【正文】 根據(jù)公司法企業(yè)建立權(quán)力機構(gòu)，決策機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)和監(jiān)督機構(gòu)并界定各自的權(quán)力和責(zé)任。2. 現(xiàn)代企業(yè)制度的基本內(nèi)容 三個方面：產(chǎn)權(quán)=財產(chǎn)權(quán)，包括以所有權(quán)為基礎(chǔ)和核心的占有權(quán)、使用權(quán)、收益權(quán)和處置權(quán)。：以企業(yè)章程和法律形式確定和實現(xiàn)所有者、經(jīng)營者和生產(chǎn)者之間，通過企業(yè)的決策機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、監(jiān)督機構(gòu)形成各自獨立、責(zé)權(quán)明確、相互制約的關(guān)系。決策權(quán)、執(zhí)行權(quán)和監(jiān)督權(quán)三權(quán)分離原則。現(xiàn)代企業(yè)制度是一項復(fù)雜又艱巨的系統(tǒng)工程。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)制度是指領(lǐng)導(dǎo)層中各方面、各環(huán)節(jié)的責(zé)任分工、相互關(guān)系、權(quán)力劃分和機構(gòu)設(shè)置，是由經(jīng)濟發(fā)展水平?jīng)Q定的，其具體的改變則由企業(yè)經(jīng)濟環(huán)境、企業(yè)性質(zhì)和規(guī)模決定的。但一般針對股份制、責(zé)任有限公司企業(yè)而言。（經(jīng)理）負(fù)責(zé)制一般指國有企業(yè)的生產(chǎn)指揮權(quán)和經(jīng)營管理權(quán)由國家委托給廠長（經(jīng)理）全權(quán)的負(fù)責(zé)的制度。開展技術(shù)革新，支持合理化建議；*逐步改善和提高員工的物質(zhì)、文化、生活條件。黨組織、工會、職代會在企業(yè)的地位和作用（詳略）。領(lǐng)導(dǎo)制度確定后需要建立健全企業(yè)管理組織，才能發(fā)揮管理的效能，保證企業(yè)預(yù)期的目標(biāo)的實現(xiàn)。而要有效的組織、指揮那就要解決誰指揮與指揮誰的組織形式問題。構(gòu)成要素：管理人員、規(guī)章制度（控制程序）、企業(yè)信息等。 企業(yè)組織機構(gòu)設(shè)置原則六條原則： 任務(wù)目標(biāo)原則：人和事高度適應(yīng)，以工作為主線而設(shè)置機構(gòu)、設(shè)備、設(shè)職，不能因人設(shè)職，因職找事。 分工協(xié)作原則：社會化大生產(chǎn)要求精確分工，嚴(yán)密協(xié)作。專業(yè)水平越高，分工越細(xì)，協(xié)作越復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)增加。一般下屬成員4—6人較合適。強調(diào)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)鍵作用。專業(yè)管理與全員參與相結(jié)合。組織簡明，精干是高效的前提。 企業(yè)管理組織形式；指揮管理職能全有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，不設(shè)職能管理部門。 職能制：為各級領(lǐng)導(dǎo)配備職能部門和人員，職能部門在職能范圍內(nèi)有權(quán)直接發(fā)號施令。 直線職能制：企業(yè)整頓時推行過，又稱生產(chǎn)區(qū)域制是一矩陣結(jié)構(gòu)。適用于產(chǎn)品、技術(shù)較簡單生產(chǎn)穩(wěn)定的中小規(guī)模的企業(yè)，但橫向協(xié)調(diào)任務(wù)重。它有許多優(yōu)點，但職能機構(gòu)重疊，用人多，協(xié)調(diào)難。 