【正文】 線，以保證水管的等電位聯(lián)結(jié)和接地的有效。等電位聯(lián)結(jié)端子板應(yīng)采取螺栓連接，以便拆卸進(jìn)行定期檢測。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)。（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)。 10 扁鋼與鋼管（或角 鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的的弧形面（或直角形）于鋼管（或角鋼）焊接。 等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色接地記號。對于隱蔽部分的等電位連接線及其連接處，應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。管道檢修時(shí)，應(yīng)由電氣人員在斷開管道前預(yù)先接通跨接線，以保證等電位的始終導(dǎo)通。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過 5Ω 時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)使有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線。 土建安裝配合階段 本階段為整個工 程的重中之重，配合裝修在配管、穿線纜、具有裝飾性的箱盒、開關(guān)、插座、燈具安裝都在此階段完成，此階段的安 11 裝質(zhì)量對評比質(zhì)量等級影響相當(dāng)大，是關(guān)鍵階段。 b) 敷設(shè)于管路中的導(dǎo)線，穿線、并線完畢后， 應(yīng)按規(guī)范 及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。 橋架及線槽安裝 （ 1）施工程序： 橋架、線槽檢查→ 支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝 12 →橋架、線槽接地 （ 2）橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過 30m 時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 （ 4）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定， （ 5）噴塑橋架之間應(yīng)用軟銅接地 專用線將兩段橋架的接地端子跨接。 （ 7）橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的 2%0，全長允許偏差不超過 20mm。不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。 明裝配電箱 ( 盤 ) 采用金屬膨脹螺栓固定牢靠。 燈具、開關(guān)、插座安裝：燈具、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行 (GB503032022) 。例如墻面瓷磚與插座，吊頂與燈具的配合。 燈具安裝 :所有燈具的固定 點(diǎn)、位置的確定必須符合牢固安全、整齊美觀的原則，為此，所有固定點(diǎn)、位置及安裝方式，應(yīng)依據(jù)圖紙和現(xiàn)場具體情況會提出明確方案。安裝時(shí)要注意美觀，同一房間內(nèi)的面板高度一致。 施工前，應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜 的排列用表或圖的方 14 式畫出來，并計(jì)算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于 ，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每 20 米設(shè)一標(biāo)志牌。 電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。 敷設(shè)結(jié)束后，在每路電纜的兩端及中間每隔 30 米等部位分別掛上電纜銘牌，銘牌上標(biāo)注電纜型號規(guī)格、長 度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等，以利于日后的維護(hù)、檢修。 在屋頂采用 216。16 以上主筋通長焊接 作為引下線。 16 所有進(jìn)出建筑物的金屬管道在進(jìn)出戶處應(yīng)做接地連接，以防高電位引入。 低壓系統(tǒng)采用 TNS 制，自低壓配電屏起， N 線和 PE 線分開，PE 線沿橋架，豎井接至各配電箱，再以放射方式接于各電氣設(shè)備金屬外殼。 調(diào)試階段 調(diào)試工作相當(dāng) 重要，是前期所有工作的最終體現(xiàn)，在調(diào)試之前，一定要確認(rèn)前期工作已經(jīng)檢查無誤，同時(shí)做好安全防衛(wèi)工作，針對電氣分項(xiàng)工程的特點(diǎn)建立緊急情況處理措施，檢查無誤后才可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。電氣調(diào)試計(jì)劃表（如下頁表） 17 照明器具試運(yùn)行：電氣照明器具試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并逐個做好記錄；電氣照明燈具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電 試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)；全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。相色、銘牌標(biāo)志是否齊全；在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)進(jìn)行，要校相；將開關(guān)柜內(nèi)（箱）各分開關(guān)處于斷開位置。 弱電工程：本工程弱電系統(tǒng)包括有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)及智能化等幾個系統(tǒng)。 . 給排水 、暖通 工程施工方法 管道安裝給排水管道安裝工藝流程： 18 管道部分管材及接口見下表 管道材質(zhì)和接口表 管道系統(tǒng) 管道部位 管材 接口 備注 給水管道 主樓 鋼塑復(fù)合管 /PPR 管 卡環(huán)接口或絲扣 連接 /熱熔 裙房 鋼塑復(fù)合管 /PPR 管 卡環(huán)接 口或絲扣連接 /熱熔 排水管道 主樓 聚丙烯超級靜音 管 膠圈連接 裙房 聚丙烯超級靜音 管 膠圈連接 壓力排水管、廢水管 、溢水管 主樓 鍍鋅鋼管 絲扣或法蘭連接 裙房 鍍鋅鋼管 絲扣或法蘭連接 空調(diào)冷卻管 主樓 PVCU 管 粘接連接 裙房 焊接鋼管 焊接接口 壓力流雨水管 主樓 承壓塑料管 膠圈連接 裙房 HDPE 管 電熔連接 預(yù)埋件和預(yù)留洞： 本工程為人防工程，給、排水管道及消防供水管道在穿越人防層樓板采用，防水套管的管徑比設(shè)計(jì)管道的管徑大 兩號。托、吊架的位置、大小、板厚應(yīng)符合圖紙要求。盡量避免大面積剃鑿混凝土。 給水和消防立管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，排水和通氣立管應(yīng)設(shè)阻火圈，排水立管每隔六層設(shè)消能裝置，消能裝置前設(shè)立管檢查口。 b) 直埋管在室外部分，應(yīng)敷設(shè)在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應(yīng)確定埋深；室內(nèi)直埋 管道不得穿越柱基、設(shè)備基礎(chǔ)，且埋深不應(yīng)小于 500mm 。 