生產(chǎn)運作管理第7章mrp-erp原理-在線瀏覽
2025-02-28 11:19本頁面
【正文】 資金利用率 較低的現(xiàn)象 為了解決庫存高的弊端 ， 1965年 ， 美國的 Joseph A． orlicky博士與 OliVer W． Wight 等管理專家一起 ， 在深入調(diào)查美國企業(yè)管理狀況 的基礎(chǔ)上 ， 針對制造業(yè)物料需求隨機性大的特點 ， 提出了 MRP管理思想 產(chǎn)品需求 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 確定 物料需求 訂貨時間 降低庫存 ， 滿足生產(chǎn) 以 物料需求計劃（ Material requirement planning, MRP) MRP的基本思想 早期的 MRP成功地解決了根據(jù)最終產(chǎn)品計劃生成零部件需求計劃的問題。它能計算出為完成產(chǎn)品出產(chǎn)計劃，需要生產(chǎn)那些零部件，生產(chǎn)多少，什么時候下達零部件的制造任務(wù)，何時完成。 開環(huán) MRP作業(yè)流程 主生產(chǎn)計劃 ﹝ MPS﹞ 物料需求計劃﹝ MRP﹞ 物料清單 ﹝ BOM﹞ 庫存信息 每一項加工件的建議計劃 需求數(shù)量 每一項采購的建議計劃 需求數(shù)量 要生產(chǎn)什么？ 需要什么 ？ 已經(jīng)有了什么？ 還缺什么？ 何時生產(chǎn)或訂購？ 生產(chǎn)作業(yè)計劃 采購計劃 MRP建立的假想條件 ? 生產(chǎn)計劃可行 — 有足夠的設(shè)備、人力、資 金等（物料資源）； ? 物料采購計劃可行 — 有足夠的供貨能力和運 輸能力（能力資源） 閉環(huán) MRP 要想使 MRP系統(tǒng)正常運行，首先要有一個現(xiàn)實可行的主生產(chǎn)計劃。因此，在制定主生產(chǎn)計劃時，必須考慮到與生產(chǎn)能力的平衡。 如果生產(chǎn)能力不能滿足計劃要求，則能夠?qū)τ媱澴飨鄳?yīng)的調(diào)整。此時的 MRP由于具有“計劃一執(zhí)行一反饋”結(jié)構(gòu)，稱為閉環(huán)的 MRP，它已經(jīng)具備了對生產(chǎn)作計劃和實施控制的功能。 生產(chǎn)計劃大綱 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 生產(chǎn)活動控制 物料需求計劃 能力需求計劃 采購 閉環(huán) MRP作業(yè)流程 MRPII的形成 閉環(huán)的 MRP進一步發(fā)展，把物料流動同資金流動結(jié)合起來，形成了一個完整的生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理系統(tǒng)。這樣的系統(tǒng)，實際上其功能與范圍已遠遠超出了“ 物料需求計劃 ”的范圍，因此人們給它命名為“ 制造資源計劃 ”，表明它實際上涵蓋了進行生產(chǎn)制造活動的設(shè)備、物料、資金等多種資源。 閉環(huán) MRP + 經(jīng)營計劃 銷 售 成本核算 技術(shù)管理 MRPⅡ MRPII 生產(chǎn)計劃大綱 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 生產(chǎn)活動控制 物料需求計劃 能力需求計劃 采購 營銷計劃 財 務(wù) 與 成 本 管 理 MRPII的意義 MRPⅡ 系統(tǒng)特點： ﹝ 1﹞ 計劃的一貫性與可行性 。 MRPⅡ 把企業(yè)中各子系統(tǒng)有機地結(jié)合起來 。 MRPⅡ 的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫 。 ﹝ 4﹞ 動態(tài)應(yīng)變性 。 ﹝ 5﹞ 模擬預(yù)見性 。 “ 如果怎樣 …… 將會怎樣 ” ﹝ 6﹞ 控制方式：推動控制方式。 產(chǎn) 品 終 裝 配 存 儲 初裝配 存 儲 加 工 存 儲 初加工 供 應(yīng) 商 原 料 物料需求計劃 主生產(chǎn)計劃 ﹝ 7﹞ 運行機制： MRPⅡ 將生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)行參數(shù)值 ﹝ 如提前期 、 批量 、 廢品率 、 換模時間 、 能力需求量 、 等待與搬運時間 ﹞ 均看作是給定的 ， 并以此作為計劃與組織未來生產(chǎn)的依據(jù) 。 實施 MRPⅡ 可使企業(yè)產(chǎn)生的效益 據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會 （ APICS） 統(tǒng)計 ， 制造業(yè)管理系統(tǒng)使企業(yè)獲得經(jīng)濟效益具體體現(xiàn)在： 減少半成品庫存量 30%以上；減少材料庫存量 30%──50%/ 降低生產(chǎn)缺料 90% 減少加班 ， 提高生產(chǎn)效率 20%──40%； 減少交貨延遲 90%； 降低缺貨 75% MRPⅡ 的構(gòu)成 客戶訂貨 能力計劃 車間控制 成本會計 生產(chǎn)計劃大綱 采購 財務(wù) MPS MRP 資源分布 庫存控制 制造數(shù)據(jù)管理 預(yù) 測 注： MPS —— Main Production Schedule MRP II的管理目標(biāo)
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