【正文】 檢測制度，根據(jù)規(guī)定對洗選過程中的質(zhì)量情況進行實時跟蹤。（5）利用在線測灰儀作為灰分控制的輔助工具實時監(jiān)測，每班、每日、每月進行數(shù)據(jù)分析，與化驗數(shù)據(jù)進行比對分析，修正洗選參數(shù)或校正灰分儀數(shù)據(jù)。（二）保塊率控制寧東地區(qū)的煤炭市場行情，洗塊煤價格比電煤價格高150元/噸左右，+50mm洗大塊和5025mm洗中塊，地銷情況良好，且供不應(yīng)求，因此“保塊率”控制尤為突出。（1）在落差較大的皮帶機頭、分級篩前溜槽，安設(shè)錨鏈，通過錨鏈的緩沖作用，減少塊煤破碎，具體附圖：（2）在落差較小的溜槽，如淺槽分選機入料、排料溜槽，鋪設(shè)橡膠帶等進行緩沖，降低破碎率。（4）塊煤倉保持不低于1/3倉位，從而減少落差，避免塊煤因落差大造成破碎。穩(wěn)定重介分選槽分選密度，加強日常含矸率檢查，確保塊煤回收率。在滿足防塵需求的前提下，盡可能降低原煤水分，盡可能減少運輸、轉(zhuǎn)載等過程中的外表水量。加強末精煤及煤泥離心機篩籃及各零配件的檢查與維護，保證離心機脫水性能的完好。加強脫水設(shè)備的監(jiān)測檢測，發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整，以控制產(chǎn)品的水分。啟車前仔細(xì)檢查各膠帶是否存水，有存水時必須先進行放水。將根據(jù)原煤的粒度組成及質(zhì)量變化，結(jié)合分選及運輸設(shè)備能力，及時調(diào)整入選量及分選密度等洗選工藝參數(shù)。特別是在精煤質(zhì)量監(jiān)控上，要做到質(zhì)量反饋及時，操作調(diào)整迅速，確保分選效果。對原煤、各產(chǎn)品煤進行定期匯總分析，加強各環(huán)節(jié)、設(shè)備的管理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡最大可能提高產(chǎn)品回收率。 實行產(chǎn)品質(zhì)量管理“目標(biāo)責(zé)任”制，對每個工藝環(huán)節(jié)的主要工藝指標(biāo)進行層層分解、落實到班組和個人，實行質(zhì)量責(zé)任績效考核，以每一個環(huán)節(jié)指標(biāo)的合格確保最終產(chǎn)品質(zhì)量的合格。強化技術(shù)管理對產(chǎn)品質(zhì)量控制的指導(dǎo)作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量過程控制的規(guī)范性和針對性。加強對關(guān)鍵設(shè)備的檢查維護，以設(shè)備保證指標(biāo)可控；強化對生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)見性檢修，保障生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)可靠，全廠設(shè)備完好率保持在98%以上、在用設(shè)備完好率始終保持100%。定期檢測重介淺槽、旋流器、快開壓濾機、脫水篩、精煤離心機等關(guān)鍵設(shè)備的工作性能和產(chǎn)品指標(biāo)，及時對設(shè)備工藝參數(shù)進行調(diào)整，指導(dǎo)洗煤生產(chǎn)。利用原煤和產(chǎn)品皮帶秤進行準(zhǔn)確計量，每班記錄，每月形成匯總，為生產(chǎn)管理提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)，從而提高選煤廠的經(jīng)濟效益；利用在線測灰儀動態(tài)監(jiān)測產(chǎn)品灰分，實時調(diào)整洗選參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。在煤泥水處理環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)煤泥泥化影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，因此，煤泥水處理需重點控制。在該選煤廠系統(tǒng)中，主要表現(xiàn)在兩個環(huán)節(jié)：一是塊、末煤系統(tǒng)的矸石脫介篩；二是粗煤泥弧形篩。沉降效率的保障沉降效率的保障措施主要從沉降面積和加藥點兩方面入手：沉降面積對煤泥沉降效果的影響至關(guān)重要，尤其是矸石泥化嚴(yán)重時，高灰細(xì)泥的沉降必須有足夠的沉降空間和時間。調(diào)節(jié)加藥點，凝聚劑和絮凝劑加藥點之間要保證足夠的距離，使凝聚劑加入后和煤泥水有充分的混合，使得藥效能充分發(fā)揮。在這三個煤泥性質(zhì)對壓濾的影響中，入料粒度組成和礦漿粘度尤為重要，而礦漿粘度主要在于煤泥沉降過程中的控制，入料粒度組成的調(diào)整則成為提高壓濾能力的重要措施。