【正文】 施工工藝技術(shù) 13 技術(shù)參數(shù) 13 工藝流程 15 施工方法 15 檢查驗收 195 施工安全保證措施 22 組織保障 22 技術(shù)措施 23 監(jiān)測監(jiān)控 24 應(yīng)急預(yù)案 266 勞動力計劃 327 計算書 32（bh=700mm950mm）模板計算書 328 附圖 88 高支模區(qū)域平面圖 88 高支模平面立桿平面示意圖 89 高支模立面立桿平面示意圖 89 高支模剖面立桿平面示意圖 891 編制依據(jù) 按建質(zhì)[2009]254號文《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》按建質(zhì)[2009]87號文附件二，二.（二）條規(guī)定：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上，應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會并根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。本工程：。梁底加頂撐：700950加二排、600800、4001000加一排，梁的計算按最大的梁計算即700950。北面（正立面）為創(chuàng)新路，西面（側(cè)立面）為長嶺南路。 參建單位情況參建單位情況見表?？奂摴芗茕摴芤?guī)格采用A48（）3 梁底支撐與剪刀撐及之字撐采用普通扣件式鋼管搭設(shè)，具有搭設(shè)靈活、技術(shù)可靠的優(yōu)點。 支模區(qū)域基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（見表3）表3 支模區(qū)域基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值區(qū)域荷載類別設(shè)計基礎(chǔ)承載力（kN/m2）屋面均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值3.恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板支架構(gòu)造與施工區(qū)域圖后附茅臺國際商務(wù)中心工程（二期）高大模板支架設(shè)計構(gòu)造部位項目類別規(guī)格構(gòu)件截面尺寸/布置間距板底立桿、水平桿屋面：輪扣式鋼管、扣件式鋼管屋面：A48mm、A48mm立桿最大縱橫間距：600mm300mm（梁底頂桿）、900mm900mm（板底）、水平桿最大步距：（輪扣式）。次楞木方80mm40mm200mm主楞鋼管A48mm900mm托梁雙鋼管A48mm900mm梁底立桿輪扣式鋼管A48mmb=600mm時，增設(shè)一排立桿，b=700mm時，增設(shè)二排立桿，b=400mm時，增設(shè)一排立桿。 技術(shù)保證條件 嚴(yán)格依照程序進(jìn)行技術(shù)管理1 項目總工程師依據(jù)法律法規(guī)文件、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求組織編寫安全專項施工方案；方案經(jīng)專家論證后，項目部依據(jù)專家論證報告修改完善專項方案， 并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位三方責(zé)任人簽字后，再組織實施。要求作業(yè)班組對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 合理設(shè)計設(shè)計高大模板支架由塔式架體單元（高寬比H/B不大于3）擴大組合構(gòu)成，搭設(shè)具完整性，保證中心傳力、抗側(cè)移與連接可靠性，提高施工荷載要求的豎向力承載能力（強度）、抗側(cè)移剛度、穩(wěn)定性（支架局部穩(wěn)定性與整體穩(wěn)定性）和內(nèi)力調(diào)整能力。 項目部確保安全文明施工資金投入1 配備連續(xù)三層模板及支架，采取“三拆一”支模體系，防止出現(xiàn)模板安全事故；2 專職安全員施工進(jìn)度安排防護(hù)措施提前到位，切實保障現(xiàn)場施工安全。3 施工計劃 施工進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃圖后附。施工材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號需用量來源1盤扣式鋼管WLS180018000根外租WLS120012000根WLS30010000WLL90035000根WLL60012000根2普通鋼管A4840噸外租4扣件對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件30000個外租5可調(diào)托撐直徑不小于36mm9000個外租6對拉螺栓M1412000購置7木方4080mm90方購置8膠合板183091518mm40000塊購置 施工設(shè)備計劃施工設(shè)備計劃見表。4）楔形扣接頭表面應(yīng)與水平桿桿端連接盤插口內(nèi)表面吻合，且其斜度確保扣接頭楔入連接盤后能自鎖。）回轉(zhuǎn)半徑i（cm）每米長重量（kg/m）48注：貴陽市市場鋼管壁厚按照t＝。2）內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間歇不應(yīng)大于2mm。1）承載力設(shè)計值 扣件、可調(diào)托撐承載力設(shè)計值項目承載力設(shè)計值（KN）對接扣件（抗滑）旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）可調(diào)托撐（受壓）2）可調(diào)托撐托板厚度不小于5mm，開口擋板高度不小于40mm。 高大模板支架的搭設(shè)1 一般要求1）模板支架按先立桿再水平桿后剪刀撐的順序搭設(shè)，形成基本架體單元后擴展形成整體支架體系。