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正文內(nèi)容

cps要素5評估手冊之制造工程v1版-在線瀏覽

2024-12-26 13:11本頁面
  

【正文】 CPS 及 LMD 的培訓(xùn),并且已了解 SMF(同步化物流)、精益設(shè)計(jì)、 ISPC 和其他 CPS 工具(防錯(cuò),可視化管理等)間的聯(lián)系。 所謂價(jià)值流,即產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最終交付給用戶的所有過程,包括原材料供應(yīng)過程、零部件供應(yīng)過程、非生產(chǎn)供應(yīng)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品銷售代理過程,還包括產(chǎn)品 設(shè)計(jì)過程。 評估人員 必須 審查 工廠的 制造工程 項(xiàng)目管理人員、 工藝改進(jìn) /設(shè)計(jì) 人員和工廠項(xiàng)目執(zhí)行人員已 接 受過價(jià)值流圖析的 培訓(xùn),并 有 培訓(xùn) 記錄可供 查證 。 該 計(jì) 劃應(yīng)考慮(設(shè)備 的 ) 布局 設(shè)計(jì) 、 設(shè)備 /工藝的操作 和對其的支持兩方面內(nèi)容 。 項(xiàng)目評審小組 在 對 項(xiàng)目審批過程中 也 應(yīng) 對此 加 以 適當(dāng) 考慮。相關(guān)程序和 文件 要能詳細(xì)闡 述各特定 的 項(xiàng)目計(jì) 劃 ,并 將原 有的精益設(shè)計(jì) 和 操作 /支 持納入 考慮 范疇之中 。工藝調(diào)整和設(shè)備購置給工廠的工藝改良提供了很好的機(jī)會。設(shè)計(jì)初期,應(yīng)該將工作小組或 CTPM(長安全員生產(chǎn)維護(hù))活動的資料列入早期考慮范圍。 評審人員必須 隨機(jī) 審核已批準(zhǔn)的 制造工程 項(xiàng)目: ? 是否 包含在 LMD 長期執(zhí)行計(jì)劃中 ? 是否運(yùn) 用 LMD 法則及 運(yùn)用 精益設(shè)計(jì)衡量指標(biāo) 來 評估 項(xiàng)目 ? 是否 考慮工作小組活動的資料 評估 人員必須審核 工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)小組 在最近的計(jì) 劃 或項(xiàng)目中,是否在 工藝 、設(shè)備或工具 方面將 LMD 法則列入考慮 范圍; 確認(rèn)工作小組 /CTPM 活動資料 通過相關(guān) 人員提供給 工程項(xiàng)目設(shè)計(jì) 小組的 流程 ;工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 是否 將 來自 CTPM活動 的 資料列入考慮 范圍,同時(shí) 必須有完 整 的 已 改善范例 的記錄 。 制定上述指標(biāo) 的目 的是 評 估 新設(shè)施 /工藝 設(shè)計(jì)是否符合所有設(shè)計(jì) 初期 考慮 到 的相關(guān) 長安生產(chǎn)系統(tǒng) — 5— 精益制造 的 要求。 不管如何確定和發(fā)布精益制造衡量指標(biāo),所有指標(biāo)都必須具有一套共同的核心,其內(nèi)容應(yīng)將制造工程衡量指標(biāo)納入,以確保精益設(shè)計(jì)一體化,且應(yīng)將 CPS 衡量指標(biāo)列入考慮 范圍。 L5 是否有證據(jù)顯示使用到了精益設(shè)計(jì)衡量指標(biāo)。 工廠應(yīng)該制定 一個(gè) 持續(xù)的過程 以審核工 位 /操作工藝 是否 符合 產(chǎn)品 的 品質(zhì)要求 。需要連續(xù) 執(zhí)行的過程 諸 如 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 的制定、 尺寸控制計(jì) 劃的 維持 、 PFMEA 或其他可用來評估工 位 /操作 的設(shè)計(jì)及 布 置的方法等, 均可 作為持續(xù) 改善的工具。 