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隧道裝飾程施工設(shè)計(jì)方案-在線(xiàn)瀏覽

2025-06-27 18:30本頁(yè)面
  

【正文】 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,達(dá)到滿(mǎn)意效果后,再進(jìn)行后續(xù)安裝。 鋁型材表面必須經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化或其他有效的表面防腐處 理,應(yīng)符合GB/T52372008《鋁合金建筑型材》的要求構(gòu)造整體構(gòu)造可靠性能夠長(zhǎng)期承受隧道內(nèi)頻繁車(chē)輛通行產(chǎn)生的正負(fù)風(fēng)壓的影 響(正壓≥31OOpa;負(fù)壓≥31OOpa),不會(huì)發(fā)生脫落、斷裂。先用叉車(chē)將隧道防火保護(hù)板從運(yùn)輸車(chē)上卸至指定的存放位置。最后,在安裝隧道防火保護(hù)板時(shí)必須用人工(3至4個(gè)工人)抬到安裝的位置。 存放雖然隧道防火保護(hù)板防水防潮,可以抵抗惡劣天氣,但仍須放在室內(nèi)儲(chǔ)存,或用防水油布蓋住存放在室外。 安裝步驟彈線(xiàn)定位→切割板材→基層處理→固定板材→頂部鉆孔→安裝螺栓→細(xì)節(jié)處理,用墨斗在安裝隧道防火保護(hù)板的混凝土表面彈線(xiàn),確定基準(zhǔn)線(xiàn)、轉(zhuǎn)折線(xiàn)和隧道防火保護(hù)板的分割線(xiàn)。(1)必須使用電動(dòng)切割機(jī)或電動(dòng)切割臺(tái)加工隧道防火保護(hù)板,禁止使用切割刀或木工鋸,防止切割面不平整導(dǎo)致接縫過(guò)大,影響防火密封性能。 (3)建議使用無(wú)鋸齒的切割鋸片,保證切割過(guò)程不會(huì)破壞隧道防火保護(hù)板表面和切割面。,然后根據(jù)隧道混凝土表面情況進(jìn)行基層處理。,然后用沖擊鉆在隧道防火保護(hù)板表面和混凝土表面鉆孔。如果鉆孔位置剛好位于混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋位置,則需要沿著垂直于鋼筋長(zhǎng)度方向平移50mm進(jìn)行二次鉆孔。,輕敲膨脹螺栓直至完全進(jìn)入預(yù)鉆孔到達(dá)最深處。 細(xì)節(jié)處理(1)在開(kāi)矩形孔洞之前,應(yīng)在隧道防火保護(hù)板確定增開(kāi)孔洞的位置和大小,并用墨線(xiàn)在板面畫(huà)出矩形;然后在矩形的四個(gè)轉(zhuǎn)角處預(yù)先鉆孔,鉆孔直徑810mm;最后用用銼刀銼平粗糙的邊角。(2)開(kāi)圓形孔洞可以參照上述方式。建議使用專(zhuān)業(yè)的開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,禁止使用有鋸齒的開(kāi)孔器,否則會(huì)破壞隧道防火保護(hù)板或造成其內(nèi)部暗裂,影響隧道防火保護(hù)板的防火性能。(1)隧道結(jié)構(gòu)表面必須做好防水處理,不能出現(xiàn)漏水的情況。隧道防火保護(hù)板安裝完畢后,隧道結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)漏水狀況必須馬上處理。然后用手電鉆擰出螺栓,螺栓的膨脹件可以留在隧道里面不必取出。(3)堵漏處理:對(duì)隧道結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行堵漏處理,確保不再出現(xiàn)漏水狀況。鉆孔的中心位置必須距離原有中心位置50mm以上,確保錨固安全。 收口處理及排布方式牛腿位置節(jié)點(diǎn)圖洞口位置收口圖人防門(mén)過(guò)梁位置節(jié)點(diǎn)圖由于隧道管線(xiàn)橋架比較多,為了確保隧道的防火性能,隧道頂部表面必須按圖紙要求的位置滿(mǎn)鋪隧道防火保護(hù)板。 干掛石材工程1. 施工流程: 測(cè)量、放線(xiàn)→配料→分格定位→彈線(xiàn)定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線(xiàn)→焊水平二次龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開(kāi)槽→不銹鋼掛件安裝→石材臨時(shí)固定→調(diào)整固定并打結(jié)構(gòu)膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收。 (2)骨架安裝 石材安裝的鋼骨架,主要是采用[63405槽鋼作豎向主龍骨,安裝時(shí),先在主體結(jié)構(gòu)表面,按水平間距800mm,彈縱向垂直線(xiàn)。布置完畢后,在槽鋼兩側(cè)按豎向間距1500mm,確定固定點(diǎn)(膨脹螺栓)位置,并用電錘鉆Φ16圓孔(固定∠50505角鋼),切成100mm左右作角碼連接件。待主龍骨安裝完畢后,按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面,彈出水平次龍骨定位線(xiàn),再將∠50505角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。 ③熟悉圖紙做好技術(shù)交底。(2)石材安裝 ①為了達(dá)到擋墻立面的整體效果,要求板材加工精度比較高,花崗巖石材板的安裝,要精心挑選板材的色差,要求板的誤差移到分縫之內(nèi)。