【正文】 措施 為滿足安裝進度計劃，制作必須趕工期。 在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調指揮、組織、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確保總工期計劃完成。 2）勞動力落實： 安排技術素質好，有類同工程施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工，全公司范圍內統(tǒng)一調配，在專業(yè)工種和動力需要量等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。 工期保證措施 組織措施 成立工程項目經(jīng)理部，對工程進行科學的管理，精心組織施工。 G、熟悉圖紙的說明這一影響施工的重要因素。 C、用鉛垂線保證附件等垂直。 B、為了避免因施工不當而使屋面板形成扇狀或散開或使屋面下緣參差不齊，安放屋面板時應隨時檢查屋面板是否對上在恰當，隨時測量屋面板上下兩端之邊緣至天溝邊緣的距離是否相等以避免屋面板出現(xiàn)歪斜。 C、 將第二行固定支架扣住已安裝完畢的屋面板公肋，安裝在每一支撐件上。 k、屋脊蓋板施工時應保證其與屋面板之間，屋脊蓋板之間密封可靠。特別沿著檁線，因為踩在波峰上可能造成板材連接處及板材本身的損傷，導致結構上形成薄弱環(huán)節(jié)。 d、在每個作業(yè)時的結尾，用松軟的刷子清除板面上的垃圾如拉鉚釘頭、鉆孔及切割產生銹斑，最 終影響工程的質量。 C 板長超過 6M 時，每隔 3M 應設一道尼龍繩。 .1 板材現(xiàn)場制作 現(xiàn)場機 械設備配置 序號 設 備 名 稱 數(shù) 量（臺） 01 羅拉成型機 YX760 1 02 羅拉成型機 YX900 1 03 羅拉成型機 YX1025 1 04 開卷機 1 05 縱剪機 2 06 折彎機 1 07 叉車 1 08 云石切割機 3 09 配電柜 3 10 其它電動工具 若干 現(xiàn)場制作、場內運輸與安裝 a 原材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)貨物清單認真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何質量缺陷Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 或數(shù)量的短缺，應以書面形式通知制造商。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM ● 檢查所有結構連接件，保證所有螺栓，尤其是高強螺栓按要求緊固連接。 ● 隨著每一榀鋼結構的安裝，用同樣的的方法矯正鋼梁的垂直度，安裝及緊固所有預埋螺栓、屋面檁條、墻面檁條、邊檁、各種支撐的螺栓等。 ● 在進一步安裝前，本榀所安裝的鋼結構校驗垂直度和定位軸線的位置，通過調查保證所安裝的鋼結構垂直、方正。 ● 用上述同樣的工藝，安裝第二榀屋架。 ● 在鋼屋架吊裝之前應臨時支撐加固增加整體剛度，避免在吊裝過程屋架變形過大等，所有可能影響鋼屋架質量的因素出現(xiàn)。 ● 鋼屋架吊裝要設相應的留繩，防止在吊裝構件時構件搖晃。以下主體鋼結構吊裝流程圖： Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 預埋件螺栓復核及檢查 吊裝鋼吊車梁 拉條、支撐安裝 吊裝屋面梁 墻面檁條安裝 屋面檁條安裝 校 正 屋面支撐系統(tǒng) 層面板、保溫棉鋪設 墻面板鋪設 收邊板、泛水板安裝 自檢清掃 專檢驗收 其它構件安裝 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM B 吊裝方式：該施工鋼結構跨度不大，最大跨度為 ，結構高度最高約 14m，采用混凝土柱，屋面鋼梁，吊裝主要考慮到在建筑物內部行走吊車，從而減少了結構吊裝的難度。 ⑤根據(jù)結構形式、焊接方法，確定合理的組裝順序。 鋼結構吊裝 構件地面組裝 ①如有必要，須搭設組裝平臺、拼裝平臺和組裝膜架，應平整牢固，以 保證構件的組裝精度。 鋼結構發(fā)運 考慮到運輸距離比較長及運輸條件，本工程構件采用主要公路運輸，由于該工程所有購件基本上能符合公路運輸限制尺寸，為減少現(xiàn)場組裝的難度、減少現(xiàn)場焊接、保證焊接質量、加快安裝進程，我公司基本考慮所有購件整件運輸。 D 較小零件應注意密實、緊湊，以減少運輸時的失散、變形。 D 同一工程的構件 應分類堆放在同一地點，以便發(fā)運。 成品驗收后，在裝運或包裝以前堆放在成品倉庫。 表面處理、涂裝、堆放和裝運 對構件進行拋丸除銹，選用干燥鋼砂，粒徑為 － ，風壓為 － ，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為宜。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。 E 對于磨光頂緊的端部加勁角鋼（見圖），最好在加工時翼緣與角鋼夾在一起同時加工使之等長。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位 50mm 以內先行清除污、銹等雜質。 拼裝好的構件應立即用油漆在明顯部位編號，寫明圖號、構件號和件數(shù)，以便查找。