【正文】 。 22 鋼筋端頭螺紋基本尺寸（ mm） 表 鋼筋直徑 20 22 25 28 32 36 40 直螺紋代號 Ｍ 24 Ｍ 27 Ｍ 30 Ｍ 33 Ｍ 36 Ｍ 39 Ｍ 45 螺距 3 3 4 4 中徑 小徑 螺紋長度 24 27 30 33 36 39 45 對檢查合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上塑料保護(hù)帽，并按 規(guī)格分類堆放整齊待用。 鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距規(guī)相吻合，有效絲扣內(nèi)的牙頂寬超過 的禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個螺紋周長；外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 21 鋼筋端頭冷鐓壓力參數(shù)表（ＭＰａ） 表 鋼筋直徑 20 22 25 28 32 36 40 壓力 20～ 24 22～ 26 25～ 30 30～ 34 36～ 40 47～ 50 48～ 52 說明：此表壓力只供參考，壓力大小與母材有關(guān)。 20 鋼筋必須在專用的機(jī)械上進(jìn)行鐓頭，鐓粗頭的基圓直徑ｄ 1 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度Ｌ應(yīng)大于 1/2套筒長度但不得大于 1個螺距，過渡段坡度應(yīng)≤ 1： 5；不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。 、 鋼筋加工的 質(zhì)量控制 施工工藝 鋼筋切割→鋼筋端部鐓粗→鋼筋鐓粗段套絲→鋼筋絲頭檢驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋應(yīng)先調(diào)直后切割，宜用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得用氣割。 ⑥ 嚴(yán)格控制砼的坍落度在 14～ 18cm，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過振。 ④ 模板采用專用的無色脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。砼所用粗骨料使用分級連續(xù)級配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。 （ 2）施工過程質(zhì)量保證措施 ① 混凝土攪拌站、存料場地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。 19 ⑦ 按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。 ④ 施工所使用的各種計(jì)量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。 ② 工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定自檢或委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。 （ 9） 資料收集制度 —— 對本項(xiàng)目的 管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。 （ 7）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎罰制度 —— 結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工 18 程質(zhì)量目標(biāo)獎”，制定“安全質(zhì)量獎罰辦法”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對工程質(zhì)量獎優(yōu)罰劣。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 （ 4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序 —— 自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。 （ 2） 技術(shù)交底制度 —— 工序開工前，由該工序的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。 16 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖 副經(jīng)理：夜國光 總工程師：熊世銀 材料部 秦 沙 計(jì)劃計(jì)量部 吉 仙 偉 項(xiàng)目經(jīng)理：張紹平 安全部 白建偉 質(zhì)量部 顔培英 工程部 金文昌 仝地 施工隊(duì)作業(yè)隊(duì) 17 組織上的保證措施 （ 1） 建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目 經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。 