參謀產(chǎn)品部制適合于產(chǎn)品多、規(guī)模大的企業(yè) 職能制 股份有限公司組織形式 廠長廠長職能部門職能部門車間主任車間主任車間主任車間主任班組班組班組班組班組班組班組班組總經(jīng)理廠長計劃部研發(fā)部財務(wù)部人事部職能部門職能部門事業(yè)部事業(yè)部事業(yè)部車間主任車間主任車間主任工 廠工 廠工 廠職能組職能組工段長工段長工段長股東會股東會財務(wù)監(jiān)事會 信息監(jiān)事會 董事會董事會參謀法律總經(jīng)理銷售總經(jīng)理生產(chǎn)生 產(chǎn)信 息行 政銷 售財 務(wù)產(chǎn)品2產(chǎn)品3產(chǎn)品1股東會股東會監(jiān)事會董事會監(jiān)事會董事會總經(jīng)理總經(jīng)理職能部門職能部門生產(chǎn)行政信息銷售財務(wù)事業(yè)部事業(yè)部事業(yè)部 第四節(jié) 現(xiàn)代企業(yè)文化吸收傳統(tǒng)文化的精華，應(yīng)用先進的管理思想，為企業(yè)提出明確的價值觀和行為規(guī)范促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動，提高職工素質(zhì)和管理水平等。企業(yè)管理模式向以人為中心的軟性管理模式轉(zhuǎn)變，企業(yè)文化研究應(yīng)運而生。共同價值觀是核心，它包括企業(yè)經(jīng)營哲學(xué)、價值觀、企業(yè)精神、行為規(guī)范、優(yōu)良傳統(tǒng)等。對社會表現(xiàn)：企業(yè)形象和產(chǎn)品。2. 企業(yè)文化的主要內(nèi)容 企業(yè)環(huán)境：內(nèi)外環(huán)境，包括企業(yè)性質(zhì)、行業(yè)方向、市場機制、內(nèi)部文化設(shè)施等企業(yè)特色。企業(yè)精神是企業(yè)素質(zhì)的綜合反映。全體成員對某個經(jīng)營決策能形成共識，將使企業(yè)某個員工的行動導(dǎo)向一致。 經(jīng)營哲學(xué)：觀念和思想意識。 企業(yè)制度：逐漸形成的帶強制性的有權(quán)利和義務(wù)的一系列規(guī)定。 企業(yè)形象：內(nèi)外的整體印象和評價。 文化形式和文化網(wǎng)絡(luò)：文化形式—文化活動方式和手段，使企業(yè)價值觀和行為準(zhǔn)則滲透到思想意識，表彰先進、模范；文化網(wǎng)絡(luò)—信息傳播的非正式渠道。正式和非正式并用。 提出階段：策劃、計劃、方案； 培育階段：具體分解落實； 評價階段：檢查、測量分析； 提煉階段：總結(jié)、評價； 追蹤反饋階段：調(diào)整、新一輪循環(huán)。 復(fù)習(xí)思考題1. 說明企業(yè)的概念和主要含義。簡述管理組織的主要形式及其優(yōu)缺點、適用對象；我廠的管理組織屬于哪種形式？第二章 生產(chǎn)過程組織 生產(chǎn)過程組織策劃就是以最佳的方式將各種生產(chǎn)要素緊密結(jié)合起來，正確處理生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)要素（人、財、物和信息資源）之間的相互關(guān)系，對生產(chǎn)過程的各階段、環(huán)節(jié)、各工序進行合理安排，使之成為一個協(xié)調(diào)的有機整體或形成體系。 策劃是一種活動，計劃是一種文件，是策劃結(jié)果等的記載形式。這里介紹生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計。 顧客 反饋 顧客 輸入 產(chǎn)品實現(xiàn) 輸出 要求 生產(chǎn)要素： 中間轉(zhuǎn)換 產(chǎn)品或勞務(wù) 滿意 （生產(chǎn)過程） 人—勞動力（體力、腦力） 財—資金 物—生產(chǎn)對象（原材料、場所、設(shè)備、工藝等） 信息—計劃、標(biāo)準(zhǔn)、記錄及反饋等 2. 生產(chǎn)單位設(shè)置的原則 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 基本生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務(wù)過程等過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。上一過程的輸出往往是下一過程的輸入。 工藝原則工藝原則是指按相同的工藝技術(shù)建立生產(chǎn)單位，既是按同類設(shè)備、同類工藝同類工作建立生產(chǎn)單位，如工序、工段、車間。缺點：生產(chǎn)路線長、周期長、占用資金多，協(xié)作往來頻繁，使計劃、半成品、質(zhì)量管理復(fù)雜化。優(yōu)點：縮短運輸路線，節(jié)約人力和設(shè)備，縮短生產(chǎn)周期，減少半成品和流動資金，簡化計劃、調(diào)度和核算管理。 混合原則一個生產(chǎn)單位同時使用工藝原則和對象原則。如：發(fā)動機車間的曲軸工段是按對象原則組織，而其中熱處理可按工藝原則組織。具體組織：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、專業(yè)化程度、在制品傳輸方式等特點來組織，常見的有三種。