評估 人員應(yīng) 重點(diǎn) 審核流程改善 的有效性, 改善過程 應(yīng)定義在 工 位 /操作層面, 改善的效果應(yīng)以執(zhí)行適當(dāng)?shù)墓ぞ呒胺椒?為 準(zhǔn) 。 評估內(nèi)容 L4 R 工廠的制造工程是否支持工位層面的工藝 改良 ,通過 運(yùn)用 CPS工具和程序來 提升 產(chǎn)品 的品質(zhì)。 在項(xiàng)目審批時(shí)要 確保重要 的因素及變更都得到考慮 ,如安全健康 、環(huán)境 要求 、人機(jī)工程 要求 、 生命周期成本等 。 評估內(nèi)容 L1 ? 項(xiàng)目審批流程是否應(yīng)用于最近 12個(gè)月 內(nèi) 工廠所有 制造工程 項(xiàng)目? 工廠在對項(xiàng)目審批流程的審查過程中, 必須考慮正在進(jìn)行 的 項(xiàng)目 /變更的生命周期 ;審查該 項(xiàng) 目 /變更 將對作業(yè) 人員和工作環(huán)境 造成的影響;作業(yè) 人員是否 對此“變更”進(jìn)行分析 /執(zhí)行和操作,并 在可接受的風(fēng)險(xiǎn)程度 內(nèi)在此“ 變更 ”下作業(yè);“ 變更 ”對日常點(diǎn)檢和維護(hù) 工作 的影響程度如何 ;“ 變更 ” 是否對操作、檢查、維護(hù)、 應(yīng)急 等 情況 產(chǎn)生不良影響 等。要求 對職業(yè)安全健康 、 (設(shè)備 /設(shè)施) 可靠性和 可 維護(hù)性及 工程項(xiàng)目精益設(shè)計(jì)流程等方面 進(jìn)一步完善,使之逐步接近其理想狀態(tài) 。損失控制 必須 在 現(xiàn)有的設(shè)施 /設(shè) 備及新的或變更的設(shè)施 /設(shè)備中 實(shí)施 。 目前使用的審查方法有 : FMEA(失敗模式影響分析)、 8D 報(bào)告 、 工作安全分析 、 人 機(jī) 工程審核 等 。這些方面的具體情況將直接影響到評估結(jié)果 。 評估內(nèi)容 項(xiàng)目審批 流程的 相關(guān)文件 或行動是否將下列內(nèi)容納入考慮范圍 : L1 ? 安全 /損失控制 L3 環(huán)境方面 L1 ? 人 機(jī) 工程考 慮 L1 能源使用 長安生產(chǎn)系統(tǒng) — 7— L3 可靠性和 可 維護(hù)性 L3 精益設(shè)計(jì) L3 生命 周 期成本 L1 ? 相關(guān)法規(guī) 、準(zhǔn)則和行業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) L4 未來狀態(tài) 圖 L5 精益設(shè)計(jì)衡量 指標(biāo) 公司的項(xiàng)目審核流程必須 由 已有 該領(lǐng)域 審核 經(jīng)驗(yàn)的人員來執(zhí)行 。 這些 人員必須 符合要求 和 /或受過培訓(xùn)以勝任工作 。評估人員必須確認(rèn)項(xiàng)目審批流程中已要求相關(guān)人員對項(xiàng)目中出現(xiàn)的多部門交叉作業(yè)環(huán)節(jié)的資料進(jìn)行歸檔。 評估內(nèi)容 L1 ? 項(xiàng)目審批流程是否要求相關(guān)部 門對 所有資料 的接受 和簽 發(fā)都必須經(jīng)過審核, 包括具 有工藝 、工作等相關(guān)經(jīng)驗(yàn) 的 專家和員工 經(jīng)手 的資料 。 原則上,工廠應(yīng)根據(jù)公司級的文件及標(biāo)準(zhǔn)制定。制造項(xiàng)目的變更很可能會影響到產(chǎn)品的工藝流程,特別 使用材料和人 機(jī) 工程 兩 方面。 評估 人員必須確認(rèn)項(xiàng)目審批 流程是否 包含 項(xiàng)目 從概念到 執(zhí)行期間潛 在變更的定期審核。 評估內(nèi)容 L3 項(xiàng)目審批 程序 是否包括 有 項(xiàng)目 從 概念 形成 到 執(zhí)行期間內(nèi)潛 在變更 的定期審核? 