五 、質(zhì)量控制 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（ 2020版）。 （ 4）模板連接處焊 縫必須符合質(zhì)量要求，不得有裂紋。 （ 2） 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)：鋼材不得有銹蝕、板邊缺損，面板不得有刻痕、擦痕、起毛、污染。 每根螺栓承受的最大拉力為： NN 3 0 2 2 57 5 001 0 04 0 ???? 每根螺栓可承受的最大拉力： Nf? ，因此螺栓拉力滿足強(qiáng)度要求。 取混凝土施工溫度 T為 29℃，則 8513*160=208085225045 70 4527050170503757503757509 孔? 3 068716282828318403181146361146363181433667172 4 孔? 1 8114 12 ℃4 .5 5)15/(2 0 00 ??? Tt 取混凝土澆筑速度 ，則 221 3 4 . 7 K N / m1 . 22 8 . 9 K N / m0 . . 5 ?????????F 混凝土傾搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力： 22 5 .6 KN/ ???F 總側(cè)壓力： 22213 0 . 0 4 0 3 N / m mN / m4 0 .3 ???? KFFF 、面板的驗(yàn)算 近似地按面板兩邊簡支，兩邊固定驗(yàn)算面板的正壓力，選取跨度為： Lx=300mm Ly=333mm h=5mm q=FL 由于 ?LyLx 則查表得 563m0 y ?k ， x ?k ?kmx ， ?kmy ， ?kf 取 1mm 寬板條為計(jì)算單元，荷載為： q= 1=， 求支坐 彎矩： mmNLqM xX KM X ?????????? 40 .5230 040 220 0 mmNLqM YY KM Y ?????????? 220 0 面板截面系數(shù)為： 32 4. 16 75161 mmW ???? 則應(yīng)力為： M P a2156 0 . 3 8 M P a4 . 1 6 72 5 1 . 6m a xm a x ???? WM? 面板強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 面板為 5mm 熱軋平板，豎向主肋選用[8 槽鋼，間距 333mm，邊框選用 8mm 角鋼；背楞選用雙根 [16a 槽鋼，縱向間距為750mm；對拉螺栓為φ 25 精扎螺紋鋼 ,布置在橫背楞上，間距為 750 1000mm；模板之間用 M20 螺栓連接 (如右圖 )。用 2″精度的 11 經(jīng)緯儀觀測豎直角 3個測回，以此來計(jì)算高墩的高程。再把覘標(biāo)焊在事先選定的墩身鋼筋上，作為觀測豎直角的觀測點(diǎn)。 (2)高程測量 采用三角高程法。 (1)四角定位測量 采用三維坐標(biāo)控制法。預(yù)埋反光片為以后對高墩 做監(jiān)測。具體位置如圖所示： 、實(shí)心 段施工測量 實(shí)心段最后一模的線型控制主要通過施工測量來進(jìn)行。預(yù)埋孔布置在墩柱橫橋向前后面各 3 個，尺寸24*44cm，縱橋向左右各 1個，尺寸 24*40cm。若出現(xiàn)局部漏漿、錯臺一方面對模板重新進(jìn)行較正，另一方面打磨錯臺，清除漏漿處浮漿采用調(diào)配好的水泥漿進(jìn)行修補(bǔ)。 10 模板在安裝之前我們對模板進(jìn)行試拼，找出變形、狹縫等有問題之處進(jìn)行處理，安裝過程中安排專人對每一條接逢、螺栓進(jìn)行檢查；老砼（砼徐變收縮）與支撐鋼模之間的縫隙采用玻璃膠事 先封堵。具體方法是混凝土表面覆蓋麻袋或草墊外包彩條布。 2）體外保溫 （ 1）、混凝土養(yǎng)護(hù)采用 24h 不間斷噴淋方式，表面采用廉價(jià)毛氈或草袋覆蓋保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。在此期間如混凝土的降溫速率超過 ℃/d ，立即停止通水，具體時(shí)間視測溫結(jié)果而定。對于進(jìn)出水口的水溫，第 1～ 6d，3h 檢測一次：第 7～ 14d， 6h 檢查一次。 9 冷卻水管進(jìn)出水口均設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，以控制進(jìn)出水流量。 墩頂實(shí)心段 厚度為 3m，冷卻水管在 墩頂 內(nèi)獨(dú)立布置， 豎向布置兩層。 內(nèi)部設(shè)置冷卻水管，降低水化熱，外部用無色塑料薄膜包裹，自然蒸養(yǎng)的方法，但必須保證要有足夠的水份以及塑料膜無破損、無透氣。振搗時(shí)間不宜過長，否則會產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。 澆注順序 及層厚控制如圖所示： 8 每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。嚴(yán)禁利用鋼筋振動進(jìn)行振搗。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。