通過上述措施，保證技術(shù)指標(biāo)達到如下標(biāo)準(zhǔn)：1）塊精煤灰分：月度計劃值以內(nèi)2）末精煤灰分：月度計劃值以內(nèi)3）矸石帶煤率：%第四章 機電設(shè)備運行、維護、檢修措施根據(jù)《選煤廠設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，為正確使用、維護設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備完好率，減少機電設(shè)備事故率，保證生產(chǎn)正常進行，在機電設(shè)備運行、維護方面采取如下措施：一、機構(gòu)設(shè)置為了做好設(shè)備的維護和管理，在機電設(shè)備運行、維護、檢修管理過程中，建立由機電廠長為組長的機電設(shè)備管理小組，配備專職機電設(shè)備工程師對設(shè)備維護、保養(yǎng)的全過程進行跟蹤記錄。二、管理方式制定完善的機電管理制度，實現(xiàn)全員設(shè)備保全管理，實時掌控設(shè)備運行狀態(tài)。三、建立設(shè)備運行管理制度 建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制：根據(jù)******選煤廠設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。對重要的運行設(shè)備必須實行交接班制度，如振動篩等。并定期對設(shè)備進行維護和檢查，確保設(shè)備完好運行。建立設(shè)備定期檢修制度：根據(jù)設(shè)備使用周期及檢修內(nèi)容制定設(shè)備檢修、中修、大修制度，明確每種設(shè)備小、中、大修內(nèi)容，檢修周期，檢修部位，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求等。五、設(shè)備運行、保養(yǎng)、檢修管理內(nèi)容設(shè)備包機：(1）設(shè)備包機人及操作人員應(yīng)掌握設(shè)備的潤滑知識，如潤滑部位、潤滑脂牌號、注油量、注油周期等，嚴(yán)格按照潤滑制度對設(shè)備進行定期更換（補充）潤滑油（脂），并做好潤滑油（脂）更換（補充）記錄。(3)包機人員對設(shè)備備品配件(含易損件)的庫存情況必須了解；包機人員對存在的故障隱患必須清楚，并及時提出相應(yīng)的檢修計劃。（2)機電維修工巡檢：機電維修工包機人通過聽診螺絲刀、測溫儀、電氣儀表等設(shè)備，對設(shè)備的滑動部位、轉(zhuǎn)動部位、荷重支撐部位等進行檢查，每班巡檢一次。2)生產(chǎn)不穩(wěn)定、氣候異常或啟停車等特殊情況時，應(yīng)增加巡檢次數(shù)，以確保安全生產(chǎn)。15分鐘。2)設(shè)備潤滑情況：設(shè)備是否缺油。4)設(shè)備溫度、氣味：檢查設(shè)備溫度是否正常，氣味是否有異常情況。6)設(shè)備振動：檢查設(shè)備振動是否有異?，F(xiàn)象。8)設(shè)備儀表參數(shù)：檢查設(shè)備運行壓力表、溫度表等是否正常，記錄其相應(yīng)的參數(shù)值。10)設(shè)備運轉(zhuǎn)：查看皮帶機、刮板機等運轉(zhuǎn)是否正常。2)巡檢人員根據(jù)個人情況靈活掌握，應(yīng)做到耐心細(xì)致、全面周到、不漏掉任何一項內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行點檢數(shù)據(jù)24小時分析制、對越限數(shù)據(jù)執(zhí)行二次復(fù)檢制度，確保隱患發(fā)現(xiàn)及時、處理及時。加強設(shè)備檢修維護。重點對關(guān)鍵、易損設(shè)備在檢修計劃中優(yōu)先考慮；認(rèn)真完成設(shè)備定期保養(yǎng)和潤滑等工作；充分利用好機修車間專業(yè)化維修人員的作用，提高檢修維護質(zhì)量。集控室、機修車間要發(fā)揮各自職能，全力配合“機電事故搶修小組”開展工作，同時采用不定期舉行“突發(fā)性事故搶修演練”的形式，來增強員工的快速反應(yīng)意識，并尋找事故搶修更為合理的工藝流程壓縮搶修時間，需合理安排員工休假，嚴(yán)格控制人員外出；班組長及以上人員和機、電兩班維修人員要求24小時手機開機，以便出現(xiàn)問題及時聯(lián)系。為確保設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，加大對“物資跟蹤反饋”保障措施的實施，對物資的庫存、提報、采購和到貨情況做到實時的跟蹤反饋，確保物資儲備的充足到位，同時也要保證主要設(shè)備物資儲備科學(xué)合理，避免不必要的重復(fù)儲備。機修車間對特種檢修工具及機修班、電工班的工器具完好情況進行檢查，不完好的工器具需及時更換，特種檢修設(shè)備應(yīng)定期自檢自查并試驗其性能，確保特殊工具的可靠性，且特種檢修設(shè)備需有備用，以保證多處同時檢修。加大對膠帶機、刮板機等各類設(shè)備保護的檢查力度，要求每班要對主要生產(chǎn)設(shè)備的保護全面檢查、試驗，確保保護可靠，生產(chǎn)順利進行。加強對關(guān)鍵設(shè)備的管理。七、重點項目作業(yè)規(guī)程（一）膠帶機更換零部件作業(yè)規(guī)程所有膠帶機1）從事檢修人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證，持證上崗。