c) 生活給水管 ，應(yīng)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度及嚴(yán)密度；系統(tǒng)投入運(yùn)行前必須進(jìn)行清洗（沖洗）。安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 b) 熱熔連接時(shí) , 清除管材和管件內(nèi)外污垢和雜物，防止油漆、瀝清或其它化學(xué)溶劑污染管材。 d) 管道固定將管道綁扎在固定卡子上，固定點(diǎn)不應(yīng)大于 700mm 。我們在實(shí)際應(yīng)用中多采用直埋式敷設(shè)，在直埋式敷設(shè)施工中應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：（ 1 ）管道嵌墻暗敷，對于立管要配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗 管墻槽尺寸的深度為 De ＋ 20mm, 寬度為 De ＋ 40 ～ 60mm ，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、過梁、現(xiàn)澆板等處要預(yù)埋鋼套管，對于支管可以在砌體完成后，用機(jī)械沿墻切溝埋設(shè)，管道試壓合格后，墻槽用 級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。過基 礎(chǔ)處要設(shè)鋼套管。 施工單位在竣工交接圖紙資料上明確標(biāo)注管道位置，以防用戶在裝飾中無意間用機(jī)械擊穿管道。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應(yīng)按 下列步驟實(shí)施并注意以下事項(xiàng)： b) 熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。 d) 管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 f) 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)標(biāo)出其位置。 22 h) 達(dá)到加熱時(shí)間后，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 ⑤管道試壓： PP－ R 管道暗敷試壓至關(guān)重要，在這方面要求要嚴(yán)格，否則，隱患無窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業(yè)中，對管道的無意損傷，有的短時(shí)間不易察覺。 在以下時(shí)間試壓較好：嵌墻暗敷安裝完成，但未全部隱蔽之前；墻面粗粉后，以防止土建粉刷和其它安裝進(jìn)行中損傷管道； 澆注樓地面墊層以后；整個系統(tǒng)安裝結(jié)束應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道安裝 24h 后進(jìn)行，管道應(yīng)固定，接頭須明露。 管道升至 試驗(yàn)壓力 后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 ，觀察有無漏水現(xiàn)象。 ⑥管道安全施工 管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防塵防潮和臟物污染。 暗裝管道隱蔽前，分戶畫成管線圖交用戶裝修時(shí)參考。 ○ 7 管道成品保護(hù) PP— R 給水管道安裝應(yīng)與采暖 PPR 管道分戶同時(shí)敷設(shè)，試壓合格后并通過驗(yàn)收，在土建打地坪前，因先將管道部位加予保護(hù)，用混凝土澆注成 100*30 保護(hù)帶進(jìn)行保護(hù)。 密切注意冬季氣溫情況，當(dāng)氣溫低于０℃時(shí)，應(yīng)將管道內(nèi)的存水用空壓機(jī)吹干。 ☆ UPVC 管粘接 1)預(yù)制加工：根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。 角，管端外部用苯或干布擦拭干凈，然后涂上適量的膠合劑，待部分溶劑揮發(fā)而膠著性增加時(shí)，即一口氣用力插入，一面將管子旋轉(zhuǎn)，使膠合劑分布均勻 (大口徑不必旋轉(zhuǎn) )，插入后應(yīng)維持約 30 秒方可移動，多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。 4)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度，位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 給水管道 鋼管安裝施工方法： 1) 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 2) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 25 管道絲扣連接 1）管材加工 管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變 形。 2）管材套絲 將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑 15~32mm者套二次， 40~50mm 者套三次， 70mm 以上者套三 ~四次。用手工套絲：先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案的壓力 鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上 2~3 扣再站到側(cè)面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。 26 3）配裝管材、件 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。支吊架的做法按設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。清 除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 5)立管安裝： a 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2 至 3 扣， 27 清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土 建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。 6) 支管安裝： a 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。 b 支管 暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。 7） 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 8） 管道沖洗 ：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來 28 水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。 9） 管道防腐和保溫： a 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求 ，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松緊適度。 進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地 面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上 找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。 安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留