在折角處，應(yīng)作為一層處理。應(yīng)依自動滑動的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。左右。混凝土每層鋪設(shè)厚度不可太厚，一般分層厚度為振搗器（ A70mm）作用部分長度的 倍，每層砼灌注厚度不大于 30cm。砂漿數(shù)量根據(jù)泵管長度而定，一般為 ~。砼頂泵管隨著墩高不斷提升， 考慮墩頂實(shí)心段鋼筋較多，采取人工接管，配合軟管，澆注混凝土 用可伸縮軟管接料至落灰點(diǎn)。 （ 2）混凝土振搗。 、墩身砼 澆筑 （ 1）澆筑前準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。 、砼攪拌、運(yùn)輸 砼在拌攪站集中攪拌，施工時(shí)采用 4臺砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送砼，垂 7 直運(yùn)輸用 2 臺輸送泵。 在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。 鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。安裝鋼筋時(shí)在模板頂面操作平臺上搭設(shè)高 6 米的臨時(shí)支架（如右圖）并與墩內(nèi)支架連接行成整體，待鋼筋安裝完成后再拆除臨時(shí)支架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)片。人孔吊架系統(tǒng)受力計(jì)算附后。用圓剛把上下梁擰緊，焊接在上面的主筋上。安裝吊架，吊架為了考慮簡單和經(jīng)濟(jì)，使用輕型材料。人孔預(yù)留在兩內(nèi)室中間，方便塔吊吊材 料。 5 （ 2） 調(diào)整支架成為封頂?shù)闹? 混凝土澆筑到隔板（或封頂混凝土）位置時(shí)，拆除墩身內(nèi)模，在支架上鋪設(shè)隔板的底模，并安裝鋼筋澆筑混凝土。 澆注 1米高 混凝土。 安裝高 2 米模板，澆注混凝土 。澆注 1 米支架布置及受力計(jì)算參照 。在進(jìn)行該實(shí)心段砼施工時(shí)，分兩次進(jìn)行，第一次主墩 實(shí)心段砼與墩身同時(shí)澆注，墩身內(nèi)支架等物品及設(shè)備從預(yù) 留 人孔中取出，吊架澆注人孔砼 ， 封閉后再以第一次封頂砼為支撐澆注砼至墩頂。 墩身空心頂部的模板設(shè)計(jì)：主墩頂 部 米范圍為實(shí)心段。 各班組勞動力安排情況表 工序名稱 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 隊(duì) 長 1 質(zhì)檢人員 顔培英 綁焊鋼筋（鋼筋班） 52 專職安全員 2名 劉 鋒，果錫雁 立 模（木工班） 8 電 工 1 拆 模（木工班） 7 吊車駕駛員 3 灌注砼（砼工班） 12 其它工人 10 架子工 5 機(jī)修工 3 、主要施工機(jī)械設(shè)備配置 橋墩施工機(jī)械配置表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 用 途 1 攪拌站 50m3/h 套 2 混凝土拌制 2 砼罐車 8m3 臺 4 砼運(yùn)輸 3 砼輸送泵 臺 2 砼垂直運(yùn)輸 4 裝載機(jī) ZL50 臺 1 攪拌站上料 5 汽車吊 25t 臺 1 輔助施工 6 塔吊 QTZ635510 臺 2 輔助施工 7 鋼筋加工機(jī)械 套 6 鋼筋加工 8 鋼筋滾絲機(jī) 臺 6 鋼筋加工 9 電焊機(jī) 臺 16 鋼筋加工 10 砼試驗(yàn)檢測設(shè)備 套 2 砼質(zhì)量檢測 11 測量儀器 全站儀，水平儀 套 2 測量放樣 3 12 激光鉛垂儀 DJZ2 套 4 測量放樣 13 變壓器 500KVA 臺 2 生產(chǎn)用電力供應(yīng) 14 變壓器 350KVA 臺 1 生產(chǎn)用電力供應(yīng) 15 發(fā)電機(jī)組 250kw 臺 2 發(fā)電備用 16 發(fā)電機(jī)組 150kw 臺 3 發(fā)電備用 17 翻 模 3 節(jié) 3米 套 2 3 號墩 18 升降機(jī) SC200/200 套 2 3 號墩 三 、質(zhì)量目標(biāo) 總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。 （ 2）橋墩施工人員配備 將配備測量工、試驗(yàn)工、吊裝工、鋼筋工、模板工、混凝土工、 2 電焊工、機(jī)械司機(jī)、電工、機(jī)修工、后勤、普工等人員，初步安排施工高峰時(shí)勞動力達(dá) 80 人以上。項(xiàng)目部設(shè)四部三室，即工程技術(shù)部、技術(shù)質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、計(jì)劃計(jì)量部和工地試驗(yàn)室、安計(jì)室、綜合辦公室 。實(shí)心段采用以前的翻模和吊架施工。 墩頂為實(shí)心段， 3墩 3m， 混凝土標(biāo)號 C50,墩頂 實(shí)心段砼方量分別為 430m3。目 錄 主橋墩柱墩頂實(shí)心段施工