3）檢修人員要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，申請停電并驗電，嚴(yán)禁帶電進行作業(yè)。、托輥(1)作業(yè)工序：1）申請停電、驗電、掛鎖。b)工作完畢后，清理工作現(xiàn)場，收拾工器具，回收舊部件。b)卸下舊托輥。4）申請送電試車。(2)安全技術(shù)措施1）工作前：a)必須認(rèn)真落實備件數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格。c)進入工作現(xiàn)場，檢修人員負(fù)責(zé)通知集控室停電，包括膠帶機及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源，然后檢修人員驗電，確認(rèn)停電后上鎖。2)工作中：a)盡量避免立體交叉作業(yè)。b)安裝過程中，注意除鐵器及周圍環(huán)境，防止傷人。d)進行清掃器更換時，必須相互配合，以防止傷人。f)采用電氣焊時，必須對膠帶進行防護，以防止焊渣、火焰損壞膠帶。h)根據(jù)托輥、膠帶重量及現(xiàn)場情況，需要使用千斤頂、手動葫蘆、專用門架、撬棍等工具協(xié)助作業(yè)時，必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和使用要求進行操作。b)檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患。d)回收舊清掃器、托輥等零部件，清理作業(yè)現(xiàn)場。(1)作業(yè)工序：1) 檢查設(shè)備工作狀態(tài)。3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案，充分考慮安全注意事項。5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。(2)安全技術(shù)措施：1)工作前：a)檢查勞動保護用品的完好性，佩帶符合要求。c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性。b)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。b)檢修完成后，試車1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。5. 更換拉緊滾筒安全作業(yè)規(guī)程（1）作業(yè)工序：1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)： 2)分析更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。（2）安全技術(shù)措施：1)工作前：a)檢查勞動保護用品的完好性，佩帶符合要求。c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查滾筒的完好性，并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。b)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。b)檢修完成后，試車1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。（1）作業(yè)工序：1)檢查設(shè)備工作狀態(tài)： 2)分析更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。（2）安全技術(shù)措施：1)工作前：a)檢查勞動保護用品的完好性，佩帶符合要求。c)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查滾筒的完好性，并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。b)檢修負(fù)責(zé)人抓好檢修工作，確保安全無隱患的同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對所負(fù)責(zé)項目的檢修質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任（包括外委施工單位）。d)在檢修過程中遇到特殊情況立即向廠集控室匯報，廠集控室根據(jù)事情的情況匯報相關(guān)廠領(lǐng)導(dǎo)。b)檢修完成后，試車1小時以上，確認(rèn)無誤后方可離開。（二）更換減速器安全作業(yè)規(guī)程涉及到更換減速器操作的所有場所使用。2)各參與現(xiàn)場作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程要求穿戴好防護用品（包括：安全帽、防砸鞋、防護手套以及有關(guān)特種工作必備的防護眼鏡和其他防護用具的正確佩帶）；女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)，并攜帶對講機和手提燈。