【正文】 第一類 第二類 保管較好，時(shí)間較短，生銹較薄 露天存放，長(zhǎng)期不用，生銹很厚 氫氧化鈉 23 （公斤 / 立方水） 45 （公斤 / 立方水） 磷酸三納 23 （公斤 / 立方水） 34 （公斤 / 立方水） 注：藥品按 100% 的純堿計(jì)算。當(dāng)生銹特別嚴(yán)重時(shí)，第二類藥量可適當(dāng)曾加。 （ 3 ）可采取爐內(nèi)加藥設(shè)備加藥，液堿泵加藥和從上鍋筒頂部管座直接加藥的辦法往爐內(nèi)加藥 （ 4 ）煮爐操作順序、壓力和時(shí)間安排應(yīng)根據(jù)鍋爐容量和參數(shù)的大小來定，一般情況下低壓鍋爐的煮爐壓力，時(shí)間和操作可參此表 順序 煮爐壓力（ MPa ）和操作要求 時(shí)間（小時(shí)） 1 加藥 3 2 升壓到 %% 3 3 維持壓力 %% ， 5%10% 蒸發(fā)量 12 4 降壓到 ， 排污量 10%15% 補(bǔ)充水或加入未加完的堿液 1 5 升壓到 50% 工作壓力， 5%10% 蒸發(fā)量 20 6 降壓到 — ，排污量 10%20% ，補(bǔ)水 1 7 升壓到工作壓力， 5— 6% 蒸發(fā)量，排污量 8%10% ，補(bǔ)水 1520 5 ）煮爐的注意事項(xiàng)： 1 、煮爐時(shí)要保持正常水位： 2 、煮爐期間，應(yīng)監(jiān)視爐水堿度不得低于 50 毫克當(dāng)量 / 升，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。 4 ：煮爐結(jié)束后應(yīng)檢查鍋筒及聯(lián)箱內(nèi)壁，徹底清除雜物，并以壁呈現(xiàn)黑褐色作為合格標(biāo)準(zhǔn)。省煤器前閥門關(guān)閉。 3 、放水系統(tǒng)：各聯(lián)箱的排污放水門、連續(xù)排污二次門及事故放水閥門關(guān)閉，定期排污總門，連續(xù)排污一次門開啟。 5 、蒸汽及爐水取樣一次門及汽包加藥一次門開啟。 7 、所有的壓力表的一、二次門開啟。 2 、通知熱工值班人員：各儀表投入工作狀態(tài)。 通知化驗(yàn)值班人員：化驗(yàn)爐水品質(zhì)。 準(zhǔn)備好足夠的點(diǎn)爐用料 三、鍋爐上水 上水溫度一般不超過 100℃ ，冬季或大修后的鍋爐，水溫應(yīng)降到 40 — 50℃ 。 在上水過程中，應(yīng)檢查鍋爐汽包人孔門、各聯(lián)箱手孔門、各閥門、法蘭等是否有泄漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停止上水，處理后重新上水。 升火前，旁路煙道開啟。關(guān)閉給水泵，水位維持不變，鍋爐人孔、手孔、排污閥不得有漏水現(xiàn)象，全部進(jìn)水時(shí)間夏季不小于 1小時(shí)，冬季不小于 2小時(shí)，同時(shí)開啟一只安全閥。 調(diào)整閘板高度值 60 8 0mm ，啟動(dòng)爐排，將煤炭送入爐膛 2米 處準(zhǔn)備好引燃物。此時(shí)可以打開前部風(fēng)室清灰門和爐排前面的檢查清灰門，打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門，讓木柴靠自然通風(fēng)燃燒。 當(dāng)前拱有一定溫度，且煤層燃燒逐漸旺盛后，可將煤閘板提到一定高度間斷的、緩慢的開動(dòng)爐排，讓進(jìn)入爐膛的新煤逐漸不斷的連續(xù)的著火，同時(shí)前拱下方 不斷的積累足夠的熱量，即前拱要有足夠的引火溫度，隨著新煤不斷著火 ，燃燒的火床不斷后一，可以適當(dāng)調(diào)大鼓、引風(fēng)機(jī)頻率，但爐膛負(fù)壓要保持在 1020Pa（ 1 — 2mmH 2 O） 點(diǎn)火后，應(yīng)隨時(shí)注意鍋爐水位，因加熱后水位受熱膨脹水位線會(huì)上升，如超過最高水位線時(shí)，可進(jìn)行排污維持水位，當(dāng)開啟的安全閥門管道閥門口冒出蒸汽時(shí)，應(yīng) 立即關(guān)閉，開始升壓 升火時(shí)間不應(yīng)太快，新爐不少于 46小時(shí)，無特殊情況下升火時(shí)間不少于 24小時(shí)。 