【正文】 鋼材試件檢測(cè)報(bào)告；施工記錄：測(cè)量記錄、吊裝記錄、質(zhì)量記錄；(二)、施工安裝流程圖：安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→柱子安裝→屋面梁(鋼梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→屋面維護(hù)系統(tǒng)安裝→墻面維護(hù)系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾拆除施工設(shè)備→交工。屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度177。177。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線、鋼梁起重機(jī)路線：A、立柱安裝1) 將立柱吊裝在立柱腳板上，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制立柱垂直度，或采用在立柱的頂面上分別用2個(gè)吊線球向立柱腳板相鄰的兩條中心線吊線，控制立柱垂直度。3) 采用臨時(shí)支撐固定立柱，并焊接立柱與主柱腳板的連接焊縫。B、鋼屋架的吊裝①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定?？缰写怪倍菻/500撓曲（側(cè)向）L/1000且≤C、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。3%。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。D、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）的要求組織施工。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。涂層干漆膜總厚度125um。三 、圍護(hù)材料施工安裝材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。（5）彩鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。吊運(yùn)（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。四 、檁條安裝整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。5mm。五 、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。（2）收邊a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。大型金屬構(gòu)件的吊點(diǎn)、支點(diǎn)合理。（2）鋼結(jié)構(gòu)涂防銹漆地點(diǎn)的溫度應(yīng)為538℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。并且保護(hù)好其編號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的成品保護(hù)（1）低溫下焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱、緩冷措施。（3）各種構(gòu)件校正之后方可施焊，并不準(zhǔn)隨意移動(dòng)墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直偏差。（5）為防止焊接變形，必須制定合理的焊接順序。鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程的成品保護(hù)（1）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開箱。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。（3）經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染物和油污，嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。高強(qiáng)度螺栓連接處施工完畢后，應(yīng)按構(gòu)件防銹要求涂刷防銹涂料，螺栓及連接處周邊用涂料封閉。根據(jù)其結(jié)構(gòu)性質(zhì)選用下列方法進(jìn)行防松處理：1）墊放彈簧墊圈的可在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后在上下軸向產(chǎn)生彈性壓力，可起到防松作用；為防止開口墊圈損傷構(gòu)件表面，可在開口墊圈下面墊一平墊圈。在緊固后的螺母上面，增加一個(gè)較薄的副螺母，使兩螺母之間產(chǎn)生軸向壓力，并增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長(zhǎng)度，以達(dá)到相制約而不使螺母松動(dòng)；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應(yīng)計(jì)算螺栓的準(zhǔn)確長(zhǎng)度，待防松副螺母緊固后，應(yīng)使螺栓伸出副螺母外的長(zhǎng)度不少于2扣螺紋。這種防松方法一般應(yīng)用在不再拆除、更換零、部件的永久工程上，不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置、對(duì)稱點(diǎn)焊34處或?qū)⒙菽概c構(gòu)件相點(diǎn)焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺母的側(cè)面或靠近螺母上平面螺紋處進(jìn)行了對(duì)稱點(diǎn)鉚34處，使螺栓上的螺紋被鉚成亂呈凹陷，以破壞螺紋阻止螺母無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，起到防松作用。鋼結(jié)構(gòu)油漆工程的成品保護(hù)1）涂層時(shí)工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為538℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂后4h內(nèi)嚴(yán)防雨淋。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍暫不涂。4）涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注。5）構(gòu)件發(fā)運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取措施防止變形。為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，我公司在此承諾：1）嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范、業(yè)主要求以及公司一體化文件的要求執(zhí)行，小到一塊筋板、大到一個(gè)分部、分項(xiàng)工程，均嚴(yán)格按照公司內(nèi)部的三檢（班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員專檢）合格后，與業(yè)主、監(jiān)理辦理交接檢驗(yàn)、合格后，方可轉(zhuǎn)入下到工序施工。