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正文內(nèi)容

高大模板分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽

2024-12-24 06:10本頁面
  

【正文】 工現(xiàn)場進(jìn)料進(jìn)行了復(fù)核計算 ,保證一定的安全儲備,確保安全 ,詳見第 12 節(jié) 。 答復(fù): 已修改,詳見 第 5 節(jié) 支撐方案及 第 12 節(jié) 計算書。 答復(fù): 已補(bǔ)充,詳見 第 節(jié)。 答復(fù): 已明確,詳見第 4 節(jié)“材料選擇”。 答復(fù): 同意專家意見,詳見第 節(jié)。~ 60176。 答復(fù):同意專家意見,詳見第 節(jié)。 答復(fù):同意專家意見,詳見第 節(jié)。 答復(fù): 已補(bǔ)充,詳見第 節(jié)。主要工作內(nèi)容有 沉淀池、均質(zhì)濾料濾池、清水池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)房及污泥平衡池、 回用水池及污泥調(diào)節(jié)池、加藥間、 變電所 、食堂 及職工 宿舍、綜合樓、工藝管線安裝、室外工程、設(shè)備安裝等。反應(yīng)區(qū)池深 5m,板底面標(biāo)高 ;沉淀區(qū)池深 ,板底面標(biāo)高 ,平面尺寸為 179。沉淀池上部設(shè)有遮蓋廠房。 均粒濾料濾池位于廠區(qū)東面中部,四周設(shè)有環(huán)形路。 (不包括保溫外墻厚度),分為 1個管廊、 2 個濾池、 1 個泵房及附屬工程。均粒濾料濾池上部設(shè)有遮蓋廠房。 濃縮池外平面尺寸 179。 濃縮池池體部分為半地下式鋼筋混凝土 水池 結(jié)構(gòu),池體平面尺寸 179。濃縮池上部設(shè)有遮蓋廠房。 污泥脫水機(jī)房平面尺寸 179。 。污泥平衡池為地下式鋼筋混凝土池體結(jié)構(gòu)。平面尺寸為179。地面以下為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu), 上部一層框架結(jié)構(gòu)以水池結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)。 ,為 一層框架結(jié)構(gòu),用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。儲液池平面尺寸 m179。 綜合樓平面尺寸為 179?;A(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ),現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 800 均質(zhì)濾料濾池 反沖洗泵房 屋面板 120 框架 梁 350179。 800 濃縮池 屋面板 120 框架梁 350900 中央水渠梁 3002910 污泥脫水機(jī)房及污泥平衡池 屋面板 120 屋面梁 300179。 900 加藥間 屋面板 120 屋面梁 300179。 900 5/8 軸屋面板 110 5/8 軸屋面梁 250179。 1220mm179。 1220mm179。 70mm(截 面寬度 179。 腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件;梁板承重架立桿底部墊木, 墊木 選用 50 厚的通長木條 ,要求材質(zhì)優(yōu)良,無腐朽現(xiàn)象;高截面梁側(cè)向模板中設(shè)置的對拉螺桿,選用 A12 圓鋼粗制對拉螺桿。 ( 2) 本方案中所提出的材料參數(shù)(膠合板厚度、模板擋料尺寸 、鋼管壁厚等)、搭設(shè)技術(shù)參數(shù)(間距、步高、支撐根數(shù)、扣件形式等)均為最低要求 。 5 沉淀池梁超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖: 搭設(shè)技術(shù)參數(shù): 立桿Φ 48179。 濾池板超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖: 6 搭設(shè)技術(shù)參數(shù): 立桿Φ 48179。 70 模板采用膠合面板厚度為 10mm; 承重桿與立桿連接采用雙扣件 ; 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 3,梁跨度方向間距 1m,梁兩側(cè)立柱間距 1m;步距 ; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用可調(diào)托座,梁底縱向支撐根數(shù) 4; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 主楞間距 500mm;次楞根數(shù) 4;主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4;固定支撐水平間距 500mm;主楞材料圓鋼管;直徑 48mm;壁厚 3mm;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 10mm;梁底模板支撐為 50179。 濃縮池屋面板超高模板支撐 屋面板厚 120mm,屋面梁最大截面尺寸 350179。 ,縱距 1m,橫距 1m,步距 ; 模板支架搭設(shè)高度為 15m,立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度為 ; 板底支撐間距為 250mm,方木 50179。 濃縮池屋面梁超高模板支撐 屋面板厚 120mm,屋面梁最大截面尺寸 350179。 ,梁跨度方向間距 ,梁兩側(cè)立柱間距 1m; 上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 ,步距 ; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用雙扣件,梁底縱向支撐根數(shù) 3; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 主楞間距 400mm;次楞根數(shù) 7;主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4;固定支撐水平間距 500mm;主楞材料圓鋼管;直徑 48mm;壁厚 ;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 10mm;梁底模板支撐為 50179。 