②本工程花崗石材為30mm厚,橫縱通縫為6mm,采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板材開(kāi)槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長(zhǎng)度厚度予以控制。嵌縫做到內(nèi)凹5mm,背后襯膠條。③石材加工按國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒布JC20592待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中一等品執(zhí)行。 (2)對(duì)于每個(gè)施工環(huán)節(jié),要加強(qiáng)質(zhì)量檢查,進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。 (3)認(rèn)真遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),隨時(shí)接受各監(jiān)督部門(mén)、建設(shè)單位及總包單位的監(jiān)督檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改正。 (5)安裝前應(yīng)先對(duì)基層做外形尺寸的復(fù)核,對(duì)偏差較大的影響安裝的情況下,要事先與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,妥善解決。 (7)平直面的整體表面平坦,拼接橫平豎直,縫寬均勻,表面順暢。 (9)按設(shè)計(jì)要求對(duì)有效焊縫進(jìn)行檢查,并檢查該處防銹漆情況。 (11)施工人員進(jìn)場(chǎng)實(shí)行全員技術(shù)質(zhì)量交底,包括施工工藝、操作規(guī)范、質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等,并做到書(shū)面交底。(2)及時(shí)清理殘留在石材表面污染物品。 (1)腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面3040厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼。(2)功率5KW以上,氣量充足, 的空壓機(jī)帶三根氣管,能滿(mǎn)足三人以上同時(shí)施工,能自動(dòng)控制壓力。(4)各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則花點(diǎn)越大,凹凸感越強(qiáng)。(6)橡膠管:氧氣管,直徑8mm。 (8)遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。(2)根據(jù)甲方要求的尺寸大小,用水平儀對(duì)墻體劃線(xiàn)分格描線(xiàn),并用膠帶紙粘貼分隔條。(4)噴涂中層澳申捷邦D522天然真石漆(根據(jù)合同最后確定使用品種):采用噴涂方法,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在5℃以上,分兩次噴涂,每次間隔兩小時(shí)以上,干燥24小時(shí)后可做下道工序。對(duì)于陰陽(yáng)角的施工,噴涂時(shí)特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法,即表面干燥后重噴,噴槍距離為80厘米,運(yùn)動(dòng)速度快,且不能垂直陰陽(yáng)角噴,只能采用散射,即噴涂?jī)蓚€(gè)面,上霧花的邊緣掃入陰陽(yáng)角。(5)打磨:采用400600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力過(guò)猛。(7)修整:因其它原因造成涂料表面破損或返色等,應(yīng)將破損處補(bǔ)平,再依上述工藝進(jìn)行操作,收口處放在分格縫或陰陽(yáng)角處,對(duì)于其它成品應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。 施工溫度5℃以上。 風(fēng)塔GRC裝飾線(xiàn)腳預(yù)制、安裝固定玻璃纖維經(jīng)纖維切割機(jī)切割成規(guī)定長(zhǎng)度,通過(guò)氣壓泵和氣動(dòng)噴頭噴出。這樣纖維和水泥砂漿在工作面混合,分層噴射,形成短切玻璃纖維束二維亂向均勻分布料漿層,最后人工用鐵板收光。(1)施工材料:除GRC制品外,膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、密封膠、防銹漆等,都是施工制作的配套材料。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。(4)工藝流程:基層清理→彈線(xiàn)→試排→鉆孔→掛板→校正→固定→孔洞修補(bǔ)和接縫填裝→清理→密封膏→上涂料。(注:①膨脹螺栓固定、用水泥砂漿拌丙烯酸膠粘劑修補(bǔ)、抹平。):由于GRC板安裝位置較高,GRC單件制品達(dá)到150㎏以上,需用吊機(jī)將GRC制品提升至安裝高度。接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿(mǎn)接縫,每次嵌縫間隔24h以上。