【正文】 施計劃。 管理計劃的實施 根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表、責任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。其重點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)場區(qū)道路，給排水系統(tǒng)，垂直運輸、料具堆放場地管理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。 項目主要部門人員配備及其職責 項目經(jīng)理部設(shè)：項目經(jīng)理一人；項目副經(jīng)理一人；技術(shù)負責人一人；項目質(zhì)量工程師、項目安全工程師、進度計劃工程師、費用控制工程師、設(shè)計經(jīng)理、采購經(jīng)理、施工經(jīng)理各一名；項目實施層設(shè)立施工部、設(shè)計管理部、采購部、質(zhì)量安全部、財務部、控制部等部門。按照公司的制度和授權(quán)全面組織、主持項目經(jīng)理部的工作。組織對項目實施和控制的文件、資料進行整理和歸檔，每月對項目實施和控制工作進行總結(jié)，提出整改意見，保證項目目標的落實。 檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，檢查分包合同的質(zhì)量保證條款，審查分包單位的質(zhì)量體系，組織簽署、確認設(shè)備材料和施工工程質(zhì)量，解決與質(zhì)量有關(guān)的問題，管理對不合格問題的處理，分析原因、制定糾正措施，以及跟蹤檢驗其有效性。項目結(jié)束時，對參加本項目質(zhì)管人員提出考核意見，組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔，編寫項目質(zhì)量報表。㈡ 主體工程：188 天。㈣ 裝飾工程：147 天。 （詳見附圖） 施工進度和工期保證措施 施工組織保障措施㈠ 為保證計劃完成我們將選曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理，該同志有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選用經(jīng)驗豐富、精力充沛項目副經(jīng)理、項目總工程師來組成項目部主要負責人。㈢ 早選定各專業(yè)分包并對實施嚴格的管理控制。如因?qū)I(yè)分包延誤影響總進度計劃關(guān)鍵日期，則要求其編制追趕計劃并實施，必要時 24 小時連續(xù)作業(yè)。㈤ 建筑施工綜合性強，牽涉面廣、社會經(jīng)濟聯(lián)系復雜，可能有難以預見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對裝修做法認定，材料選定，樣板確定，進行落實，當然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預埋隨時插入，不占主導工序時間，裝修階段各工種之11 / 46間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。㈡ 為縮短工期，降低勞動強度，我們將最大限度地提高機械化施工水平，如地下結(jié)構(gòu)的垂直運輸，在塔吊安裝前先配備汽車起重機解決，塔吊要采取一些技術(shù)措施，盡早投入正常使用，商品砼采用砼泵輸送，各專業(yè)配備專用中、小型施工機具。 工期保證措施㈠ 選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作.㈡ 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。㈣ 項目部設(shè)置專人負責計劃統(tǒng)計工作，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。 季節(jié)性施工保障措施 采取切實可行的冬雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨物品，做到小雨不停工。 施工進度和工期保證措施根據(jù)工程需要合理安排機械數(shù)量和進場時間。 本工程為四邊形，為精確控制其投測效果，采用直角坐標系和極坐標的方法，根據(jù)計算結(jié)果，采用經(jīng)緯儀和 50m 鋼卷尺，劃出其軌跡并進行封閉連接。開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高附近時，預留 200 至 300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內(nèi)用挖掘機將清出的土方裝車運走。 土方工程施工機械的選擇 采用 1 立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到指定地點，開挖時應加強指揮調(diào)度工作，嚴禁碰撞成品樁。 樁頭的處理及墊層施工 樁頭的處理分步進行，第一步，樁頭剔鑿要嚴格控制，防止樁頭予留過短。 基槽開挖后，必須經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗槽后，方可施工墊層砼，墊層砼采用 C15厚 100mm，為保防水層的施工，在墊層砼施工的同時，對墊層表面用 1：1 干灰鋪撒、壓光、墊層的外部尺寸適當加大，按原圖尺寸加寬 200mm。13 / 46 防水層施工 底板防水層施工 基層處理:在防水層施工前應對基層進行檢查，確保表面無起砂、無浮漿、無滲水、表面干凈，基層應干燥，含水率小于 9%方可進行施工。卷材接茬相互錯開，搭接不小于 100，在轉(zhuǎn)角處要加鋪一層附加層，轉(zhuǎn)角每邊不小于 400。陰、陽角部位均應做小圓角。 圖 542 地下室卷材防水施圖② 所用卷材、粘結(jié)劑有合格證，并加復試。④ 環(huán)境溫度大于 0℃、小于 30℃。 鋼筋工程 鋼筋制作㈠ 鋼筋制作工藝流程:熟悉圖紙編制鋼筋小樣鋼筋進場檢驗鋼材復試下成型成品料驗收出庫。㈢ 鋼筋全部在現(xiàn)場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發(fā)放，防止亂拿亂用。㈤ 鋼筋焊接:鋼筋在施焊前必須根據(jù)施工條件進行現(xiàn)場試焊，合格后方底板厚度 h竹 膠 板 厚 12鋼 板 止 水 帶 厚 3m50木 方 子Φ 管底 板 砼墊 層 砼盲 溝用 白 灰 砂 漿 砌 筑做 外 防 時 拆 除 板 底 標 高鋼 管 支 撐 防 水 層底 板 防 水 示 意 圖14 / 46可施焊，焊工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質(zhì)量驗收。㈡ 鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據(jù)各部位的位置線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。予留管、洞處的加固筋按圖綁扎。㈣ 梁的鋼筋綁扎，綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受力鋼筋的 50%。搭接長度為 45d，受壓鋼筋的位置在跨中部 1/3 范圍內(nèi)，當采用焊接時，接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面積的 50%，搭接長度為 35d，梁的主筋保護層為 25mm。 本工程的板鋼筋采取逐點綁扎，不得跳扣，板上皮筋及蓋鐵要求綁十字花扣，隨綁扎的進行逐步將墊塊或馬凳墊好。㈡ 材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監(jiān)督的程序和規(guī)定。㈣ 控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的 90 角，箍筋 135 角，吊筋 45 及彎起點的位置。㈥ 認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次?