濃縮池 水渠梁模板支撐 中 央水渠由兩片深受彎梁組成,深梁截面尺寸 300179。 3,梁跨度方向間距 ,梁兩側(cè)立柱間距 1m;步距 1m; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用可調(diào)托座,梁底縱向支撐根數(shù) 4; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 次楞間距 300mm;主楞豎向根數(shù) 7;穿梁螺栓類型 M12,穿梁螺栓水平間距 600mm;主楞材料:圓鋼管;直徑 48mm;壁厚 3mm;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 12mm;梁底模板支撐為 50179。 脫水機(jī)房回用水池加藥間綜合樓 板超高模板支撐 模板支撐搭設(shè)簡圖: 11 搭設(shè)技術(shù)參數(shù): 立桿Φ 48179。 70; 模板采用膠合面板厚度為 10mm; 承重桿與立桿連接采用雙扣件; 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 3,梁跨度方向間距 1m,梁兩側(cè)立柱間距 1m; 上端伸出至 模板支撐點(diǎn)長度 ,步距 ; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用可調(diào)托座,梁底縱向支撐根數(shù) 4; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 次楞間距 280mm;主楞豎向根數(shù) 3;穿梁螺栓類型 M12,穿梁螺栓水平間距 840mm;主楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 12mm;梁底模板支撐為 50179。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①梁模板安裝施工流程 彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核→搭設(shè) 梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預(yù)檢 ②技術(shù)要點(diǎn) 13 按要求起拱 (跨度大于 4m 時,起拱 1‰~ 3‰ ), 并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨 包住 側(cè)模。 梁板模板 支撐架 支撐架搭設(shè)順序: 放線→搭設(shè)立桿→搭設(shè)第一步縱、橫向中水平桿→搭設(shè)掃地桿→抄平→搭設(shè) 中間 步縱、橫向中水平桿→梁底水平桿→梁底木方→梁底模型 → 平板底水平桿→平板底木方→平板模型 樓板支撐系統(tǒng)采用Φ 48 鋼管排架,在排架搭設(shè)前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)段區(qū)域面積,排設(shè)鋼管立桿 ,排架搭設(shè)高度應(yīng)按板底設(shè)計坡度、標(biāo)高分段進(jìn)行控制。根據(jù)結(jié)構(gòu)沉降和施工誤差原因,梁板 底模 安裝 時應(yīng)適當(dāng)抬高 10~ 20mm。 剪刀撐設(shè)置 ( 1) 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐 。 ( 3) 局部加深處,在 地面 標(biāo)高處設(shè)置水平加強(qiáng)層(具有水平剪刀撐的層面)。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作 ,抹好模板下的找平砂漿。 ( 2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。每平方米單板脫膠不大于 。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊 100mm 處分別測量每張板長、 寬各 2 點(diǎn),取平均值。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 ② 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗(yàn)方法:觀察。 檢驗(yàn)方法:觀察。 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢 驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于 3 件;對板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3 間。 ③ 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附規(guī)定; 檢查數(shù)量:按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于3 件;對墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于 3間 )。 ( 3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合 下表 的規(guī)定。 10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 177。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見 上表。檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 ② 模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過 3mm,平整度不超過 2mm; ③ 模板就位前,檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 ( 6)模板的變形控制 ① 墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少 1mm)。 ③ 洞口處對稱下混凝土; ④ 模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位; ⑤ 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動; ⑥ 模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 ( 8) 模板的起拱 跨度小于 4m 不考慮, 跨度大于 4m 時,模板中間應(yīng)起拱 1‰~ 3‰,以防板底、梁底新澆砼后發(fā)生撓曲。 ( 10)混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。拆除后的模板按編號整理、堆放。 模板 堆放及維修 ( 1)木膠合板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。 ( 2) 模板的基準(zhǔn)定位工作 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥ ),方可上人開始進(jìn)行軸線投測。當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層 500mm 標(biāo)高控制線。 ( 3) 標(biāo)高測量 利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直 接引測到模板的安裝位置。 ( 5) 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。梁側(cè)模板不平直;梁上下漲模,防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求,以防止混凝土澆筑時模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。 模板接槎部位處理及防止漏漿的措施 梁、板施工縫防止漏漿處理:梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實(shí),并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩?zhàn)佑靡苑乐孤{。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 ( 2)進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸,并碼放整齊,木方下 口要墊平。 ( 4) 模板安裝基層找平,模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊,以保證模板位置正確和防止 模板底部漏漿,在 繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板支撐墊帶,并校正其平直。 ( 6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。排架必須設(shè)置縱橫向掃地桿,掃地桿距地面≤ 200mm,用直角扣件固定在立桿上,當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時,必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定。立桿底應(yīng)墊放 50厚木條 。 ( 2) 立桿步距的設(shè)計 ,可以采用等步距設(shè)置; ,軸力沿高度分布變化較大,可采用下小上大的變步距設(shè)置,但變化不要過多; 為宜,不宜超過 。 ( 4) 剪刀撐的設(shè)計 ; 構(gòu)架框格的大小,每隔 1015m 設(shè)置。 ( 6) 支撐架搭設(shè)的要求: ,立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; 《扣件架規(guī)范》的要求; 質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; 。 ( 8) 支撐架搭設(shè)要求 a 嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接 頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置; b 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求; c 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的; d 地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。 f 扣件鋼管支撐不宜使用垂直對接,如遇連接處采用對接扣件時,則對接處離開 20 縱橫向水平桿節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)小于等于 300mm,且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現(xiàn)對接。 主要監(jiān)測項(xiàng)目: 立桿垂直度 水平桿變形 扣件 的 擰緊力矩 超重模板支撐桿件應(yīng)力 監(jiān)測專業(yè)人員在發(fā)現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常時應(yīng)及時上報,以便技術(shù)人員及時排除可能發(fā)生的險情。 ( 2) 監(jiān)測方案能夠達(dá)到施工監(jiān)測目的 ,采用先進(jìn)的儀器 ,設(shè)備和監(jiān)測技術(shù) 。 ( 4) 監(jiān)測項(xiàng)目以位移監(jiān)測為主 ,同時 可 輔以應(yīng)力監(jiān)測 ,各種 監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)相互印證 ,確保監(jiān)測結(jié)果的可靠性 。 ( 6) 變形測點(diǎn)的位置既要考慮反映監(jiān)測對象的變形特征 ,又要便于應(yīng)用儀器進(jìn)行觀察 ,還要有利于測點(diǎn)的保護(hù) 。 ( 8) 健全監(jiān)測設(shè)備管理制度 ,建立設(shè)備臺帳 ,指定專人負(fù)責(zé)管理 ,確保監(jiān)測設(shè)備完好 。 ( 10) 建立監(jiān)測設(shè)備的使用 ,維修管理制度 ,對設(shè)備已損壞或認(rèn)定精度達(dá)不到規(guī)范要求的 ,必須立即撤離工地 ,嚴(yán)禁再使用 。 支撐體系搭設(shè)質(zhì)量要求 模板支撐架 搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工
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