【正文】 年10月1日良好仰拱施工　4插入式振動棒　ZH50122009年10月1日良好仰拱施工　5拌合站SJ100012009年10月1日良好仰拱施工　6砼輸送車8 m362009年10月1日良好仰拱施工　7混凝土輸送泵22009年10月1日良好仰拱施工　　　附件:機(jī)械的主要技術(shù)指標(biāo)及最大生產(chǎn)能力表。%的單向破，左右洞進(jìn)口均處在半徑為4650米平曲線上，無豎曲線。隧址區(qū)屬剝蝕丘陵地貌，隧道軸線大致呈南北走向，穿越一東西向的狹窄緩梳狀山脈，地形起伏較大，進(jìn)口處地面高程5055米，出口處地面高程5562米，隧道軸線最高點(diǎn)高程109米，相對高差約54米，地表植被較發(fā)育，覆蓋層較薄。出口側(cè)山坡自然坡度約1520176。隧道區(qū)主要有3組裂隙，均與隧道軸線大角度相交，但裂隙互相切割易形成楔形體，隧道開挖時，易產(chǎn)生小規(guī)模的掉塊或坍塌現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)和監(jiān)測措施，各段的具體評價見隧道縱斷面圖。因擬建隧道最大埋深約54m，深部圍巖主要為中風(fēng)化凝灰熔巖，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)域地質(zhì)資料，本區(qū)為低地應(yīng)力區(qū)，發(fā)生巖爆可能性小，但應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測。㈡、隧道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式：隧道結(jié)構(gòu)按新奧法原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用復(fù)合襯砌，以錨桿、濕噴混凝土等為初期支護(hù)，并輔以鋼拱架、大管棚、注漿小導(dǎo)管等支護(hù)措施，充分調(diào)動和發(fā)揮圍巖的自承能力，在監(jiān)控量測信息的指導(dǎo)下施作初期支護(hù)和二次模筑襯砌。在設(shè)計(jì)中，初步擬定支護(hù)參數(shù)，然后采用同濟(jì)曙光以及我院開發(fā)的“結(jié)構(gòu)荷載”法二次襯砌計(jì)算程序等有限元軟件，進(jìn)行相關(guān)數(shù)值計(jì)算模擬分析，針對隧道的地質(zhì)情況對設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化，最后綜合考慮各種影響因素確定各類型復(fù)合支護(hù)的參數(shù)。（2）砂：選用天然中粗砂，含水率5%～7%。采用外購級配合格的碎石。項(xiàng)目部組建一個由4人組成的測量隊(duì)，各施工隊(duì)組建測量工程師及測量技術(shù)員組成的測量小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的測量放樣。根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣提供的施工邊界等，用全站儀放出邊界線。按要求進(jìn)行仰拱、回填施工，具體步驟如下：全幅仰拱開挖→全幅安裝仰拱鋼支撐→全幅綁扎仰拱鋼筋→全幅澆注仰拱砼→全幅仰拱回填片石砼→全幅調(diào)平層施工工藝及質(zhì)量控制措施（1）、選擇適當(dāng)時機(jī)開挖。對爆破進(jìn)行控制，采用弱爆破，減小爆破對邊墻拱架的擾動，并嚴(yán)格控制超欠挖。按圖紙要求續(xù)接鋼拱架，并按要求方式進(jìn)行焊接，保證邊墻拱架底不懸空。鋼纖維按試驗(yàn)室提供的配合比摻加。報檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下步工序。JZ51類型仰拱厚度共計(jì)55cm，JZ4類型仰拱厚度共計(jì)45cm。（4）、對中間模板進(jìn)行鉆孔，伸出預(yù)留鋼筋，便于左右半幅鋼筋焊接，同時保證半幅施工主筋的焊接截面在同一斷面上不大于50%，一根鋼筋在接頭長度區(qū)段內(nèi)，不得有兩個接頭。雙面焊接時，焊接長度不得小于5d，綁扎連接時不得少于30d。（5）、C30仰拱防水砼須按施工配合比摻加防水劑，在砼拌和站集中拌和，原材料符合規(guī)范要求。（6）、仰拱回填C15片石砼，要注意堆鋪厚度不得超過30cm，擺放的片石厚度不得小于15cm，片石強(qiáng)度不得小于30Mpa，擺放間距為15cm。這種方法易于實(shí)現(xiàn)臺車的精確定位及臺車脫模方便。對防水板的焊接鋪掛進(jìn)行人員技術(shù)培訓(xùn)，合格后上崗操作。(9)、邊墻施作時按設(shè)計(jì)布設(shè)縱向透水盲管及其與中心水溝的連接管，預(yù)留環(huán)向軟式透水盲管和防水板接頭，以及設(shè)置預(yù)埋件和預(yù)留洞室等。其它注意事項(xiàng)(1)、在施工前后仰拱交界面要進(jìn)行鑿毛，并在下一幅澆注前沖洗干凈。(2)、施工過程中要注意側(cè)式排水管、縱向排水管、橫向排水管、電力電纜、通訊電纜、消防水管構(gòu)件的埋設(shè)。管理職責(zé)：樹立全員質(zhì)量意識，根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)和要求，結(jié)合實(shí)際制訂切實(shí)可行的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)作為每個員工的行動準(zhǔn)則和追求的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；建立健全崗位責(zé)任制和質(zhì)量獎罰制；嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按圖施工。隧道按新奧法原理組織施工，堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、早封閉、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、緊襯砌”的原則指導(dǎo)施工。重要部位或重點(diǎn)工序的作業(yè)，質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)。采購控制：對主要原材料采購、勞務(wù)和工程分包方進(jìn)行嚴(yán)格評審，做到“貨比三家”，把質(zhì)優(yōu)、價廉、信譽(yù)好的分供方選入本項(xiàng)目。過程控制：對施工中各工序嚴(yán)格進(jìn)行三檢制，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，工序檢驗(yàn)實(shí)行掛牌制；對特殊過程（工序）應(yīng)編制專題施工方案，并認(rèn)真實(shí)施；堅(jiān)持持證上崗。做到未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)投入使用。施工中堅(jiān)持施工過程（工序）檢驗(yàn)；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產(chǎn)品完成后進(jìn)行最終檢驗(yàn)評定、上報。1不合格品控制：本工程各工序和產(chǎn)品不得出現(xiàn)不合格品。1糾正和預(yù)防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預(yù)防措施，避免和減少不合格品出現(xiàn)，把不合格品（工序）消滅在萌芽狀態(tài)。1培訓(xùn)：努力提高勞動技能，特殊工種堅(jiān)持持證上崗制度。1定期與不定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；隊(duì)配