所用緊固件宜采用鍍鋅處理的,埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鋼筋及焊縫等均應(yīng)作防腐處理,一般為紅丹防銹漆。必要時(shí)做抗拔試驗(yàn)。 奉賢工作井建筑裝飾工程 砌體墻施工:工作井內(nèi)各層有內(nèi)墻砌墻砌筑。:(1)砌筑前準(zhǔn)備:砌筑前樓層面建筑垃圾清掃干凈,并在樓面全面進(jìn)行彈線(xiàn)工作,彈墻身線(xiàn)、水平標(biāo)高線(xiàn)在砌筑工程開(kāi)始之前要全部結(jié)束。砌塊砌筑前,其他部位的素砼導(dǎo)墻澆搗完成。砌筑時(shí),根據(jù)大樣圖預(yù)留出槽、洞,避免安裝管線(xiàn)時(shí)鑿槽、鑿洞。,再加上灰縫,既為一皮。,在木桿上稱(chēng)為一傾角,并每逢五、十寫(xiě)上皮數(shù)數(shù)示。③砌筑施工,角度45176。,當(dāng)天檢查,當(dāng)天驗(yàn)收。,砂漿要嚴(yán)格按配合比配制,要嚴(yán)格掌握水灰比。,應(yīng)在砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí),方可拆除。,應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻體表面;在臨時(shí)出入洞或料架周?chē)?,?yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線(xiàn)時(shí),也不得隨意拆打、剔鑿墻體。: (1)以下項(xiàng)目為必須達(dá)到的要求。 ②砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,砂漿試塊強(qiáng)度必須符合《砌塊工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求》的規(guī)定。豎直灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫;加氣混凝土塊豎直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。 ①砌塊錯(cuò)縫規(guī)定:磚墻每處4~6皮磚的通縫不得超過(guò)3處;加氣混凝土塊的搭砌長(zhǎng)度的1/3,豎向通縫不應(yīng)大于2皮。 植入拉接筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,拉接筋要拉接鋼筋要植筋于灰縫中,要避免砌筑墻體時(shí)上下彎曲拉接筋。 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線(xiàn)位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m托靠尺和楔形塞尺檢查3門(mén)窗洞口高、寬(后塞口177。 細(xì)石混凝土地面施工變電所、直流屏室、隧道照明配電所、消防泵房、廢水泵房、通風(fēng)機(jī)房、電纜通道地面采用細(xì)石砼地面,混凝土為C20細(xì)石砼50厚(面撒1:1水泥砂漿,壓光):基層處理→找平放線(xiàn)→水泥砂漿一道(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)→鋪細(xì)混凝土刮平→壓光→養(yǎng)護(hù)。檢查管道漏處是否已用細(xì)石混凝土澆搗密實(shí)。如有地漏,應(yīng)測(cè)出坡度。在澆筑細(xì)石砼之前應(yīng)在地面刷水泥漿一道建筑膠(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)。如有地漏做出泛水。(6)養(yǎng)護(hù):如天氣干燥,在腳踏上無(wú)痕時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 ?;卮u施工:基層處理→找標(biāo)高→排磚→水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)→1:3干硬水泥砂漿找平20厚→水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→清理:(1)基層處理:把沾在基層的浮漿、落地灰用鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。(3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線(xiàn)和分格線(xiàn)。(4)水泥砂漿一道(內(nèi)摻建筑膠):為了使?;卮u跟地面有更好的粘接效果,無(wú)空鼓。(5)鋪磚:待水泥漿干燥后,在地面澆筑20厚1:3干硬水泥漿找平,磚背面涂厚度約5~6mm的專(zhuān)用粘結(jié)劑,再將磚地面基層上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。(8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。(1)主控項(xiàng)目①面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。③面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。板塊無(wú)裂紋、缺棱、掉角等缺陷。③踢腳線(xiàn)表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。