【正文】 鋼結構加工作業(yè)流程 加工流程式 執(zhí) 行 監(jiān) 督 鋼構廠 主管工程師 鋼構廠 主管工程師 鋼構廠 主管工程師 NO 主管工程師 OK 鋼構廠 鋼構廠 主管工程師 鋼構廠 主管工程師 NO 主管工程師 OK NO 主管工程師 OK 尺寸、孔位落樣 預制桿件排定 型鋼檢查 領 料切割、鉆孔 組 立 電 焊 型鋼矯直、整修 檢 驗 檢 查 檢 查 結 束 型 鋼 檢 查 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 鋼結構安裝作業(yè) 流程 NO NO NO 螺栓驗收（預埋件） 安裝計劃 待安裝構件運輸 構 件 安 裝 上 緊 螺 栓 現(xiàn)場焊接 灌漿申請 垂直度調整 扭力檢測 缺失改善 完工移交 專案或業(yè)主澄清 最終檢驗 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 第四章 分部分項工程施工方法及驗收標準 與土建單位交接驗收予埋件 在 工程開工前，要向業(yè)主提出申請報告，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織土建單位等對現(xiàn)場、予埋件標高、位置、軸線進行檢查、驗收、交接，各方簽字認可。 鋼結構制作安裝工程的施工方法 材料采購 ①根據圖紙材料表算出各種材質、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預算購買計劃。 ②原材料到貨后，要仔細核對材料的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和物質、型號、顏色、價格 。 ③驗收材料時同時要驗收隨同的出廠合格證等資料是否貨單一致，驗收合格后資料原件要整理歸檔。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 根據產品的特點、工程量的大小、安裝施工進度，按整個工程劃分，以便分批投料，配套加工，生產出成品。對薄弱環(huán)節(jié)的設備，要按其工作量具體安排其進度和班次，以免影響整個工程的進度。 ②零件加工 A 放樣 核對圖紙的安裝尺寸和孔距：以 1∶ 1 的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。要根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。 孔距 177。 零 件平面度 厚度，且不大于 機械剪切的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 E 邊緣加工： 屋面鋼梁、吊車梁翼板、支座支承面等圖紙有要求的加工面，加工質量要求如下表： 邊緣加工允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 6’ 加工面垂直度 ，且不大于 加工面表面粗糙度 50 焊接坡口，用碳弧氣刨槍清根，局部用砂輪機清除。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 精制螺栓孔徑允許偏差（ mm） 項次 螺栓公稱直徑 螺孔直徑 螺栓公稱直徑 允許偏差 螺栓孔直徑 允許偏差 1 10－ 18 0 － ＋ 0 2 20－ 30 0 － ＋ 0 3 33－ 50 0 － ＋ 0 普通螺栓孔允許偏差（ mm） 項目 允許偏差（ mm） 直徑 + 0 圓度 垂直度 ，且不大于 屋面鋼梁、吊車梁生產 制作時應先放大樣確定尺寸無誤后下料，鋼板通過剪板機或 數(shù)控仿型切割機 將鋼板加工成所需的板條。鋼梁連接板和附件的焊接由 13 臺半自動氣體保護焊機進行，全部構件在工廠內制作完成。 割嘴號碼 板厚 (mm) 氧氣壓力 (MPa) 乙炔壓力 (MPa) 切割速度 (mm/min) 1 610 650450 2 1020 500350 3 2030 450300 4 3040 400300 5 4060 350250 6 60100 300200 數(shù)控仿型 切割機 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 嚴格按照鋼結構施工及驗收規(guī)范（ GB50205－ 95）及鋼結構工程質量檢驗評定標準（ GB50221－ 95）的要求組織施工。 03 跨中垂直度 h/500 04 撓曲（側向） L/1000 且 工廠拼裝和連接 把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運輸單元，安裝成構件或其部件，然后連接成為整體。 布置接裝胎具時，其 定位必須考慮預放出焊接收縮量及齊頭加工的余量。胎具做出首件必須經過嚴格檢驗，方可大批量進行裝配工作。 實腹工字形鋼梁的拼裝： A 腹板應先刨邊，以保證寬度和接裝間隙。