【正文】 、相應(yīng)制度和措施建立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人、安全員為副組長，施工員、材料員等其他（根據(jù)需要）為組員，明確崗位責(zé)任，獎罰兌現(xiàn)。凡安全防護措施不齊備，存在嚴重隱患。組織措施成立由項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》和《某市建筑工地文明施工標準》的實施，負責(zé)各職能部門的協(xié)調(diào)，及時解決好施工過程中遇到的各種問題，建立各種文明施工責(zé)任制并監(jiān)督執(zhí)行，定期考評各施工班組的文明施工及安全措施落實情況，每月小結(jié)考評，給予表彰和處罰。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表表41序號項目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫≤22相鄰模板之間高低差≤23模板平整度≤24模板平面尺寸偏差177。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準確性。待偏軸控制線經(jīng)核驗準確后，再根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準儀、鋼卷尺配合檢查其準確性。2)彈線：待基礎(chǔ)回填驗收合格鋼板鋪設(shè)到位后，由測量員在地面上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進場施工。（四）滿堂架搭設(shè)根據(jù)附圖《高支模立桿布置平面圖》，搭設(shè)滿堂支架，包括剪刀撐，支立桿時在筏板基礎(chǔ)上滿鋪10cm厚木架板，再在木架板上立桿底部鋪設(shè)5cm厚方木條。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設(shè)梁底鋼管。立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接接長。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000㎜鋼管搭設(shè)?！?0176。詳附圖二。并由木工工長和質(zhì)檢員復(fù)核。在封柱模時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。為了能回收和再利用穿墻螺桿，在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開。柱邊角處采用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，本工程統(tǒng)一按2/1000起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。（九）板模安裝（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標高控制線，并架設(shè)Φ48橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。板縫用膠帶紙粘好。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置300mm300mm膠合板墊塊?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。按要求設(shè)設(shè)置縱橫向水平拉桿，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。按照軸線控制好邊模位置，用方木頂牢，禁止頂?shù)酵饧茕摴苌?。（十一）高支模與非高支模部分整體性處理為提高整個高支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項： 高支與非高支部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起； 在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿； 在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；施工前按以上要求進行交底，過程中嚴格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點驗收部位。（十三）穿梁、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細復(fù)核，無誤后方能進行施工。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。混凝土澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)留洞進行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準確。（長寬高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板，見下圖所示。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。門洞兩側(cè)分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm 內(nèi)。（十五）、 防雷避電措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 462005）標準。設(shè)置3根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，圓周等分設(shè)置在腳手架立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。（十六）高支模施工注意事項（1）具體布置立桿時，需對主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；（7）板厚大于120mm，頂部承載支撐采用鋼管橫桿，支撐橫桿與立桿的連接采用雙扣件；（8）底部支座如座落在墊層上，則立桿下部需鋪通長木跳板和墊鐵；（9）高支模系統(tǒng)驗收合格后，樓板鋼筋綁扎前將柱子砼澆搗完畢，以增加高支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性。，應(yīng)輕放在梁位置上。與砼接觸的模板表面應(yīng)認真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷。拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。（4）嚴格按設(shè)計尺寸和要求搭設(shè)。（5）支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。精心設(shè)計砼澆筑方案：澆筑砼時，泵車停放在離主體不遠處，由中間向兩邊澆搗（具體施工方法詳見砼施工方案）。搭設(shè)的主要材料在進場堆放前，必須根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗收的要求，逐一進行驗收。堆放地不得有積水。嚴禁在支撐架上集中堆放材料。）。 (9) 作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值；(10)施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3kN/㎡；裝修腳手架取2kN/㎡。