在啟動(dòng)爐排前，先啟動(dòng)除灰機(jī)和出渣機(jī) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)負(fù) 壓不宜過大，以防 將熱量帶走，應(yīng)控制負(fù)壓在 10 — 20Pa之間。 在升溫的過程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，各部受熱均衡，并定期對(duì)各排污閥進(jìn)行排污。 當(dāng)汽壓升至 時(shí)，核對(duì)各水位計(jì)指示值，并沖洗玻璃管水位計(jì)一次，應(yīng)查明其工作是否正常。 汽壓升至 ，通知熱工沖洗儀表導(dǎo)管，試驗(yàn)給水設(shè)備及排污裝置，先進(jìn)水后排污，并對(duì)通風(fēng)及燃燒進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后再次沖洗水位計(jì)，對(duì)安全閥進(jìn)行試驗(yàn)。 汽壓升至 ，穩(wěn)定壓力并對(duì)鍋爐機(jī)組進(jìn)行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)停止升壓，待故障消除后繼續(xù)升壓。開啟主汽管旁路門進(jìn)行暖管。 汽壓升至 — 時(shí)，沖洗水位計(jì)一次，通知水化化驗(yàn)汽水品質(zhì)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 在鍋爐開啟總閥前，應(yīng)由其他鍋爐引入蒸汽進(jìn)行倒暖管 1當(dāng)鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉省煤器 旁路煙道，省煤器投入運(yùn)行，省煤器出水溫度應(yīng)比鍋爐工作壓力下的飽和溫度低 20 度，如超過規(guī)定溫度時(shí)應(yīng)進(jìn)水，并監(jiān)視水位情況進(jìn)行放水或增加循環(huán)量。 （ 3）在升壓過程中應(yīng)注意人孔門，各集箱及法蘭處有無泄漏、滲水現(xiàn)象。 （ 5）升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制升溫升壓如下表： 序號(hào) 飽和壓力（ Mpa ） 時(shí)間（小時(shí) H 、分 M ） 1 點(diǎn)火預(yù)熱階段 3 — 5H 2 50 60M 3 30 40M 第四節(jié) 鍋爐并列 一、并爐條件 1 、鍋爐設(shè)備運(yùn)行情況正常，燃燒良好，爐膛溫度穩(wěn)定。 3 、汽包水位保持在正常略低處。 二、并爐操作及注意事項(xiàng)： 1 、緩慢開啟并爐 隔絕門，并逐漸開大至全開，全開后關(guān) 1/4 圈，關(guān)閉隔絕旁路門，根據(jù)汽溫關(guān)閉隔絕門前疏水門。 （ 2 ）并爐前應(yīng)與運(yùn)行爐聯(lián)系，操作人員適當(dāng)調(diào)整汽溫，保持汽壓，注意監(jiān)視汽壓，汽溫的變化。 （ 4 ）在并爐過程中，若有汽溫急劇下降或發(fā)生蒸汽管道水沖 擊時(shí)，應(yīng)立即停止并爐，加強(qiáng)疏水，恢復(fù)正常后重新并爐。注意觀察各儀表指示的變化，對(duì)各設(shè)備全面檢查一次，各部正常后，方可緩慢增加蒸發(fā)量。 （ 7 ）將操作過程中的主要操作及遺留問題詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi)。 均衡進(jìn)水，并保持正常水位。 在運(yùn)行中加強(qiáng)調(diào)整，保證運(yùn)行工況穩(wěn)定，鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 在增加蒸發(fā)量時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加煤，減少蒸發(fā)量時(shí)，先減少煤后減風(fēng)。 燃燒調(diào)節(jié)的一般要領(lǐng)及故障 正常運(yùn)行中，防止出現(xiàn)燃燒氣體外漏，以免燒壞絕熱材料及保溫材料，在操作中應(yīng)監(jiān)視負(fù)壓表，通過調(diào)整風(fēng)壓使其保持穩(wěn)定 燃料要與空氣相匹配，混合均勻。 