翼緣板與腹板的中心偏移≤ 2。 C 點焊距離≤ 200mm，雙面點焊并加撐桿（見圖），點焊高度為焊縫的 2/3，且不應大 于 8mm，焊縫長度不宜小于 25mm。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。 F 用自動焊施焊時，在主縫兩端都應當點焊引弧板（見圖），引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為 60－ 100mm，長度為 80－ 100mm。 構件端部的銑平在端 面銑床上進行。 安裝節(jié)點構造復雜的構件，根據合同協(xié)議應在工廠進行節(jié)點試裝或整體試裝。對臨時支撐、夾具應予割除。 防腐涂裝 A 構件涂裝必須在焊接質量檢驗合格后方可進行，涂裝前將構件一面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。 C 安裝焊縫 30－ 50mm 寬的范圍均不應涂刷。成品堆放應防止失散和變形，堆放時注意以下事項： A 堆放場地應平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構件得以放平、放穩(wěn)。 C 大型構件的小零件，應放在構件的空檔內，用螺栓或鐵絲固定在構Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 件上。 鋼結構包裝 A 鋼結構的加工面、軸孔和螺紋，均應涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應有木楔塞住。 C 有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。 F 包裝工作應在涂層干燥后進行，注意保護構件涂層不受損傷。 G 填寫包裝清單、核實數(shù)量。 公路運輸裝運的高度極限為 ，如需通過遂道時，高度極限應為 4m，構件長出車身不得超過 2m。 維護彩鋼板采用專用彩鋼板成型機在工地現(xiàn)場批量生產，采購專Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 用配件，發(fā)往工地現(xiàn)場。 ②必須根據施工圖、工藝和質量標準并結合構件特點，提出相應的組裝措施。 ④凡需要接接的材料，應先拼接并矯正后再組裝。 ⑥對加工的零件、部件應檢查其規(guī)格、數(shù)量、質量，所有零件必須矯正。 構件安裝 A 安裝順序：本建筑的形狀比較規(guī)整，具體施工路線見“施工總平面圖”，因此主體框架及吊車系統(tǒng)的吊裝約為 35 天。根據以上結構特點，我公司擬采用先吊吊車梁 屋面梁的吊裝方式：即先吊裝好的吊車梁（ 10 榀為一組合） ，地腳螺栓初擰定位后，然后吊裝屋面梁的方式。 C 結構安裝注意事頂 ● 構件吊裝要采取必要的防護措施，并通過選擇好吊點。 ● 吊裝用具應保證牢固可靠，方可進行使用。 ● 所有建筑物的結構安裝都應加臨時支撐及攬風繩，臨時加固的程度視建筑物的大小及當?shù)氐臍夂驐l件而定。 ● 提升鋼屋架放在柱子上，用同樣方法使屋架的標高與定位軸線和柱子的中心一致。 ● 用攬風繩在建筑物的長度方向把鋼屋架臨時固定，臨時攬風繩的數(shù)量及位置視結構的具體尺寸而定。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM ● 將第二榀屋架放在第二組柱子上。 ● 安裝屋架間拉桿與支撐，螺栓連接或焊接板支撐等鋼結構支撐部件 。 ● 當?shù)谝婚袖摌嫹洗怪倍纫蠛?，最終緊固所有預埋螺栓、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、屋架與柱子連接螺栓，檢查所安裝的鋼結構，保證待安裝螺栓無遺漏、無松動。 ● 隨著安裝的進展，同樣增加攬風繩等臨時支撐以保證結構安裝的安全。 ● 待鋼結構框架全部完工后，根據施工圖紙可以進行山墻的施工檢查所安裝鋼結構保證所有的高強螺栓連接到無遺漏且按要求緊固完畢。 ● 最終檢查，矯正鋼結構的垂直度、水平度。 屋面板（墻板）制作安裝施工方法。其一可以避免壓型板在運輸過程中的表面劃傷及其他損壞；其二可以加快施工進程。 b 現(xiàn)場加工與車間預制具有相同的操作工藝和質量要求。 B 提開金屬板必須用尼龍繩和專用提開工具。 D 每米尼龍繩應設比板略寬的墊塊做支撐。 c、在安裝中，始終是粉筆線作出鉛孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢?，這可以保證板面的外觀美觀，減少鉆孔遺漏造成結構的薄弱環(huán)節(jié)。 e、 板材固定時應遵循以上兩條原則： A 屋面板固定時，自攻釘固定在波峰上。 f、當在屋面板上行走時，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。 g、避免在