3）高大模板支架體內(nèi)禁止隨意抽除水平桿，設(shè)置人行走通道。2）U形托與主楞的連接采用雙鋼管；雙鋼管應(yīng)位于U形托的中部，雙鋼管與U形托撐邊緣之間不得有間隙——可通過適當(dāng)旋轉(zhuǎn)U形托撐或向間隙中楔入木方將其消除。3 確保局部穩(wěn)定性1）扣件式鋼管支撐架縱向掃地桿距立桿底部不大于200mm；輪扣式鋼管支撐架掃地桿離地為400mm；2），并應(yīng)與立桿在縱橫向扣接楔緊，形成可靠的雙向約束；3）扣件式鋼管支架可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度不得超過500mm，絲桿外露長度不得大于300mm，螺桿插入立桿長度不得小于150mm。 4 增強整體穩(wěn)固性1），高寬比小于3，要求在架體內(nèi)設(shè)置縱橫向由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，形成加強帶；剪刀撐寬度為5跨，并與地面頂緊、夾角為45o～60o。5 桿件接長1）立桿采用連接套管接長，接頭宜錯開布置。2）剪刀撐采用搭接接長，搭接長度大于1m，且用不少于3個扣件連接。2混凝土澆筑路徑應(yīng)使構(gòu)件承受對稱、均勻荷載，盡量減小混凝土下料沖擊力，并使立桿支撐最大軸力出現(xiàn)在混凝土澆筑結(jié)束之后：1）先澆筑中部，后澆筑兩側(cè)；2）先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑水平構(gòu)件；3）先澆筑低區(qū)部分，后澆筑高區(qū)部分。 （h）水泥品種外界溫度（oC）1～55～1010～1515以上硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥463626202）底模及其支架的拆除條件底模及其支架拆除時，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土強度要求見表17。3 拆除方法1）拆模時，保留輪扣式快拆架立桿并 頂托支撐樓板。3）拆下的模板和支架桿件不得隨意拋擲，應(yīng)分散堆放并及時清運。 檢查驗收 構(gòu)配件檢查驗收1 要求構(gòu)配件進(jìn)場時有產(chǎn)品標(biāo)識、產(chǎn)品合格證、主要技術(shù)參數(shù)等資料；2 新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與有效的質(zhì)量檢驗報告；2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的滑道，應(yīng)涂有防銹漆。3 對舊鋼管表面銹蝕程度與彎曲變形等的檢查應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 。扣件在使用前逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。5 對腳手板的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 164的相關(guān)規(guī)定。6 構(gòu)配件的允許偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 。 項目部過程檢查1 對輪扣式模板支架，應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：1）搭設(shè)架體的三維尺寸、搭設(shè)方法、剪刀撐等的設(shè)置符合本方案規(guī)定；2）水平桿扣接頭與立桿連接盤應(yīng)擊緊并有25mm的足夠外露長度。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。若有松動現(xiàn)象，應(yīng)在擰緊并重新檢查后方可繼續(xù)使用。2）應(yīng)檢查支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量，對梁板模板下鋼管支架采用頂部水平桿與立桿的“雙扣件”抗滑移扣接方式，應(yīng)檢查其上下是否頂緊，間隙不應(yīng)大于2mm。m，且不應(yīng)大于65N3 可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合規(guī)范與本方案要求。按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011附錄D“構(gòu)配件質(zhì)量檢查表”與《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 2312010表A2“主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及行位公差要求”，對腳手架構(gòu)配件進(jìn)行進(jìn)場檢查驗收；2 按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ 2312010第8章和附錄E“承插型盤扣式鋼管支架施工驗收記錄”與施工方案要求對模板施工進(jìn)行安裝、使用與拆除質(zhì)量進(jìn)行檢查。水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度；扣件應(yīng)進(jìn)行擰緊扭矩檢查；6）支撐系統(tǒng)檢查與驗收按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011模板工程安全檢查評定表進(jìn)行檢查驗收。2 技術(shù)負(fù)責(zé)人（蔣正昭）及時組織技術(shù)人員解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個施工過程的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量，組織