【正文】 伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于 100 ㎜，水平拉桿端頭有混凝土柱 的應(yīng)與混凝土柱 抱箍拉 緊。剪刀撐斜桿搭接長度不少于 ，要求不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定?！?60176。 ③ 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)在水平拉桿端部和中 部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。, 除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在 每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐 ；具體做法見施工平面示意圖： （ 5）滿堂紅腳手架連接應(yīng)與框架柱采用剛性可靠連接，間距 4. 5m 一道，每個 柱子 三 道連接，連接形式見下圖所示： 高大模板 專項(xiàng) 施工方案 12 1 6 0 01 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 3 1 7 35 3 31600173173173173173173173173173533 、 柱模板： 柱模板采用 18mm 厚多層板制作整體模板，豎愣采用 40 70mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 18cm一道。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。詳見下圖 板 支撐 體系 板支撐體系 為滿堂紅腳手 支撐 架，立竿間距為 900mm，水平竿間距為1500mm， 板底 模用 40 70mm 間距 150mm 方木做通長背楞 。 模板加工 模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 2mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。 對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后 封邊 后再 加以利用。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的 定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿 或做好下口的模板壓條 。為防止 柱 模板根部出 現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象， 柱 模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。 模板的拆除 在砼強(qiáng)度達(dá)到 1． 2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v 向 后橫 向 。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評定記錄，保證使用質(zhì)量。拆頂 板 模板時從房間一端開始 ， 防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。 模板的維護(hù)及維修 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確 ，不得兜掛鋼筋。嚴(yán)格控制拆時間，拆模時按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理、平整。拆模時要注意參成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。 六 、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 我公司將選派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場參與技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。 質(zhì)量控制內(nèi)容 主控項(xiàng)目： 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。 鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 一般項(xiàng)目： 模板安裝的一般要求，觀察檢查。觀察檢查。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。 5 截面內(nèi)部尺 (mm) 基礎(chǔ) 177。 高大模板 專項(xiàng) 施工方案 17 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。 一般項(xiàng)目 側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。 施工注意事項(xiàng) 避免工程質(zhì)量通病 (1)模板安裝前，先檢 查模板鋼管、構(gòu)配件等的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 措施： ，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。 (3)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 b．支撐要符合規(guī)定的主控 項(xiàng)目要求，不同直徑的鋼管不能混用。 。 (5)鋼管底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過20cm，要安裝足夠的交叉支撐，鋼管的水平拉桿要與鄰近堅固物連結(jié)，使鋼管不產(chǎn)生位移。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。 (2)拆模時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。 (4)避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。 成品保護(hù) (1)堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 (3)使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。 (5)搬運(yùn)時，鋼管、扣件等不能隨意投擲。因此，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了以下支撐體系的沉降、位移觀測方案。 觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍，測量時將基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物內(nèi)。 測點(diǎn)布設(shè)：在跨中位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)一個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點(diǎn)、二個支架沉降觀測點(diǎn)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔 25min 測量一次，并與初始值相對高大模板 專項(xiàng) 施工方案 19 比，得出沉降、位移量。 50 / / 經(jīng)緯儀及鋼板尺 4 高支模支架高度 H 內(nèi) ≤ H/600 / / 吊線和卷尺 5 立桿頂水平位移 / 177。 10 經(jīng)緯儀及鋼板尺 6 支架整體水平位移 / 177。 10 經(jīng)緯儀及鋼板尺 7 支架沉降觀測 / 10mm 5mm 水準(zhǔn)儀 監(jiān)測儀器設(shè)備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準(zhǔn)儀 J2 1 177。 2” ,最大允許誤差177。當(dāng)變形值、沉降量超出預(yù)警值時，立即通知項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告監(jiān)理工程師及甲方現(xiàn)場工程師，同時停止作業(yè)，所有作業(yè)人員進(jìn)行疏散，待項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理、甲方對險情進(jìn)行分析、判斷，作出加高大模板 專項(xiàng) 施工方案 20 固處理方案，確定無安全隱患 時方可繼續(xù)施工。圓盤鋸嚴(yán)禁在支模的板上使用。 