特點：零件組為勞動對象，專業(yè)化不高，通用設(shè)備多，較靈活，適應(yīng)多品種。 流水線按加工工藝先后順序排列工作場所，按一定速度順次加工的生產(chǎn)組織形式。要求：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝穩(wěn)定、先進，品種少，量大，互換性高。 自動化生產(chǎn)線由自動化機器體系組成，實現(xiàn)工藝過程的生產(chǎn)線。缺點：投資大，品種規(guī)格變換較差。 柔性制造系統(tǒng)的構(gòu)成自動加工系統(tǒng)：尺寸相似，材料相同，工藝相似的產(chǎn)品用自動化設(shè)備加工的系統(tǒng)。信息系統(tǒng)：加工、傳輸過程信息收集、處理、反饋，并通過微機、液壓汽壓等的控制系統(tǒng)。 柔性制造系統(tǒng)的類型柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)（柔性單元加傳送裝置）、柔性自動化生產(chǎn)線。 發(fā)展趨勢a. 模塊化：主要部分可標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化；b. 微機集成制造系統(tǒng)、局域網(wǎng)絡(luò)化、集成化智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、管理自動化。所謂均衡，一是生產(chǎn)中要消除產(chǎn)量忽高忽低、勞動突擊和窩工的現(xiàn)象，產(chǎn)品的花色品種要根據(jù)顧客的要求和生產(chǎn)條件進行合理搭配，在生產(chǎn)的全過程中一切都要平穩(wěn)的進行；二是要求每道工序都要按規(guī)定的時間和規(guī)定品種生產(chǎn)產(chǎn)品。目的：完成數(shù)量任務(wù)，盡量減少半成品儲備量，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約流動基金，穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)各品種產(chǎn)量相等，各品種應(yīng)有規(guī)律地實 行相間性投產(chǎn)；當(dāng)各品種產(chǎn)量不相等，應(yīng)按一定邏輯制定投產(chǎn)順序，組織各品種順序變換生產(chǎn)。2. 具體組織方法：邏輯運算方法 兩種產(chǎn)品產(chǎn)量相同，A產(chǎn)品=B產(chǎn)品=10單位，可組織三種生產(chǎn)順序：A A A，B B B A A，B B A A B B， ABAB AB 10 10 5 5 5 5 2222 22可見第三組較好。將原比值x2，再從比值中減去已被選取次數(shù)和總產(chǎn)量的積，從更新比例中選比值大的先投產(chǎn)，以下類推。以下類推，可以確定以下投產(chǎn)順序：A1B2—A3—C4—B5—A6即ABACBA，可列出投產(chǎn)順序表（ ）為了在加工線上組織多品種均衡混流生產(chǎn)，一般采取以下措施：a. 改進生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制工作，綜合工藝流程、生產(chǎn)節(jié)拍、投產(chǎn)量、設(shè)備負(fù)荷量和零件生產(chǎn)順序，重新修訂定額，編制做業(yè)圖表。c. 改革工藝裝備，實行快速調(diào)整，最大限度地消除由于增加批次帶來的工裝調(diào)整損失。 以銷定產(chǎn)，是加強管理工作的一項頭等大事。 持續(xù)改進和提高生產(chǎn)計劃編制方法和水平，嚴(yán)格生產(chǎn)調(diào)度和物資儲運，合理布置設(shè)備，加強員工培訓(xùn)，才能促進企業(yè)管理的科學(xué)化和現(xiàn)代化。從企業(yè)實際出發(fā)，先易后難，由點到面，有簡到繁。第四節(jié) 成組技術(shù)的應(yīng)用成組技術(shù)（組群技術(shù)）起源于50年代前蘇聯(lián)，現(xiàn)已成為柔性技術(shù)和全能制造系統(tǒng)等先進生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的理論基礎(chǔ)。把企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品以及組成產(chǎn)品的各種零部件按結(jié)構(gòu)和工藝相似性原理，進行分類編組，并以組為對象組織和管理生產(chǎn)。