 鋼筋鐓粗段基圓與長度 表 鋼筋直徑 20 22 25 28 32 36 40 鐓粗段鋼筋基圓（ｄ 1） 24～26 26～28 30～32 32～34 36～38 41～43 45～47 鐓粗段長度Ｌ 24～26 26～28 30～32 32～34 36～38 41～43 45～47 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。鋼筋端頭螺紋基本尺寸見表 。 ：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符號下列要求： 3根。 三根接頭試件的抗拉強度均應滿足現(xiàn)行國家標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》 JGJ107中相應等級的強度要求。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。卸下工具檢驗，不合格的立即糾正，合格的在連接套上涂上油漆標記。 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋鐓粗段外觀質量進行檢查， 23 如鐓粗頭不符合要求，必須切除重新鐓粗。 鋼筋連接套的混凝土保護層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB500102020）中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要求，且不得小于 15mm。 、模板安裝質量檢查與驗收 模板、支架及拱架制作時的允許偏差 項 目 允許偏差（ mm） 鋼 模 板 制 作 外形尺寸 長和高 0， 1 肋高 177。 板端中心與板端的間距 0， 沿板長、寬方向的孔 177。 注：①木模板中第 5 項已考慮木板干燥后在拼合板中發(fā)生縫隙的可能。 ②板面局部不平用 2m 靠尺、塞尺檢測。 15 柱、墻和梁 177。 10 模板內部尺寸 上部構造的所 有構件 +5， 0 基礎 177。 20 軸線偏位 基礎 15 柱或墻 8 梁 10 墩臺 10 裝配式構件支承面的標高 +2， 5 24 模板相鄰兩板表面高低差 2 模板表面平整 5 預埋件中心線位置 3 預留孔洞中心線位置 10 預留孔洞截面內部尺寸 +10， 0 支架和拱架 縱軸的平面位置 跨度的 1/1000 或 30 曲線形拱架的標高 (包括建筑拱度在內 ) +20，－ 10 混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 墩臺前后、 左右邊緣距設計中心線尺寸 177。 5 3 橋墩平面扭角 20 4 表面平整度 5 1m 靠尺檢查不少 于 5 處 2 簡支混凝土梁 每片混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差 3 測量檢查 每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差 4 3 簡支鋼梁 支承墊石頂面高差 5 4 支承墊石頂面高程 0，－ 10 5 預埋件、預留孔位置 5 六 、安全方案 、安全方針： 安全第一、預防為主，防治結合、綜合治理。 、危險源與相關控制 危險源分析及控制措施 項目 危險源 控制措施 物理性設備設施缺陷 使用的絕緣工具沒有檢測 項目部機電管理人員根據(jù)相關規(guī)定進行檢測，合格后方可使用 使用的手持電動工具沒有進行絕緣檢測 按照《手持電動工具安全管理規(guī)定》進行檢測，合格后方可投入使用 手持電動工具無保護零線 按照《手持電動工具安全管理規(guī)定》進行檢測，合格后方可投入使用 25 項目 危險源 控制措施 危害因素 物理性危害因素 扣件的質量不符合國家標準的要求 按照國家規(guī)定，項目部對不符合要求的扣件要及時更換，進場的扣 件應具備產品合格證 精軋對拉桿質量不符合國家標準的要求 同上 模板鋼材質量不符合國家標準的要求 同上 防護缺陷 安全帶沒有定期檢查 按照安全帶管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換 安全網(wǎng)沒有定期檢查 按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換 安全帽沒有定期檢查 按照安全帽管理規(guī)定的有關標準進行檢查，對不符合標準要求的全部更換 架子工作業(yè)沒有佩備工具袋 按照《職業(yè)健康安全管理制度》中的“勞保用品發(fā)放標準”執(zhí)行 不佩戴或不正確佩 戴安全防護用具 按照《職業(yè)健康安全管理制度》的規(guī)定進行教育和處理，加強管理力度和安全教育 漏電保護器失靈 按照《職業(yè)健康安全管理孩子讀》進行檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的，機電人員要及時更換 運動物危害 鋼管、扣件、螺絲、工具等高空墜落 完善各種防護措施，掛設安全標志牌加強安全管理和安全教育 工作環(huán)境不良 大風雨天氣下作業(yè) 六級以上大風、大雨等惡劣天氣停止高空作業(yè) 搭設或拆除設備時，有人在下方通行 搭設或拆除設備時，項目部派專人進行監(jiān)護，設警戒區(qū)，掛設警示標志并加強管理 標志缺陷 設備拆除時無安 全標志和警示牌 項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行掛設并加強管理 心理體力、聽力、高空作業(yè)時間過長，體力下降存在安全隱患 按照特殊作業(yè)的有關規(guī)定進行，并適當調整和安排作息時間 26 項目 危險源 控制措施 生理性危害因素 視力超過極限 個別作業(yè)人員視力不好進行特殊作業(yè) 按照特殊作業(yè)的有關規(guī)定進行，并適當調整和安排作息時間 有心臟病、高血壓的人員進行高空作業(yè) 同上 夏天高溫作業(yè)，中暑 提供充足的清涼消暑飲料