正確佩戴安全帽，穿防滑鞋 ,高空作業(yè)佩戴安全帶。 樓層滿堂腳手架，支模架必須按設(shè)計要求進(jìn)行交底搭設(shè)，滿足施工的要求。 模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸鋸片不得有裂紋；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 模板加工車間內(nèi)模板制作完后及現(xiàn)場模板安裝完后，必須做到工完場清，木屑、短木方、廢棄模板要運(yùn)送至現(xiàn)場指定垃圾站存放。 支模前必須按照施工方案搭好相關(guān)支撐腳手架。樓板、梁的支柱應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱向水平支撐及剪刀撐，責(zé)任工程師和安全員隨時對支撐腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行糾正和整改。在大橫桿上鋪腳手板，在立桿上沿墻和梁方向增加橫桿，距中部大橫桿約 600，以防工人后傾。模板安裝就位前需有纜繩 牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不幸撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。 澆筑混凝土前必須對模板支撐架進(jìn)行安全可靠性、扣件是否有松動的檢查。 澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現(xiàn)異常及時加固后方準(zhǔn)繼續(xù)澆筑砼。 模板嚴(yán)禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。 外墻拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下模板和零件，嚴(yán)禁向樓層下拋扔。 拆模區(qū)域要設(shè)置警戒線，派專人看管，嚴(yán)禁非操作員進(jìn)入。 拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過 米，以防倒下傷人。 在操作層以下的電梯井道門口設(shè)置 1500 高的定型防護(hù)門，防止工人誤入電梯井道發(fā)生意外安全事故。 在四層以下設(shè)置鋼管搭設(shè)的卸料平臺，在四層以上每層設(shè)置二個定型的卸料平臺，確保木模板、木枋、鋼管和扣件的塔吊吊運(yùn)。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動開關(guān)。 高大模板 專項(xiàng) 施工方案 22 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。 （⒉）手電鉆： 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 8. 文明施工要求： 保持現(xiàn)場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現(xiàn)場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內(nèi)的垃圾應(yīng)清理干凈。 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。 安裝樓層模板，對板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。 嚴(yán)禁在樓層內(nèi)拉大小便。 8）樓層內(nèi)模板下口漏漿及時用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層清理工作。 、 拆模時不得用大錘硬砸或撬 棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 9. 模板拆除后應(yīng)隨時檢查，及時補(bǔ)刷封邊柒。 、 墻柱陽角應(yīng)用廢竹編板包角。 十 、高大支模應(yīng)急救援預(yù)案 高支模具有高危險性，對模板倒坍等緊急事故做出應(yīng)急準(zhǔn)備的響應(yīng)措施，對事故進(jìn)行控制和處理。 d) 對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場； e) 緊急事故處理結(jié)束后，事故所在單位的負(fù)責(zé)人應(yīng)在２４小時內(nèi)填寫緊急事故處理報告，報告政府相關(guān)主管單位。 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施和電氣線路及設(shè)備均應(yīng)符合環(huán)保、安全和防火要求； 所有辦公場所、施工現(xiàn)場危 險部位都應(yīng)明示安全通道，并保證暢通； 每天對消防器材、場所、危險物品檢查１次。 c) 人員防范技能準(zhǔn)備 人員培訓(xùn)或教育應(yīng)有記錄，具體要求 : 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行所從事工作將產(chǎn)生的潛在事故和緊急情況及相應(yīng)預(yù)防措施的教育或培訓(xùn)； 應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行發(fā)生潛在事故和緊急情況時信息傳遞渠道，應(yīng)急措施實(shí)施的教育或培訓(xùn)； 項(xiàng)目部對從工人、工長進(jìn)行技術(shù)交底。 必須及時清理、運(yùn)走支撐架上及周圍的建筑垃圾。 禁止在支撐架上吸煙。 管理好電源和電器設(shè)備，停止生產(chǎn)時必須斷電，預(yù)防短路，在帶電情況下維修或操作電氣設(shè)備時要防止產(chǎn)生電弧或電火花損害支撐架，甚至引發(fā)火災(zāi)，燒毀支撐架。嚴(yán)禁在滿堂支撐架室內(nèi)烘烤墻體或動用明火。 動用明火（電焊、氣焊、噴燈等）要按消防條例及建設(shè)單位、施工單位的規(guī)定辦理動用明火審批手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)并采取 了一定的安全措施才準(zhǔn)作業(yè)。 十二、模板支架設(shè)計計算書 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 依據(jù)規(guī)范 : 高大模板 專項(xiàng) 施工方案 26 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1622020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092020 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500172020《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102020 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GB500072020《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1642020 計算參數(shù) : 鋼管強(qiáng)度為 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取 。 面板厚度 15mm，剪切強(qiáng)度 ，抗彎強(qiáng)度 ，彈性模量。 梁兩側(cè)立桿間距 。 模板自 重 ，混凝土鋼筋自重 。 扣件計算折減系數(shù)取 。 鋼管慣性矩計算采用 I=π (D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π (D4d4)/32D。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = =高大模板 專項(xiàng) 施工方案 28 (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2 +)/=(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (+) = 考慮 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = ( +)=考慮 的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = = 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 : W = ； I = ； 1 7 5 1 7 5 1 7 5 1 7 5 1 . 0 2 k N1 5 . 2 8 k N / mA B 計算簡圖 0 . 0 3 60 . 0 5 0