⑤磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092010的規(guī)定。⑦在管根或埋件部位應(yīng)套裁。 防靜電地板施工奉賢工作井涉及防靜電地板的項(xiàng)目有弱電設(shè)備控制室、無(wú)線(xiàn)引入室。(2)用水泥漿一道(內(nèi)摻水重5%建筑膠)披刮,待水泥漿干燥后開(kāi)始用1:,厚度為30。(3)裝設(shè)基座,有激光水平儀為基準(zhǔn),校準(zhǔn)基座水平,以確保在三米范圍內(nèi),其完成高度水平誤差不得超越177。然后裝設(shè)基座與壓鑄鋁頭。若不垂直,必須調(diào)整好。(5)調(diào)整:整個(gè)工程施作完畢后,施工人員會(huì)重新審視,遇不妥之處,視狀態(tài)調(diào)整地板,務(wù)必達(dá)到規(guī)定要求為止,同時(shí)進(jìn)行成品保護(hù),以免表面受損。(2)活動(dòng)地板安裝完后行走必須無(wú)聲響,無(wú)擺動(dòng),牢固性好。(4)各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。(2)為了保證砼墻面粉刷不起殼,用水泥漿一道(內(nèi)摻水重5%建筑膠)披刮。待水泥漿干燥后開(kāi)始批嵌10厚1:3水泥砂漿打底,當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí),即可抹面層砂漿。(3)墻面面刮膩?zhàn)尤椋耗佔(zhàn)討?yīng)具有良好的可塑性和易刮涂性。仔細(xì)檢查墻面,有不平整的地方進(jìn)行找平修補(bǔ)兩遍。(4)待膩?zhàn)訉?shí)干后才能做防潮底漆,用滾刷均勻涂在水泥砂漿表面。表面應(yīng)平滑,無(wú)滾涂痕跡、厚薄一致、無(wú)漏涂。涂第一遍外墻乳膠漆時(shí):在滾筒上蘸少量外墻漆再在被涂墻面上來(lái)回滾動(dòng),直上直下重復(fù)動(dòng)作,避免歪扭蛇行的現(xiàn)象。滾涂第二遍外墻乳膠漆:檢查中層面漆,用400目水砂紙將凸出的灰層和砂粒打磨平整,再將浮灰清除干凈。保持涂層厚度、色澤、質(zhì)感均勻一致,無(wú)漏滾涂。每遍之間相隔24小時(shí)以上(視期表干時(shí)間而定)待其基本干燥。 砌體墻面涂料:加氣砼砌塊→聚合物水泥砂漿找平(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)→3厚外加劑專(zhuān)用砂漿打底刮糙→8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底→5厚1::→封防潮底漆一道(干燥后做面漆)→外墻乳膠漆二道砂漿標(biāo)號(hào):WP5:(1)門(mén)框及防火框墻面間隙先用水泥砂漿振搗,再用水泥砂漿分層堵實(shí)。(3)為了保證加氣砼墻面粉刷不起殼要事用鋼絲刷將墻面滿(mǎn)刷一遍,將加氣砼墻面凹洼處采用抹灰砂漿先進(jìn)行補(bǔ)齊平整,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水濕潤(rùn)墻面,將剩余的粉狀物沖洗干凈。抹灰前應(yīng)檢查灰縫,將飽滿(mǎn)度不夠的灰縫補(bǔ)滿(mǎn)。掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、緊貼牢固、抹灰密實(shí)。掛網(wǎng)應(yīng)展平,與梁、柱或墻體連接,間距不宜太大,以保證掛網(wǎng)不變形起拱。(5)批嵌聚合物水泥砂漿(內(nèi)摻建筑膠為水重5%),將水泥砂漿基底批刮至整體平整,基面要求空鼓、無(wú)裂縫、陰陽(yáng)角垂直方正。找平層底層砂漿要用抹子掛上墻,分兩次抹灰成活,每層間隔時(shí)間在24小時(shí)以?xún)?nèi),第一次厚度在8mm厚1:,待底層灰稍干厚檢查無(wú)空鼓、裂紋現(xiàn)象后進(jìn)行面層抹灰,厚用厚1::。在滾筒上蘸少量外墻漆后再在被涂墻面上成W型輕緩平緩來(lái)回的滾動(dòng),要用統(tǒng)一的手法,避免歪扭蛇行的現(xiàn)象。(8)用400目水砂紙將凸出的灰層和砂粒打磨平整,再將浮灰清除干凈。保持涂層厚度、色澤、質(zhì)感均勻一致,無(wú)漏滾涂。在滾筒上蘸少量外墻漆再在被涂墻面上來(lái)回滾動(dòng),直上直下避免歪扭蛇行。因顏色固有的特性,白色、鮮紅、鮮橙等外墻漆可能要施工多遍。 頂面涂料(刷白平頂):基層處理→水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠為水重5%)→板底滿(mǎn)刮2厚膩?zhàn)臃直檎移健獾灼嵋坏溃ǜ稍锖笞雒嫫幔┱移健槟z漆兩道砂漿標(biāo)號(hào):WP5:(1)基層處理:先將裝修表面上的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除,如表面有油污,應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。(3)滿(mǎn)刮膩?zhàn)樱簯?yīng)用膠皮刮板滿(mǎn)刮,要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,密實(shí)平整,線(xiàn)角及邊棱整齊為度。待膩?zhàn)痈赏负螅么稚凹埓蚰テ秸?。?)待膩?zhàn)訉?shí)干后才能做防潮底漆一道,用滾刷、均勻涂在膩?zhàn)颖砻妗1砻鎽?yīng)平滑,無(wú)滾涂痕跡
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