【正文】 mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(10000)/(61)]/1000+[(10000)/(61)]/1000= kN； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值 : σ = 104 / 103=； 面板的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm。 38 面板計算簡圖 (單位： mm) 材料抗彎強度驗算公式如下： σ ＝ M/W [f] 其中， W 面板的凈截面抵抗矩， W = 5011/6=； M 面板的最大彎矩 (N 次楞的根數(shù)為 6根。 三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。 36 一、參數(shù)信息 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫 向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 梁底增加承重立桿根數(shù)： 1； 采用的鋼管類型為 Φ483； 立桿承重連接方式：可調(diào)托座； 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ；模板自重 (kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3):； 施工均布荷載標準值 (kN/m2)： ；新澆混凝土側(cè)壓力標準值 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)：； 木材品種：東北落葉松；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗壓強度設(shè)計值 fc(N/mm)： ； 37 木材抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2)： ； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ；面板抗彎強度設(shè)計值 fm(N/mm2)： ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 4； 主楞間距 (mm)： 500；次 楞根數(shù)： 6； 主楞豎向支撐點數(shù)量： 6； 固定支撐水平間距 (mm)： 500； 豎向支撐點到梁底距離依次是： 150mm， 300mm， 450mm， 600mm， 800mm， 970mm； 主楞材料：圓鋼管； 直徑 (mm)： ；壁厚 (mm)： ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 二、梁側(cè)模板荷載計算 按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝時間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 p= ≤ fg=75 kpa 。 (2)模板的自重 (kN)： NG2 = 11 = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = 2511 = 3 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (+2 ) 11 = kN； ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = + = kN； 七、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 : σ =N/(υA)≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ： N = kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ： [f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)； 按下式計算 : l0 = h+2a = +2 = m； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； l0/i = 1580 / = 99 ； 35 由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=(424) = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算 l0 = k1k2(h+2a)= (+2) = m； k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； Lo/i = / = 121 ； 由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ； σ=(424) = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要 求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計值 (軸力 ) 34 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。m) 33 支撐鋼管計算變 形圖 (mm) 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = kNm； 方木最大應(yīng)力計算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2； 方木的抗彎強度設(shè)計值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強度設(shè)計值 17 N/mm2,滿足要求 ! 截面抗剪強度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ] 32 其中最大剪力 : V = 1 = kN； 方木 受剪應(yīng)力計算值 τ = 3 103/(2 5070) = N/mm2； 方木抗剪強度設(shè)計值 [τ] = N/mm2； 方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求 ! 計算公式如下 : ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m； 最大撓度計算值 ν= 10004 /(10010000)= mm； 最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm； 方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求 ! 四、木方支撐鋼管計算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力， P＝ 。 面板計算簡圖 荷載計算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 251+1 = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m)： q2 = 1= kN/m； 強度計算 計算公式如下 : M= 其中： q=+= 最大彎矩 M=2502= 47000 N 28 濃縮池板 超高 模板 支撐 計算書 屋面板厚 120mm，屋面梁最大截面尺寸 350179。 人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必須堅持到底。 五、通訊聯(lián)系 醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 工地值班電話 2089280 有關(guān)負責人電話： 祈峰 13964412920 項目負責人：劉小勇 手機 15169227745 安全員： 施瑞希 手機 13964394528 技術(shù)負責人：強健 手機 15169227442 質(zhì)量員： 盧鋼 手機 13964407730 六、注意事項： 發(fā)生事故應(yīng)立即停止施 工。 現(xiàn)場安全員應(yīng)對腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告，并上報總院應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。 若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。 盡快與 120 急救中心取得聯(lián)系，詳細 說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)。 27 進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。 盧鋼負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。 劉小勇負責組織人員進行 坍塌 處理。 二、組織機構(gòu)及職責 由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作。 （ 27） 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。 （ 25） 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。 （ 23） 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。 （ 20） 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)嚴格按照場布要求，將材料分類、分規(guī)格整齊 堆放在施工道路外側(cè)的場地 26 上。 （ 17） 樓板上嚴禁集中堆放大量材料，嚴防平臺超載而倒塌傷人。 （ 15） 木工平刨、電鋸須搭設(shè)操作棚，作業(yè)棚應(yīng)及時清除木屑，并配置好消防器具。嚴禁在連接件和支撐桿上攀登上下，嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果 （ 8） 模板支架必須支承在地基上，底部必須填實，確?；€(wěn)定，底部水平掃地桿離地高度不大于 200。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。不得將模板堆放 在施工層上，防止模板在風荷載下傾覆。不允許一次吊運二塊模板 。 （ 4） 用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得 有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （ 2） 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 （ 15） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土的強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 （ 13） 拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。 （ 12） 拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。 （ 10） 拆除高度在 5m以上的模板時，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。 （ 9） 拆下的模板和配件必須及時清理，嚴禁拋擲、隨意傾瀉或壓在電纜上，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴禁用撬棒硬撬模板，以免損壞模板。 （ 6） 支模前模板統(tǒng)一涂刷專用脫膜劑，以達到今后拆模時即能保證模材質(zhì)量，又能達到快速拆模的要求。 承重模板（平臺、梁底模板）拆除時砼強度要求見下表?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 1～ 2 天后可拆除，冬施期間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。 模板的拆除 （ 4） 嚴格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)工程師批準后方可拆除。 （ 10） 陰、陽角模必須嚴格按照模板設(shè)計圖進行加固處理。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負責人，及時進行整改和糾正。嚴格控制預(yù)期拼模板精度。 （ 6） 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用 膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。 （ 4） 對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。 （ 2） 嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目