【正文】 ? 產(chǎn)品 ? 服務(wù) ? 信息 附加值 : ? 組裝 ? 設(shè)計(jì) ? 知識(shí) ? 創(chuàng)造力 ? 分析 ? 等等 客戶 : ? 產(chǎn)品 ? 服務(wù) ? 信息 客戶指向其提供產(chǎn)品或服務(wù)的人 . 你的輸出令你的客戶完全滿意嗎 ? 6 LEAN 介紹 15 Corporate Quality Rev 08/20/02 練習(xí) :繪制系統(tǒng)架構(gòu)圖 SIPOC I輸入 P過(guò)程 O輸出 S供應(yīng)商 C客戶 反饋圈 反饋圈 誰(shuí)是產(chǎn)品或服務(wù)的供應(yīng)商 ? 他們有多大能力滿足我們過(guò)程的要求 ? 供應(yīng)商必須為我們的過(guò)程提供什么來(lái)滿足我們所需 ? 增加新化流程圖 過(guò)程能提供給客戶什么產(chǎn)品或服務(wù) ? 過(guò)程的最適宜終點(diǎn)是什么 ? 誰(shuí)是我們產(chǎn)品或服務(wù)的客戶 ? 需滿足他們什么需求? 始界 終界 Define amp。 B3 receiving / H Bajwa / Sep 15th 2) 每天作跟蹤報(bào)告 each unit / A Chen / Sep 15th 3) 制定長(zhǎng)期計(jì)劃 by Oct 20th / F Ketterer / Oct 20th H. Bajwa Sep 15th 33 Corporate Quality Rev 08/20/02 練習(xí)：準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作 界定問(wèn)題 6 LEAN 前兩個(gè)月 ,John一直存在不能準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作的問(wèn)題 .這個(gè)問(wèn)題看起來(lái) ,每天都不同 .他的老板非常惱火并開(kāi)始跟蹤他的到達(dá)時(shí)間 . L a t e 1 5 1 050510152025M o n T u e W e d T h u r F r i M o n T u e W e d T h u r F r iL a t e 準(zhǔn)時(shí) 遲 早 起床 洗浴 ,刮臉 找牙刷 刷牙 穿衣 找鞋 疊被 遛狗 早餐 洗碗 讀報(bào) 找鑰匙 去單位 停下來(lái)買煤氣 到單位 34 Corporate Quality Rev 08/20/02 Define amp。 23 6月 8月 RMA周期時(shí)間 50 0 天數(shù) 六月 七月 八月 從六月到八月 RMA的平均周期時(shí)間為 67天。 RMA 周期時(shí)間 太長(zhǎng) WHAT? Why? Why? Why? Why? Why? 客戶 RMA 來(lái)料 返修 要求 處理 能力 時(shí)間 來(lái)料檢驗(yàn) 退貨 排隊(duì) 勞動(dòng)力 文檔管理 WIP 跟蹤 缺少 能力 進(jìn)度安排 Inadequate Scheduling System/Tool 5 Whys 舉例 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN . . . 42 Corporate Quality Rev 08/20/02 Benchmarking 沒(méi)有公司或工廠能處處領(lǐng)先 ,倒常常是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力能使其脫潁而出 . Benchmarking核心過(guò)程及產(chǎn)品優(yōu)于我們的公司 ,待學(xué)頗多 . Benchmarking使我們仔細(xì)研究其它公司及其過(guò)程 ,并從其成敗中吸取經(jīng)驗(yàn) . Benchmarking始于對(duì)我們要研究的過(guò)程及商務(wù)的認(rèn)知 .這個(gè)須與問(wèn)題陳述分清楚 . Benchmarking可以找出根本原因 (優(yōu)劣對(duì)比 ),尋求解決辦法 . Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 43 Corporate Quality Rev 08/20/02 3. 檢查表 2. 過(guò)程流程圖 7. 因果圖 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1. 運(yùn)行圖 6. 柏拉圖 5. 散布圖 4. 柱狀圖 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 7 質(zhì)量管理工具 44 Corporate Quality Rev 08/20/02 運(yùn)用過(guò)程評(píng)審繪制過(guò)程圖 1)檢查過(guò)程的最新相關(guān)文檔 2)研究分析過(guò)程的最新報(bào)告與數(shù)據(jù) 3) 向過(guò)程操作人員 (生產(chǎn)伙伴 ,隊(duì)員 ,工程師 ,經(jīng)理 ,主管等 )咨詢他們對(duì)問(wèn)題原因的看法 4)對(duì)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查 ,一步一步檢查過(guò)程 5) 在可能發(fā)生問(wèn)題的地方親自觀察問(wèn)題發(fā)生 6) 草擬流程圖 ? 總結(jié)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 過(guò)程 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 45 Corporate Quality Rev 08/20/02 “認(rèn)為是” vs “實(shí)際是” vs “可以是” 繪圖時(shí)考慮以下 : 你認(rèn)為它是 ... 實(shí)際上它是 ... 