有時(shí)在 項(xiàng)目(設(shè)施、設(shè)備、新工藝等)最終完成 前 ,很難 看見新設(shè)計(jì) 、新 變更 、新 長安生產(chǎn)系統(tǒng) — 8— 設(shè)備 部件 對工作 環(huán)境 的影響。為了確保任何潛在 的風(fēng)險(xiǎn) 均 可以 識別 ,必須建立預(yù)先審查和評價(jià)系統(tǒng)( 在 工廠生產(chǎn)現(xiàn)場 使用) 。 評估 人員必須審核 公司 的項(xiàng)目審批 程序, 以確認(rèn)其包含 風(fēng)險(xiǎn) 跟 蹤、控制 系統(tǒng) , 從而保證對 潛在 風(fēng)險(xiǎn)的 提前 控制。 評估內(nèi)容 L1 ? 項(xiàng)目審批流程是否包含 風(fēng)險(xiǎn) 跟 蹤、控制 系統(tǒng) , 以確保所有可 識別的 風(fēng)險(xiǎn)在項(xiàng)目啟動 前 就已得到監(jiān)控 ? 項(xiàng)目必須按照審批流程執(zhí)行審核和批準(zhǔn)程序,否則公司管理層不能核準(zhǔn)項(xiàng)目的啟動和實(shí)施。評估人員應(yīng)當(dāng)確認(rèn)在過去 12個(gè)月內(nèi)所有項(xiàng)目均按照項(xiàng)目審批程序進(jìn)行審核、批準(zhǔn),檢查已簽署的文件,這些文件資料通常可在管理人員辦公室找到。 該系統(tǒng)和程序用于 評估為 工作現(xiàn)場提供服務(wù)的 供應(yīng)商 /承包商的制造可行性、可靠性和可維護(hù)性、安全 /損失和環(huán)境因素 等內(nèi)容,并用于監(jiān)督、管理供應(yīng)商/承包商與公司 /部門在項(xiàng)目完成期間達(dá)成的所有階段性協(xié)議。工廠應(yīng)依據(jù)供應(yīng)商 /承包商 的工作方式和管理方法 , 從低風(fēng)險(xiǎn)合同到高風(fēng)險(xiǎn)合同,提出 不同的安全 /損失控制要求 。 該 選擇 規(guī)范 包含 以下內(nèi)容 : ? 審核(供應(yīng)商 /承包商的)以往失敗資料。 ? 審核安全 /損失控制系統(tǒng)。 ? 審核方法說明。 ? 審核用于約束每個(gè)合同員工遵守 工廠的安全 /損失控制和環(huán)境管理體系要求的方法。 ? 審核由承包商執(zhí)行的質(zhì)量控制系統(tǒng)。 ? 審核供應(yīng)商 /承包商的制造可行性。 確認(rèn)公司的 供應(yīng)商 /承包商選擇程序 有對 供應(yīng)商 /承包商能力 的 審核,包括質(zhì)量體系 /質(zhì)量保證 、 安全 、 健康 、 環(huán)境 及 方法說明 等要求。 L3 環(huán)境 符合性 要求,包含方法說明 。 L3 可靠性和 可 維護(hù)性要求 。 供應(yīng)商 /承包商的績效記錄 工廠應(yīng)該對所有的供應(yīng)商 /承包商的績效情況進(jìn)行記錄。這些記錄必須 長期保存 。 長安生產(chǎn)系統(tǒng) — 10— 為了對供應(yīng)商 /承包商績效進(jìn)行有效評估,公司相關(guān)部門及工廠應(yīng)對供應(yīng)商 /承包商進(jìn)行全程監(jiān)控,以得到更加全面的 信息。公司相關(guān)部門和工廠也必須 要 了解 這些 規(guī)章制度 ,并且能 約束供應(yīng)商 /承包商 按此執(zhí)行 。同時(shí),應(yīng) 通過 審查 文 件、 訪談 相關(guān)人員和查閱案例記錄等來 確認(rèn)公司已有供應(yīng)商 /承包商選擇流程 。 評估 人員 必須審查 自上次評審以來已簽署的和項(xiàng)目有關(guān)的 采購 文件 ,檢查 文件 中 所要求的工作 及 服務(wù)的完成情況。咨詢環(huán)境和安全 方面人員有關(guān) 程序 上的問題,以 確定方法說明 中相關(guān)部分 的 的適用性。 評估內(nèi)容 L3 報(bào)價(jià)單要求( RFQ)是否要求在適當(dāng)情況下進(jìn)行方法說明? 在合同簽定前,工廠必須將各方面的要求對潛在供應(yīng)商 /
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