【正文】 品的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，庫存產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，抽檢退回來的不合格品的篩選費(fèi)等?！　? 索賠費(fèi)：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費(fèi)用?！　? 保修費(fèi)：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，在保修期內(nèi)對顧客提供技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用?！　? 退貨費(fèi)：產(chǎn)品出廠后，因質(zhì)量問題而造成的退貨、換貨所支出的費(fèi)用?！　? 在庫物資復(fù)檢費(fèi)：對各種庫存的材料、工裝、半成品、成品等作定期檢驗(yàn)、試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)的費(fèi)用?！　? 對測試設(shè)備的評價費(fèi)：對在用的儀器、儀表、工具、量具、計量基準(zhǔn)等進(jìn)行的日常維護(hù)保養(yǎng)、“周期檢定”是計量標(biāo)準(zhǔn)中的專用術(shù)語等使之保持標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量狀態(tài)而支出的費(fèi)用?！　? 產(chǎn)品評審費(fèi)：設(shè)計方案評價、試制產(chǎn)品質(zhì)量的評審等所發(fā)生的費(fèi)用?！　? 質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)：用于質(zhì)量管理方面的一切培訓(xùn)教育活動費(fèi)用?！　? 質(zhì)量信息費(fèi)：收集、整理、分析、保存全部質(zhì)量信息的費(fèi)用。 　　4 質(zhì)量職能：產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)過程中全部活動的總和?？煞譃橹苯淤|(zhì)量職能和間接質(zhì)量職能?！　? 產(chǎn)品的社會需求分析：通過了解顧客現(xiàn)實(shí)的和隱含的需求以及顧客對產(chǎn)品的改進(jìn)意見，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級、數(shù)量、價格以及投放市場的時間。包括：一定時期的顧客申訴、索賠、退貨等的次數(shù)，一定時期銷售額的下降情況，一定時期的保修費(fèi)用額等。　　5 產(chǎn)品構(gòu)思：又稱產(chǎn)品設(shè)想。它是根據(jù)社會、自然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動向結(jié)合顧客的需要提出來的?！　? 設(shè)計評審：為了評價設(shè)計滿足質(zhì)量要求的能力，識別問題(若有問題還要提出解決辦法)，從而對設(shè)計所作的綜合的、有系統(tǒng)的并形成文件的檢查?！　? 設(shè)計確認(rèn)：對最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要?！　? 中期評審：從設(shè)計開始至設(shè)計定型之前的評審工作。包括理論驗(yàn)證、模型驗(yàn)證和樣機(jī)驗(yàn)證。重點(diǎn)是全面審查新產(chǎn)品各項性能指標(biāo)與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項要求，以便為投產(chǎn)做好準(zhǔn)備，防止可能出現(xiàn)的各種問題?！　? 銷售準(zhǔn)備狀態(tài)評審：確定組織是否有提供新產(chǎn)品或重新設(shè)計產(chǎn)品的能力。　　60、 設(shè)計再鑒定：也稱事后評審，為了確保設(shè)計的持續(xù)有效，應(yīng)定期對產(chǎn)品進(jìn)行評價。評價時還應(yīng)考慮過程的修改，應(yīng)保證更改不能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降。除非產(chǎn)品試驗(yàn)或使用中出現(xiàn)了毛病，否則他們一般不會聽取別人的意見。關(guān)鍵特性是指如果該特性失效或損壞可能導(dǎo)致危及人身安全的后果或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。重要特性是指該特性如果失效或損壞，可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會發(fā)生危及人身安全的后果?？赏ㄟ^可靠度、失效率、平均無故障間隔時間、故障平均修復(fù)時間、維修度、有效度等指標(biāo)來衡量?！　? 可靠性管理：為實(shí)現(xiàn)可靠性技術(shù)創(chuàng)造物質(zhì)、人力等條件，以便最有效地達(dá)到預(yù)期可靠性目標(biāo)的一系列活動。日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計方法。它適用于產(chǎn)品設(shè)計、科學(xué)試驗(yàn)、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評價和質(zhì)量改進(jìn)等方面。由于產(chǎn)品開發(fā)與研究部門同市場進(jìn)行了充分的雙向交流，所以這種產(chǎn)品構(gòu)思的成功性很大，盲目性很小，適用于中小企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品。適用于技術(shù)水平高的大企業(yè)。一般方法是派出一組有資格的觀察員對供應(yīng)商進(jìn)行訪問。通過這些工作，他們就能夠?qū)?yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測?！　? 