；A(chǔ)工程模板選型：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用定型鋼模板；基礎(chǔ)承臺及地梁采用240 磚模板。鋼模板支設(shè)前，在基礎(chǔ)墊層上彈好基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)外邊線，模板安裝時側(cè)模對齊基礎(chǔ)外邊線并調(diào)整好側(cè)模標高，然后在模板的四周用支撐頂支牢固。地梁側(cè)模加設(shè)鋼片拉結(jié)，間距 ，控制變形，檢查軸線和標高無誤后，將支撐加固牢靠。所有磚模內(nèi)側(cè)抹 1: 水泥砂漿找平層。為保證底板側(cè)綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在底板墊層上彈出磚模的位置線，位置線預留出磚模的抹灰層的厚度。竹膠模板的木肋接合采用木螺絲長 2″，竹膠模板打直徑 4mm 孔用木螺絲擰緊在木帶上?；A(chǔ)外墻模板采用 φ16mm 止水螺栓連接加固。 框架柱模板施工 本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。合16 / 46模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。 梁板模板施工 井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。 樓梯模板施工 樓梯模板采用踏步式定型封閉鋼模板。 現(xiàn)澆剪力墻模板剪力墻墻體模板采用 12mm 厚覆膜膠合板做面板，木方作肋，10 槽鋼背楞，鋼管架支撐的大模板體系；地上標準層墻體模板亦采用定型鋼背楞覆膜膠合板體系，模板設(shè)計應注意盡可能設(shè)計成通用標準型。 電梯井筒模 電梯井模板采用定型伸縮式電梯井筒模。并在平面兩個方向都布置了可調(diào)絲桿，使其平面可雙向調(diào)整，成型后井筒內(nèi)壁能較好吻合。角膜的 8 個鉸鏈可使拆模時的收縮幅度大，方便筒模的安裝久違。 模板拆模㈠ 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：① 側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆模。表 568 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度表17 / 46結(jié)構(gòu)部件 跨度（m） 砼設(shè)計強度標準值的百分率≤2 50%＞2，≤8 75%板＞8 100%≤8 75%梁＞8 100%≤2 75%懸臂構(gòu)件＞2 100%本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。 混凝土工程 本工程砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度為：基礎(chǔ)梁底板 C40S1 至 6 層墻柱為 C50，1 至 6 層梁板 C40（1 層以下為 S8） ；7 至 12 層的墻柱為 C45，其他為C40?；A(chǔ)底板與基礎(chǔ)梁砼澆筑時，應先澆筑底板，使砼面與梁模底平齊，并振搗密實，待底板砼達到初凝時，再回來澆筑梁內(nèi)的砼，墻體砼待梁的砼初凝后，再澆筑。砼振搗選用 Φ50 振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于 500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 施工縫的處理 在支模板前。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚 3～5cm，再澆筑砼。㈡ 底板砼澆筑，應南北往復進行，每次澆筑寬應在 1～2m 之間，避免出現(xiàn)漏振，過振現(xiàn)象。㈣ 施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在 300mm 左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。② 養(yǎng)護:砼澆筑后必須在 68 小時后開始養(yǎng)護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕潤，或用塑料布覆蓋。為保證填方的強度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。 操作要點及質(zhì)量保證措施㈠ 基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。在土料下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開花為宜。㈡ 在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每 1m 釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。夯打時應一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。回填用灰、土應在坑上邊分別過篩，嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。㈥ 當整個土方回填完成，應進行資料整理。 回填土的質(zhì)量控制與檢驗㈠ 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求，必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗。當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后，才能填筑上層土。㈢ 回填土壓實后測試土的干密度應 100%達到要求。 施工測量 平面及高程控制㈠平面控制 因地上部分分為兩個棟號，主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點直接投測的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對獨立 1 個單位為 1 個施工區(qū)，1 個施工段，內(nèi)控點布置即要滿足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。內(nèi)控點布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點誤差在177。表格允許下頁接寫，表題可省略，但應在右上方寫續(xù)表表格內(nèi)文字宋體 5 號，數(shù)字、字母 Times New Roman，5 號表 921軸線、墻、柱內(nèi)控點引測誤差表項 目 允許誤差（mm）每 層 3H≤30 米 5總高（H）30 米＜H≤60 米 10㈡高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測 6 個標高控制點作為高程傳遞的依據(jù)，每個單體有兩個標控制點，以便相互校核，并滿足每個單體獨立引測，首層標高控制點均設(shè)置為177。施工層抄平之前，應先校核自首層傳遞上來的兩個標高點，其相互較差應小于 3mm，并依兩點的平均點抄測水平線。模板拆除后，應在每層彈出 米控制線（50 控制線標高為每層板的建筑標高＋500） ，作為裝修、安裝的依據(jù)。② 建筑物沉降縫兩側(cè)。當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應立即向工程技術(shù)負責人匯報，并根據(jù)實際變化情況決定觀測周期。21 / 46② 連續(xù)兩次每 3 個月平均沉降不超過 2 毫米每 6 個月觀測一次。④ 交工后建設(shè)單位每 6 個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1 毫米/100d）為止。㈢ 沉降觀測結(jié)束后，應及時整理觀測資料，