3）對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)員工均應(yīng)與項(xiàng)目經(jīng)理簽定質(zhì)量責(zé)任書，責(zé)任書應(yīng)按不同崗位、不同工種分類，上面應(yīng)明確各自的責(zé)任和注意事項(xiàng)，并且注明對(duì)違返其中任何一項(xiàng)的罰款金額（如對(duì)焊工，焊后未除焊藥皮每處罰款50元等），對(duì)每個(gè)員工每月進(jìn)行評(píng)比，對(duì)質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、表現(xiàn)好的同志，一次性給予獎(jiǎng)勵(lì)，做到有章可循，有法可依，完善項(xiàng)目部的激勵(lì)機(jī)制。同時(shí)，我公司愿大力支持并積極配合甲方、監(jiān)理方、設(shè)備供貨商以及其它有關(guān)施工單位，在工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下更上一層樓。二 、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)的設(shè)置為確保工程質(zhì)量等級(jí)和質(zhì)量目標(biāo)能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)，我司擬定建立健全并完善工程質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。本工程施工質(zhì)量管理程序圖見下所示：三 、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理人員的職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo)，分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)存在的問題采取對(duì)策，及時(shí)調(diào)整質(zhì)量與其它控制指標(biāo)的關(guān)系，對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3） 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任定期或不定期組織質(zhì)量檢查，隨時(shí)了解質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，簽發(fā)整改通知單并追蹤檢查，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)質(zhì)量工作負(fù)全面監(jiān)督檢查責(zé)任。制定措施保證工序質(zhì)量穩(wěn)定，檢查各專業(yè)作業(yè)班組施工質(zhì)量及施工記錄，對(duì)質(zhì)量事故和質(zhì)量問題提出詳細(xì)的分析意見并制定整改措施交質(zhì)量工程師審查。5）材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料，設(shè)備等質(zhì)量把關(guān)，杜絕不合格材料、設(shè)備、產(chǎn)品等用于該工程上，對(duì)無合格證或質(zhì)量證書的主要材料、設(shè)備、產(chǎn)品用于工程上所引發(fā)的工程質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。因此，班組在施工前必須堅(jiān)持開班前會(huì)：把施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求等做詳盡的解釋說明工作，使得所有施工人員都明白其工作內(nèi)容，知道如何進(jìn)行操作，質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到什么要求。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題提供正確的資料和數(shù)據(jù)，并提交班組施工記錄，班組長(zhǎng)對(duì)本班組施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。五 、工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定本工程的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置以業(yè)主方提供的施工技術(shù)要求為依據(jù)，參見本施工組織設(shè)計(jì)前面的相關(guān)內(nèi)容。以上工作為貫徹執(zhí)行，項(xiàng)目部將對(duì)此形成嚴(yán)格的制度，貫穿到整個(gè)施工過程中。其中，在垂直度、標(biāo)高、水平度等方面的安裝質(zhì)量是檢測(cè)的重點(diǎn)，其詳細(xì)的內(nèi)容參見業(yè)主方提供的安裝技術(shù)要求和本施工組織設(shè)計(jì)前面的相關(guān)內(nèi)容。（2） 試驗(yàn)人員職責(zé)a) 熟悉本專業(yè)的規(guī)程規(guī)范，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)；b) 對(duì)所檢驗(yàn)的材料做好記錄，做好入庫(kù)放置，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度；c) 各施工員、材料員、質(zhì)檢員、庫(kù)工管理員、班組長(zhǎng)都是檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員。工程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)采用的設(shè)備、量具、工具：（1） 臺(tái)稱（2） 游標(biāo)卡尺（3） 鋼盤尺（4） 鋼卷尺（L=5m）（5） 水平尺（6） 線錘（7） 塞尺（8） 焊縫檢驗(yàn)尺（9） 水準(zhǔn)儀（10）經(jīng)緯儀（11）塔尺（12）鋼板尺（13）測(cè)厚儀七 、工程中質(zhì)量不合格項(xiàng)的處理按照我公司一體化管理體系關(guān)于不合格品的控制程序有關(guān)文件要求，應(yīng)對(duì)工程中質(zhì)量不合格項(xiàng)進(jìn)行處理。九 、工程質(zhì)量通病的防止措施工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正應(yīng)嚴(yán)格按照我公司一體化管理體系文件中有關(guān)《預(yù)防措施控制程序》、《糾正措施控制程序》的要求和規(guī)定進(jìn)行。1） 焊接變形過大的防治措施（1）避免低溫下施焊；如果不能避免，則應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施。有條件時(shí)，采取對(duì)稱施焊。（4）焊接過程中，保持合理的焊接電流。2）標(biāo)高超差的防治措施（1）用來檢測(cè)標(biāo)高的水準(zhǔn)儀