要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》和《設(shè)備操作規(guī)程》4)檢修或進入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電—— 驗電——上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。注意電氣焊夜間使用防火安全事項。7)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4)使用工具及材料：5T導(dǎo)鏈兩臺、3T導(dǎo)鏈兩臺、1T導(dǎo)鏈兩臺、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個、30T液壓千斤頂1臺、20T拔輪器1臺、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、減速器一臺。6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆除電機與偶 合器的連接 → 拆除偶合器與減速器的連接 → 拆除減速器與頭部裝置的連接 → 拆卸減速器底腳螺栓并把減速器吊裝到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置并測繪兩臺減速器的關(guān)鍵尺寸 → 把新減速器吊裝到安裝位置 → 恢復(fù)減速器與頭輪的連接 → 恢復(fù)減速器與偶合器的連接 → 恢復(fù)偶合器與電機的連接 → 操平找正 → 恢復(fù)所有連接 → 給減速器加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)并作好檢修記錄。2)確定檢修方案。（2）工作中：1)在設(shè)備檢修過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)備安全規(guī)程作業(yè)。3)由于此項工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。（3）工作后：1)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。3)對于不同的檢修場所，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度，杜絕“三違”。4)檢修或進入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電——驗電——上鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。1)設(shè)備工作狀態(tài)： 2)更換原因： 3)根據(jù)現(xiàn)場情況確定檢修方案。5)把所有的工具和材料搬運到現(xiàn)場并清點好數(shù)量。（1）工作前：1)檢查勞動保護用品的完好性，佩帶符合要求。3)認(rèn)真清點檢修所需工具的可靠性，認(rèn)真檢查電機的完好性，并把潤滑油搬運到現(xiàn)場。2)由于此項工作涉及吊裝工序太多，要嚴(yán)格按照吊裝操作規(guī)程作業(yè)。（3）工作后：1)完成作業(yè)后，相關(guān)作業(yè)人員必須清理恢復(fù)現(xiàn)場，做到文明施工。3)將現(xiàn)場存在的隱患記錄在案并匯報主管廠領(lǐng)導(dǎo)。1)從事檢修的人員必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能以及操作規(guī)程，經(jīng)考核合格后可以執(zhí)行檢修任務(wù)。3)對于不同的檢修場所，要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)章制度，杜絕“三違”。4)檢修或進入設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度：申請停電——驗電——掛鎖，停送電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。注意電氣焊夜間使用防火安全事項。7)作業(yè)現(xiàn)場必須保證足夠照明，確保人身安全；在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4)使用工具及材料： 3T導(dǎo)鏈兩臺、1T導(dǎo)鏈兩臺、1M繩扣四條、2M繩扣四條、卸扣4個、氧氣乙炔1套、電焊機1臺、12寸活扳手兩把、2030兩用扳手兩套、3070錘擊扳手1套、手鉗2把、激振器一臺。6)工序：將所有準(zhǔn)備工作做好 → 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 → 拆卸激振器兩側(cè)的防護罩→拆卸激振器與兩側(cè)聯(lián)軸節(jié)的連接 → 選擇吊裝位置把激振器拉緊 → 拆卸激振器底腳螺栓→選擇吊裝位置拆卸激振器并搬運到適當(dāng)位置 → 清理安裝位置 → 選擇吊裝位置安裝激振器→恢復(fù)激振器與聯(lián)軸節(jié)的連接 → 調(diào)整激振器的安裝位置 → 固定激振器底腳螺栓 → 恢復(fù)激振器防護罩的安裝 → 恢復(fù)所有連接 → 給激振器保養(yǎng)加油 → 試運行沒問題時清理現(xiàn)場 → 記錄