不是每個零部件逐個編制工藝，這就大大縮短工藝準(zhǔn)備周期。2. 產(chǎn)品成組技術(shù)基礎(chǔ)產(chǎn)品的各種零部件出現(xiàn)有一定規(guī)律性是成組技術(shù)形成的客觀基礎(chǔ)。機床的統(tǒng)計資料：軸平均出現(xiàn)率 %,%軸套、螺栓 %, % 同類產(chǎn)品中，零部件的結(jié)構(gòu)及尺寸分布具有相對穩(wěn)定性。3. 成組技術(shù)的內(nèi)容 按相似性原理劃分零件組，分類編碼編制零件組。 按零件編碼進行產(chǎn)品設(shè)計和選用零件，進一步通用化、標(biāo)準(zhǔn)化，并 編制成組工藝，統(tǒng)一考慮裝配和選用設(shè)備。結(jié)構(gòu)、工藝等相似的零件集中到一臺設(shè)備上進行成組加工或一個工序加工；在設(shè)備利用上、典型工藝編制、員工培訓(xùn)、效率和發(fā)展自動化方面都能發(fā)揮重要作用。5. 成組技術(shù)的應(yīng)用范圍應(yīng)用于零件分類編碼—零件設(shè)計—工藝設(shè)計—工裝設(shè)計—單元設(shè)計—作業(yè)計劃等使它們形成相互關(guān)聯(lián)、相互制約的體系。適用的不再重復(fù)設(shè)計；部分適用的，適當(dāng)修改使用；不適用的，尋找功能要素結(jié)合設(shè)計。 在工藝裝備中不以一種產(chǎn)品進行工藝準(zhǔn)備，而著眼于不同產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和工藝上的相似性，相似零件按成組工藝加工，使工藝文件編制、工裝設(shè)備準(zhǔn)備更新?lián)Q代簡化。使新產(chǎn)品工藝上穩(wěn)定對保證產(chǎn)品質(zhì)量十分必要。 產(chǎn)品加工和生產(chǎn)組織中零件成組，批量生產(chǎn)，建立效率與柔性兼佳的新型生產(chǎn)系統(tǒng)?？s短生產(chǎn)周期，減少半成品庫存，責(zé)任也明確。不是單一產(chǎn)品的批量，而形成所謂“疊加批量”。第三章 企業(yè)生產(chǎn)計劃管理生產(chǎn)計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)活動的行動綱領(lǐng)。第一節(jié) 企業(yè)生產(chǎn)計劃1. 企業(yè)計劃體系企業(yè)計劃內(nèi)容和任務(wù)互相連接、互相制約形成一個有機整體成為體系。 生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃包括6個：生產(chǎn)計劃、勞動工資計劃、供應(yīng)計劃、成本計劃、財務(wù)計劃和技術(shù)組織措施計劃。根據(jù)國家指令性計劃對企業(yè)的要求，企業(yè)組織生產(chǎn)，其企業(yè)出產(chǎn)由國家調(diào)配這是計劃經(jīng)濟條件下的企業(yè)生產(chǎn)計劃特點。 經(jīng)營計劃體系企業(yè)技術(shù)改造 利潤計劃 市場預(yù)測設(shè)備投資計劃 銷售計劃 品種發(fā)展、 科研計劃勞動工資、 生產(chǎn)計劃 員工培訓(xùn)計劃 成本計劃 物資、技術(shù)、 供應(yīng)計劃資金籌措計劃 財務(wù)計劃 流動基金計劃利潤為出發(fā)點，并以銷定產(chǎn)。經(jīng)營計劃體系體現(xiàn)了計劃的概念和企業(yè)體制。這里，生產(chǎn)任務(wù)指產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限等生產(chǎn)指標(biāo)。企業(yè)生產(chǎn)能力是編制計劃的重要依據(jù)。 生產(chǎn)計劃指標(biāo) 品種指標(biāo) 計劃期完成計劃產(chǎn)量的品種數(shù)品種指標(biāo)完成率（%）= x100計劃生產(chǎn)品種數(shù) 質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品實際質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)完成率（%）= x100 產(chǎn)品計劃質(zhì)量指標(biāo) 等級品數(shù)量產(chǎn)品等級品率（%）= x100合格品數(shù)量 合格品數(shù)量產(chǎn)品合格率（%）= x100 合格品數(shù)量+ 不合格品數(shù)量 一次交驗合格品數(shù)量一次交驗合格率（%）= x100 一次交驗合格品數(shù)量+反