應(yīng)保持火焰在爐內(nèi)合理分布，防止火焰對(duì)鍋爐爐體的強(qiáng)烈沖刷。 運(yùn)行時(shí)根據(jù)排煙溫度調(diào)整好燃燒。 當(dāng)空 氣預(yù)熱器后負(fù)壓明顯下降或引風(fēng)機(jī)電流顯著增加時(shí)，應(yīng)檢查各部煙道及除塵器的嚴(yán)密性，采取措施消除。 第三節(jié) 水位調(diào)整 鍋爐給水應(yīng)均衡，應(yīng)保持正常水位，允許變化范圍 177。 鍋爐給水應(yīng)根 據(jù)水位計(jì)指示的變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，注意觀察電接點(diǎn)水位計(jì)與計(jì)算機(jī)水位測(cè)點(diǎn)的指示值是否相符。 在正常運(yùn)行中，應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化，給水壓力應(yīng)高于汽包工作壓力，給水溫度不低于 105℃ ，若低于上述值時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查除氧系統(tǒng) 在正常運(yùn)行情況下，應(yīng)保持兩臺(tái)汽包水位計(jì)投入運(yùn)行，所監(jiān)視的微機(jī)水位應(yīng)與電接點(diǎn)水位計(jì)的指示相互對(duì)照，若指示不一致時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證水位計(jì)指示的正確性，必要時(shí)沖洗水位計(jì)，若電接點(diǎn)水位計(jì)的指示或微機(jī)水位顯示不正確應(yīng)通知熱工人員盡快處理，并按正確的水位顯示或玻璃水位指 示控制給水，應(yīng)將處理結(jié)果及存在的問題記入記錄本內(nèi)。 50mm 時(shí)，微機(jī)水位顯示值應(yīng)變?yōu)榧t色，警報(bào)鳴叫，若水位 變化超出 177。 水位調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)： 在負(fù)荷變化較大時(shí)，可能出現(xiàn)假水位，因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然上升時(shí)，蒸發(fā)量不能及時(shí)跟上，造成氣壓下降，水位會(huì)因鍋筒內(nèi)的汽、水兩相的壓力不平衡而 出現(xiàn)先上升在下降的現(xiàn)象，反之，當(dāng)負(fù)荷突然降低，水位會(huì)出現(xiàn)先降后升的現(xiàn)象，因此在監(jiān)視水位時(shí)要注意判斷著種暫時(shí)的假水位，以免誤操作。 鍋爐水位一般在中間位置，在運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)整，低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)保持稍高的水位，以免在負(fù)荷劇增時(shí)造成低水位。 第四節(jié) 汽壓與汽溫的調(diào)整 在運(yùn) 行中應(yīng)根據(jù)車間需要，相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量。 在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化情況及時(shí)調(diào)整鍋爐汽壓和汽溫，保證汽包壓力不超過 MPa，減壓器出口壓力不超過 MPa，減溫后主蒸汽溫度不超過 170℃ ，不低于 155℃ 。 要求其他車間負(fù)荷保持變化平穩(wěn)，負(fù)荷變化時(shí)提前 30分鐘通知鍋爐值班人員。在手動(dòng)調(diào)整減溫水量時(shí)，不得猛增猛減。 蒸汽溫度過高，可用下列措施降低蒸汽溫度 ： （ 1）調(diào)整鍋爐燃燒，保持稍高的爐膛差壓。 當(dāng)汽壓變化不正常，應(yīng)檢查是外部原因還是內(nèi)部原因，是否是由于燃燒室內(nèi)結(jié)焦或風(fēng)煤配比情況等。 