(12) 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(13)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(17)每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。(18) 在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。（1）主控項目a、安裝上層模板及其支架時，下層樓板支架不拆除。b、涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。（三）高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進行安全可靠性檢查驗收，合格后方準使用。表 A . 5 高大模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案□不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準□有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角45176。,跨越5~7條桿,寬度≥6m□連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤4m設(shè)一道剪力撐□在無墻無板處設(shè)連梁裝置□水平方向沿全平面每≤，架頂部位加密水平剪力撐□在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置□立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。保證立桿不滑移的限位裝置?！踅故马椫С辛旱牧U應(yīng)對接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接□禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座□禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板□禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止用木桿接長作立桿□禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)□禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m及以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構(gòu)框架體系設(shè)置□檢查結(jié)論□1 通過 □ 2 整改 □3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□ 監(jiān)理□檢查人：年 月 日注：高大模板是指達到或超過以下指標的作業(yè)平臺：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/㎡,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。m～65 N“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。第八章、高支模區(qū)域砼澆筑措施澆筑總體部署：混凝土澆搗流程：柱墻板、梁平臺板砼澆筑至板面標高面層找平養(yǎng)護1）屋頂板結(jié)構(gòu)砼澆搗采用48米汽車泵澆筑?？傮w澆筑方向：由北向南施工。2）在澆筑砼前應(yīng)先同安裝專業(yè)進行密切配合，經(jīng)雙方各自檢查確認無誤且接到澆灌令后方可筑。3）每次砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗收工作，具備完善各分項工程質(zhì)量的質(zhì)保資料，具備審批過的澆搗令，對各工種交底清楚，對人力物力合理安排，加強組織管理，在施工過程中，嚴格按照操作順序進行監(jiān)督，確保每次砼能夠順利澆搗。平臺混凝土澆搗時，面標高應(yīng)予以測量控制，用紅漆做好標高標記，并劃線控制。振動棒頭必須探入下皮混凝土50㎜左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。在振搗砼時，不得緊靠模板、預(yù)埋件、鋼筋振動，以盡量避免鋼筋、預(yù)埋件等移位。9）施工平臺砼，當平臺砼開始澆搗時，需配備泥工進行找平工作，在施工中，先用鐵鍬將砼表面趕平、將已振實的砼表面拍平拍實，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用括尺括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實。在平臺混凝土澆搗收頭時，砼表面收頭時用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至無木印為此，且對陰角處散落砼及漿液及時清理干凈。即澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看模,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況,當發(fā)現(xiàn)變形移位時,應(yīng)組織勞動力整改。13）現(xiàn)澆混凝土塌落度要求為：14～16cm。墻板砼澆搗時，應(yīng)按300分層澆搗振實，梁、平臺板振搗點間距30cm。梁板混凝土應(yīng)按照指定的澆筑方向進行?？刂祈诺膬A落高度，防止砼發(fā)生離析、保證砼的密實度。 3) 商品混凝土流動性較大，要求混凝土流到那里振動機振到那里，對于梁板交接處鋼筋較密部位要求邊下料邊振搗。每一振點的延續(xù)時間，應(yīng)在混凝土不再往上冒汽泡。當采用插入式振動器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)和預(yù)埋件。5) 在振搗上一皮時，應(yīng)插入下一皮混凝土的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行。7) 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。9) 樓梯混凝土澆搗，主要采取人工搗固為主，插入式振搗器配合，一次澆搗完成。2） 加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現(xiàn)場設(shè)立標準養(yǎng)護室，在標準條件下養(yǎng)護，做好試塊的及時送檢，確保砼軟件資料反映準確、及時。4） 砼澆搗時，按氣候條件及時做好恰當?shù)酿B(yǎng)護措施，確保施工質(zhì)量；施工現(xiàn)場必須加強材料和機具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。6） 柱砼澆搗時，必須正確掌握柱內(nèi)砼的布料厚度。8） 平臺梁、板砼澆搗時，必須嚴格控制好平臺砼的面標高及平臺板厚度，平臺面按雙向間距4000范圍，統(tǒng)一抄平的平臺面標高控制標記，由收頭的人員用2米長括尺按控制標志括拍平整，并隨砼的干硬速度情況，用細木蟹打磨兩遍，確保平臺板砼的收頭質(zhì)量，最后視季節(jié)氣候條件，及時做好養(yǎng)護措施。第九章、高支模支架監(jiān)測措施（一）高支撐模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板支撐架采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時監(jiān)測。模板支架搭設(shè)過程中，工長及安全員負責(zé)對支架搭設(shè)施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：(1）