它可以是 ... Contact Solectron University for a 4 hour course on Process Mapping Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 46 Corporate Quality Rev 08/20/02 Process Mapping之層次 體系構(gòu)架 “ SIPOC” 初步圖 細(xì)化圖 Contact Solectron University for a 4 hour course on Process Mapping 輸入 /輸出 數(shù)據(jù) /表格 /記錄 * * * * 運(yùn)用精益理念和方法繪制 過(guò)程細(xì)化圖 把分析工具 (檢查表 ,柱狀圖等 )運(yùn)用于數(shù)據(jù) Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 47 Corporate Quality Rev 08/20/02 七類重大浪費(fèi) (Muda) 過(guò)量生產(chǎn) , 產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后不能立即銷售 . 等待 , 在下一工序上等待 . 運(yùn)輸 , 物料運(yùn)輸 . 過(guò)程煩瑣 , 設(shè)備設(shè)計(jì)流程不良造成不必要的過(guò)程步驟 . 庫(kù)存 , 多于最低庫(kù)存 . 移動(dòng) , 作業(yè)過(guò)程中不必要的人員移動(dòng) . 缺陷元件 , 碎片和返工 旭電增加一點(diǎn) 才能 , 基于才能和知識(shí)用人 . Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 48 Corporate Quality Rev 08/20/02 精益方法 ? 認(rèn)識(shí)和識(shí)別浪費(fèi) (Muda), 包括 5S的運(yùn)用 ? 有稱之為浪費(fèi)的勇氣 (Muda) ? 有消除浪費(fèi)的愿望 ? 消除浪費(fèi) (Muda) ? 明白浪費(fèi) (Muda)只會(huì) … ? 提高成本 ? 不能產(chǎn)生相當(dāng)利潤(rùn) ? 威脅全部工作 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 0% 25% 50% 75% 100% 125%L e a d T i m e R e d u c ti o nF l o o r Sp a c e R e d u c ti o nW I P R e d u c ti o n1 s t Pa s s Y i e l d I n c r e a s eT h r u p u t i n c r e a s ePr o d u c ti v i ty I n c r e a s e49 Corporate Quality Rev 08/20/02 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN Repair Unit Receive RMA Scan Serial Manually Verify Serial System Creates Artificial Serial Replace Artificial w/ Real Serial Inspect / Test Unit Scan Serial Manually Log Defect Transporting Movement Movement Over Processing Over Processing Over Processing Movement Send to Repair Manually Migrate Real Serial to WO Send to Scanning Transporting Send to Inspection Transporting 例子 :RMA過(guò)程圖 浪費(fèi) (Muda) 50 Corporate Quality Rev 08/20/02 Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 課上練習(xí) :15分鐘 練習(xí) :價(jià)值流分析 準(zhǔn)時(shí)開(kāi)始工作 17 分鐘 2分鐘 2 分鐘 7分鐘 3分鐘 13分鐘 1) 識(shí)別以上步驟中的浪費(fèi) 2) 把浪費(fèi)分成 7類 3) 完成過(guò)程分析 過(guò)程分析 過(guò)程總步驟 =____ 有附加值 步驟 = ____ 無(wú)附加值步驟 = ____ 總用時(shí) = ____分 有附加值時(shí)間 = _____ 分 無(wú)附加值時(shí)間 = _____ 分 起床 洗浴 ,刮臉 找牙刷 刷牙 穿衣 找鞋 疊被 遛狗 早餐 洗碗 讀報(bào) 找鑰匙 去單位 停下來(lái)買煤氣 到單位 51 Corporate Quality Rev 08/20/02 例子 :RMA根本原因小結(jié) Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 根據(jù)影響與控制 ,分析根本原因并理出層次 影響高 中 低步驟過(guò)多 ( M u d a ) 文檔丟失人工步驟 ( M u d a )在制品系統(tǒng)沒(méi)有 R A M 功能控 沒(méi)有時(shí)間進(jìn)度系統(tǒng)制中控制 客戶運(yùn)輸質(zhì)量差 客戶運(yùn)輸 , 單位 出錯(cuò) 客戶未運(yùn)輸控 功能性輸入 ( 財(cái)務(wù) , P M 等 ) 傳輸損害制外52 Corporate Quality Rev 08/20/02 根本原因小結(jié)練習(xí) 課上練習(xí) : 10 分鐘 根據(jù)影響和控制 分析潛在的根本原因 ,并理出層次 . Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 影響高 中 低控制中控制控制外53 Corporate Quality Rev 08/20/02 課上練習(xí) Perform Root Cause Analysis 6 LEAN 根本原因練習(xí) : 總結(jié)以下內(nèi)容 . 54 Corporate Quality Rev 08/20/02 步驟 4.