為保證供汽參數(shù)正常，對(duì)汽壓、汽溫測(cè)點(diǎn)指示值，每班應(yīng)至少對(duì)照一次，鍋爐各部汽壓測(cè)點(diǎn) 指示值應(yīng)每班對(duì)照一次，若發(fā)現(xiàn)顯示不正常應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理。 氣壓調(diào)節(jié)： （ 1）當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)壓力下降，此時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際水位高低進(jìn)行調(diào)整，如果水位高時(shí)，應(yīng)先減少給水，在增加煤量和送風(fēng)量，在強(qiáng)化燃燒的同時(shí)逐漸增加給水量，保持壓力和水位正常。如果水位低時(shí)，加大給水量，待水位正常后再根據(jù)負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水。爐膛負(fù)壓大小取決于風(fēng)量，風(fēng)量大小必須與燃燒工況適當(dāng)，送風(fēng)大引風(fēng)小，負(fù)壓小。在增加風(fēng)量時(shí)，先加引風(fēng)再加送風(fēng)。也可以通過觀察爐膛火焰判斷： 風(fēng)量適當(dāng)時(shí)，火焰呈麥黃色，煙氣呈白色，風(fēng)量大時(shí)，火焰白亮刺眼，煙 氣呈白色。 第六節(jié) 鍋爐的排污與水位計(jì)的沖洗 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔，避免爐水發(fā)生汽水共騰及品質(zhì)變壞，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有計(jì)劃的排污，分連續(xù)排污和定期排污兩種。排污由化驗(yàn)通知操作人員操作。 排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)穩(wěn)定在水位中心線稍高，不允許超高 水位，嚴(yán)禁先趕水隨后排污。 排污時(shí)應(yīng)各部輪流進(jìn)行，不準(zhǔn)集中在一起排污，更不準(zhǔn)同時(shí)開兩處排污門。 若兩爐或兩爐以上并列運(yùn)行時(shí)，不允許兩爐同時(shí)進(jìn)行排污。 二、定期排污的操作 先開啟一次門，再稍開二次門，使管道預(yù)熱后在全部開啟進(jìn)行排 污。 排污完畢后，應(yīng)先關(guān)閉第二道門，再關(guān)閉第一道門，并檢查排污門的嚴(yán)密性。吹灰通常有蒸汽吹灰、空氣吹灰和藥物清灰。 蒸汽除灰：吹灰前適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓，一般達(dá)到 5070Pa,防止吹灰時(shí)爐膛出現(xiàn)正壓，保持鍋爐高壓力。檢查吹灰器有無堵塞并對(duì)吹灰用的蒸汽管道進(jìn)行疏水和暖管，防止發(fā)生水沖擊。 第八節(jié) 鍋爐設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù) 在鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。 傾聽各部聲音，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)并查明原因，采取措施消除，若發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)處理，應(yīng)通知有關(guān)人員，并加強(qiáng)監(jiān)視，采取措施，防止事態(tài)的擴(kuò)大。 各安全護(hù)罩應(yīng)完整，地腳螺絲及固定螺絲應(yīng)牢固，各傳動(dòng)皮帶應(yīng)完整，松緊應(yīng)適當(dāng)，并無跑偏及脫落現(xiàn)象。軸瓦溫度不超過 70℃ ，各風(fēng)機(jī)的振動(dòng)不應(yīng)超過： （ 1）引風(fēng)機(jī)振動(dòng) ≯ （ 2）鼓風(fēng)機(jī)應(yīng) ≯ mm 必須保持設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)清潔，做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。 