隧道仰拱程施工設計方案-在線瀏覽
2025-07-02 03:33本頁面
【正文】 雜工3//機械配備情況序號設備名稱數(shù)量1空壓機五、施工方案1．施工準備（1）.開工前，組織技術人員認真讀圖，熟悉隧道參數(shù)。（3）.根據(jù)工程需要將所需的水泥、河砂、礫石、鋼材等按規(guī)定的廠家或產(chǎn)地購進，分門別類有序存放，并做好各種材料的抽檢工作。（5）.施工便道已能直達達施工場地，施工用水采用打井取水滿足施工需要。（1）施工放樣根據(jù)施工坐標及設計提供的導線點，做好定位放線及水準點的引測并復核，將測量報告提交監(jiān)理工程師審查。首先測量人員在隧道兩側邊墻每隔5m打一高程控制點（水泥釘標記），然后在將兩側邊墻同一里程高程控制點連線，同時找出該里程隧道中線的位置，用鋼尺量出連線距離及中線到兩水泥釘?shù)木嚯x，然后跟設計值進行比較，以此來控制開挖滿足設計要求。開挖面無浮渣，無積水且經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下步施工。清除噴射面內(nèi)的松石、雜物。噴射混凝土采用濕噴工藝進行施工。噴射時將已拌和好的混凝土拌和料送至噴嘴處，然后在此加入速凝劑，在壓縮空氣助推下噴出。噴射時，噴射料束螺旋形運動，噴嘴垂直于巖面，～，噴射料束與受噴面垂線成5176。夾角。鋼拱架分節(jié)段在鋼筋加工場加工制作，每節(jié)段長度根據(jù)圖紙設計尺寸下料，對每節(jié)段進行標號，并注明安裝位置。 ②鋼拱架安裝安裝鋼拱架時使仰拱鋼拱架與左右兩邊墻拱腳處的鋼拱架連接在一起，按設計要求采用連接鋼板進行焊接，真正起到閉合成環(huán)作用?？v向連接鋼筋在加工場統(tǒng)一按設計圖紙要求下料，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格。鋼拱架底部擱置混凝土墊塊，保證鋼拱架的保護層。素混凝土上做寬30cm25cm的碎石回填，碎石規(guī)格為35cm，縱向排水管做在碎石回填中間。（6）仰拱襯砌鋼筋施工仰拱襯砌鋼筋在鋼筋場按設計規(guī)格、形狀、編號統(tǒng)一下料加工成型，運輸至施工現(xiàn)場進行綁扎與焊接，仰拱鋼筋搭接采用幫條單面焊接。安裝鋼筋時，鋼筋長度、間距、位置、保護層厚度滿足設計要求。鋼筋的焊接接頭上下錯開布置，兩接頭間距不小于1m，接頭的截面面積不大于總截面面積的50%，滿足規(guī)范要求。鋼筋保護層嚴格按設計及規(guī)范要求控制。經(jīng)檢驗，主筋間距偏差符合規(guī)范要求；箍筋間距偏差符合規(guī)范要求。安裝模板前仔細檢查模板剛度、尺寸、平整度等，清除干凈模板內(nèi)側的鐵銹等贓物，并涂刷脫模劑。模板安裝完成后進行自檢，檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸等，檢查合格后報請監(jiān)理工程師檢查。（8）C30混凝土施工混凝土由拌合站集中生產(chǎn)，通過混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場，灌注前將虛石、浮渣清理干凈。待混凝土強度達到設計強度70%進行脫模，脫模時要求工人小心謹慎，防止對仰拱混凝土造成損傷，脫模后進行養(yǎng)生膜覆蓋養(yǎng)生。仰拱混凝土澆筑前由專人檢查仰拱內(nèi)積水、雜物、虛渣等,并將其清除干凈?，F(xiàn)場技術員按設計要求預留好中心排水管和電纜溝槽的位置，并埋設橫向排水管，橫向排水管一端管口用土工布裹堵，防止水泥漿滲入，另一端用三通與縱向排水管安裝牢固，保證隧道內(nèi)排水系統(tǒng)暢通。模板安裝好后由質檢人員對模板進行檢查，自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進行下步施工。仰拱所用混凝土由攪拌站集中拌制而成，用混凝土運輸車運送到仰拱施工現(xiàn)場，通過吊車調(diào)運到仰拱內(nèi)進行澆筑，采用從中間向兩邊對稱澆筑，片石摻入量20%左右，采用分層澆筑的方式進行澆筑，分層澆筑厚度控制在30cm左右，澆筑完一層后立即用插入式振搗棒振搗密實。在澆筑
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1