合格判定審核：為了簡化人廠手續(xù)，提高檢驗(yàn)工作效率，為了同供應(yīng)商建立長期、穩(wěn)定的關(guān)系，從而有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，需方對供方的檢驗(yàn)工作能力所做的審核。監(jiān)督包括程序的、工藝的和產(chǎn)品的各種審核，以及購買者所執(zhí)行的任何檢?！　? 供應(yīng)手冊：又稱“供應(yīng)關(guān)系手冊”?！　? 工序：產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。　　7 工序能力：工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力，也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)準(zhǔn)條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時所具有的加工精度?！　? 工序能力指數(shù)：表示工序能力對設(shè)計的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度?！　? 質(zhì)量控制點(diǎn)：在質(zhì)量活動中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對象或?qū)嶓w?！　?0、 關(guān)鍵特性：該質(zhì)量特性如果失效或損壞，可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。　　8 一般特性：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性?！　? 可追查性：又稱可追溯性?！　? 質(zhì)量可追查性：具有鑒別產(chǎn)品及其由來的能力。它的高低反映在工序的成果符合設(shè)計、工藝要求的程度，即工序的符合性質(zhì)量?！　? 檢驗(yàn)：對實(shí)體的一個或各個特性進(jìn)行的，諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量，并將結(jié)果與規(guī)定的要求相比較，以及確定每項特性合格情況等所進(jìn)行的活動。通過對原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否接收，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠?！　? 檢驗(yàn)的報告職能：把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評價并及時向有關(guān)部門報告，為改進(jìn)設(shè)計，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。在整個過程中，進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量等活動，并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。　　9 理化檢驗(yàn)：以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段，對產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測定，以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)方法?！　? 分析型檢驗(yàn)：以人的感官作為測試器具來判斷產(chǎn)品特性的感官檢驗(yàn)?！　?免檢：如果可以得到由有資格的單位進(jìn)行過檢驗(yàn)的可靠性資料，就可以不需要檢驗(yàn)。是對一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。　　100、 自檢：由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)?！　?0 專檢：專職人員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。其目的在于審核供應(yīng)商有無質(zhì)量保證的能力，同時也為以后成批進(jìn)貨的質(zhì)量水平提供衡量的依據(jù)。在供應(yīng)商正常交貨時對該批物資進(jìn)行的檢驗(yàn)，其目的是防止不符合質(zhì)量要求的原材料、外購件和外協(xié)件進(jìn)入生產(chǎn)過程，并為穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要的條件。　　10 首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開始時或工序因素調(diào)整后，對制造的第一件或前幾件進(jìn)行的檢驗(yàn)?！　?0 成品檢驗(yàn)：又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)?！　?0 流程圖：表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠的整個過程中各項工序安排的一種圖表?！　? A類不合格：根據(jù)判斷和經(jīng)驗(yàn)，易于對產(chǎn)品的使用者、維護(hù)者或產(chǎn)品有關(guān)人員造成危害或不安全狀況的缺陷?！　?1 C類不合格：不嚴(yán)重降低單位產(chǎn)品預(yù)定的實(shí)用性，或不嚴(yán)重違背規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，只輕微地影響單位產(chǎn)品的有效性和操作的缺陷?！　?1 不合格：又稱不符合?！　?1 不滿足：一種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對規(guī)定要素的偏離或減少?！　?1 返修：對雖然可以不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置?！　?1 報廢：對無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的不合格品予以廢棄的處置。一般限于某些