拼裝必須按工藝要求的次序進行，當有隱蔽施焊時，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋；當復雜部位不易施焊時，數(shù)控平面鉆床 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 需按工藝評定分別先后拼裝和施焊。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 自動、半自動切割工藝參數(shù)采用下表的規(guī)定。 F 制孔：用鉆床、手提式電鉆按以下偏有效期要求制孔。 垂直度 D 平直 對鋼材彎曲部分使用型鋼矯正機進行矯正，特別是 H 型鋼，要把翼緣對腹板的垂直度偏差控制在允許值以內。 號料公差如下表： 號料允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 零件外形尺寸 177。 鋼結構生產的組織方式和零件加工 ①生產組織方式：專業(yè)化分工的大流水作業(yè)生產 我公司是鋼結構的專業(yè)化生產廠家，采用這種方式使得各工序分工明確，所做的工作相對穩(wěn)定，定機、定人進行流水作業(yè)，有助于提高生產效率和產品質量。 鋼結構制作施工方法 加工工藝準備工作 根據(jù)施工圖編制工藝流程表，按來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安裝合理配料，確定拼接位置；根據(jù)工藝要求準備必要的工藝裝備（胎具、夾具等）；確定各工序的質量要求和精度要求，并繪制加工卡片；確定焊接收縮量和加工余量。根據(jù)材料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細核對材質和型號，列出材料清單，交材料購買。 該工程的施工進度計劃見附表，下表為本工程現(xiàn)場施工中各工序管理人員到位情況及勞動力分配計劃： Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 勞動力計劃表 序號 工 序 名 稱 管理及 技術人員 勞動力 （含技工） 到位時間 (合同簽定 后 天 ) 1 設計交底 設計師 2 名 0 3 2 現(xiàn)場前準備及施工安排 管理人員 2 名 2 5 3 基礎復測及處理 技術人員 2 名 5 5 4 鋼結構安裝及調整 共 4 名 15 36 5 屋面板安 裝 技術人員 2 名 38 58 6 墻面板安裝 —— 38 69 7 頂板配件、屋脊板、通風器等安裝 —— 38 69 8 現(xiàn)場清理及竣工驗收 —— —— —— 第三章 鋼結構工程主要施工工藝流程 施工區(qū)域的劃分 根據(jù)招標文件和本工程特點，鋼結構安裝將劃分為二個水平施工區(qū)域同時施工：區(qū)域一： AD 軸車間；區(qū)域二： EY 軸車間。這一組織應詳細的列出每個管理人員，每一作業(yè)班組各自的職權與責 任。主要施工機械及機具。 Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM C 影響作業(yè)的障礙物 地上的、地下的、空中的等影響作業(yè)的障礙物，如上建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等所有可能影響作業(yè)的因素是否已排除。下述幾點施工前應認真檢查并作好現(xiàn)場記錄： ①是否具備鋼結構及板材施工的條件，作業(yè)場地是否平整、干凈、有無障礙物等。做好工人進場三級安全教育工作，使工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。在存放金屬元件時，操作應小心仔細，成捆的檁條或其他元件等應存放在干凈的地方 ，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。 ⑥板材碼放。 ⑤材料堆放。 ③做好材料和半成品、成品的檢驗和試驗。 安排生產計劃 根據(jù)工作量和進度計劃，安排作業(yè)計劃，同時作出勞動力和機具平衡計劃。 編制材料計劃 根據(jù)圖紙材料表算出各種材質、規(guī)格的材料凈用量，再加一定的損耗，提出材料預算計劃。 ③編制施工圖預算：根據(jù)施工圖紙計算工程量，編制 施工圖預算，并Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 列出各個施工階段的勞動力、主要材料和機械臺班需用量，為編制施工總進度計劃提供依據(jù)。 施工協(xié)作配合難度大，由于工期緊迫，現(xiàn)場必然存在多個施工單位，多個工序同時穿插作業(yè)的問題，因此，協(xié)調與各方關系是保證工程順利進行的關鍵。鋼結構系統(tǒng)工程總量約為 184 噸（不含彩鋼板），其中屋面鋼梁用鋼量 69 噸、吊車梁用鋼量 65 噸、其它構件用鋼量 50 噸。屋面及 + 以上墻面均采用彩色壓 型鋼板單板圍護。Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM 廣西柳江造紙廠年產 17 萬噸漂白竹漿建設工程 /漿板車間工程 施工組織設計 第一章 工程概況 工程概況（鋼結構部分） 一、 漿板 車間屋蓋采用輕鋼結構，復合彩鋼板屋面， 面積 ㎡， 屋面雙坡集中排水，廠房內設重級工作制橋式起重機。并要求設置多功能吊車（重級工作制）以及吊車維修系統(tǒng)及吊車制動系統(tǒng)。屋面材料及墻面材料為金屬彩板。 運輸和安裝難度不大 —— 考慮到鋼結構加工的質量 要求，所有鋼構Last printed 2/9/2022 5:11:00 AM