運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定的項(xiàng)目，認(rèn)真抄表及填寫有關(guān)記錄。 停爐前對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查，將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記錄內(nèi)，并寫出檢修項(xiàng)目，以便檢修時(shí)處理。正常停爐應(yīng)將煤閘板關(guān)閉，將倉內(nèi)的煤燒完 第二節(jié)正常停爐與緊急停爐 一、正常停爐的操作 根據(jù)蒸汽流量下降情況（并爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢將鍋爐負(fù)荷移向其它鍋爐），逐漸減少給煤量及風(fēng)量，保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)。 根據(jù)鍋爐負(fù)荷，及時(shí)調(diào)整給水量，負(fù)荷降至較低時(shí)，將給水 自調(diào)改為手動(dòng)調(diào)整，保持水位穩(wěn)定。 根據(jù)爐膛溫度，逐漸減少給煤量，直至停止給煤，適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)量和送風(fēng)量大小。并將停止除塵器的運(yùn)行。 各聯(lián)箱全面排污一次，若連續(xù)排污開啟應(yīng)關(guān)閉，將鍋爐水位上升至 150mm 處停止給水，開啟旁路煙道，省煤器解列。 若因鍋爐機(jī)組外部故障，必須緊急停爐時(shí)，按下列程序操作： （ 1）當(dāng)班長(zhǎng)發(fā)出緊急停爐的命令后，應(yīng)立即退出所有的自調(diào)，停止給煤機(jī)的運(yùn)行。 （ 3）若需關(guān)閉主汽門，應(yīng)先開啟各疏水門或開啟對(duì)空排汽門再關(guān)閉鍋爐主汽門。 （ 5）若不需保持燃燒室火底，應(yīng)按正常停爐操作。 （ 2）待爐溫下降至較低，停止鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)檔板。 （ 3）注意汽壓、水位變化，調(diào)節(jié)減溫水和鍋爐給水，保持水位正常。 （ 4）因嚴(yán)重缺水停爐時(shí)，嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水，關(guān)閉給水門。 停爐 4 — 6小時(shí)后方可打開爐門及各風(fēng)機(jī)擋板逐漸通風(fēng)，需進(jìn)行上水時(shí)，鍋爐給水應(yīng)走省煤器，開啟旁路煙道。 當(dāng)鍋爐汽壓降至 ，開啟汽包空氣門。 當(dāng)鍋爐檢修需要搶修時(shí)，則允許在關(guān)閉主汽門 6小時(shí)后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，并增加放水、上水次數(shù)。 停爐后，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取必要措施，以防受熱面腐蝕。 二、停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)可采用以下幾種方法： 保持給水壓力法： 當(dāng)汽壓降至 ，打開上空排汽門，上水作壓力保護(hù)，保持壓力不低于 ，不高于 1 mpa 保持蒸汽壓力法 : 當(dāng)壓力降至 mpa時(shí)，用鄰爐加溫系統(tǒng)進(jìn)行壓力保護(hù) , 汽壓保 持在 — 1 mpa之間 烘干法 : 當(dāng)鍋爐停用后，汽壓降至 mpa時(shí)，將鍋爐帶壓放水，利用鍋爐余熱烘干金屬表面。 投入取暖設(shè)備，投入儀表拌熱管，必要時(shí)通知儀表工將儀表管內(nèi)的積水排凈。 第五節(jié) 鍋爐壓火 鍋爐本體以外發(fā)生故障或需熱備用時(shí)，可采取鍋爐壓火，其操作步驟如下： 根