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正文內(nèi)容

篇-鍋爐機(jī)組的運(yùn)行(編輯修改稿)

2025-02-02 20:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 焰在爐內(nèi)合理分布,防止火焰對鍋爐爐體的強(qiáng)烈沖刷。 正關(guān)閉爐門,防止不必要的空氣進(jìn)入爐內(nèi),破壞燃燒。 運(yùn)行時根據(jù)排煙溫度調(diào)整好燃燒。 在運(yùn)行中經(jīng)常 檢查,觀察鍋爐各部位的溫度和煙氣阻力的變化,若不正常時,應(yīng)檢查是否由于漏風(fēng)、過??諝膺^多、結(jié)焦或燃燒不正常而引起,并采取措施消除。 當(dāng)空 氣預(yù)熱器后負(fù)壓明顯下降或引風(fēng)機(jī)電流顯著增加時,應(yīng)檢查各部煙道及除塵器的嚴(yán)密性,采取措施消除。 當(dāng)運(yùn)行時間較長,發(fā)現(xiàn)風(fēng)室溫度不正常增高且風(fēng)量不足變化較大時,必要時可稍開風(fēng)室放細(xì)灰閥門放灰。 第三節(jié) 水位調(diào)整 鍋爐給水應(yīng)均衡,應(yīng)保持正常水位,允許變化范圍 177。50 ,在正常運(yùn)行中,不允許中斷鍋爐給水。 鍋爐給水應(yīng)根 據(jù)水位計指示的變化及時進(jìn)行調(diào)整,注意觀察電接點(diǎn)水位計與計算機(jī)水位測點(diǎn)的指示值是否相符。 當(dāng)給水自調(diào)投入運(yùn)行時,仍應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視鍋爐水位的變化,保持給水流量變化平穩(wěn),避免調(diào)整幅度過 大,并對照給水流量與蒸汽流量是否相符,若自動給水發(fā)生異常時,應(yīng)改為手動給水,并通知熱工人員消除發(fā)現(xiàn)的問題。 在正常運(yùn)行中,應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化,給水壓力應(yīng)高于汽包工作壓力,給水溫度不低于 105℃ ,若低于上述值時,應(yīng)及時檢查除氧系統(tǒng) 在正常運(yùn)行情況下,應(yīng)保持兩臺汽包水位計投入運(yùn)行,所監(jiān)視的微機(jī)水位應(yīng)與電接點(diǎn)水位計的指示相互對照,若指示不一致時,應(yīng)驗(yàn)證水位計指示的正確性,必要時沖洗水位計,若電接點(diǎn)水位計的指示或微機(jī)水位顯示不正確應(yīng)通知熱工人員盡快處理,并按正確的水位顯示或玻璃水位指 示控制給水,應(yīng)將處理結(jié)果及存在的問題記入記錄本內(nèi)。 應(yīng)按規(guī)定的周期試驗(yàn)水位報警,試驗(yàn)時須保持鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定,水位計指示準(zhǔn)確,當(dāng)水位變化超過 177。 50mm 時,微機(jī)水位顯示值應(yīng)變?yōu)榧t色,警報鳴叫,若水位 變化超出 177。 75mm 時,應(yīng)發(fā)出刺耳的鳴叫,否則,檢查報警設(shè)置是否投入或通知熱工消除存在的問題,重新進(jìn)行試驗(yàn),并試驗(yàn)結(jié)果及存在的問題記錄在記錄本內(nèi)。 水位調(diào)節(jié)注意事項(xiàng): 在負(fù)荷變化較大時,可能出現(xiàn)假水位,因?yàn)楫?dāng)負(fù)荷突然上升時,蒸發(fā)量不能及時跟上,造成氣壓下降,水位會因鍋筒內(nèi)的汽、水兩相的壓力不平衡而 出現(xiàn)先上升在下降的現(xiàn)象,反之,當(dāng)負(fù)荷突然降低,水位會出現(xiàn)先降后升的現(xiàn)象,因此在監(jiān)視水位時要注意判斷著種暫時的假水位,以免誤操作。 要注意監(jiān)視鍋爐給水能力,通過給水泵出口壓力監(jiān)視供水壓力,若出現(xiàn)鍋爐的壓力差漸漸增大的傾向,應(yīng)檢查給水管路是否阻塞,查明原因排出。 鍋爐水位一般在中間位置,在運(yùn)行中應(yīng)隨負(fù)荷大小進(jìn)行調(diào)整,低負(fù)荷時,應(yīng)保持稍高的水位,以免在負(fù)荷劇增時造成低水位。高負(fù)荷時應(yīng)低于正常水位,以免在負(fù)荷劇減時造成高水位,但波動不應(yīng)超過規(guī)定范圍 。 第四節(jié) 汽壓與汽溫的調(diào)整 在運(yùn) 行中應(yīng)根據(jù)車間需要,相應(yīng)調(diào)整鍋爐的蒸發(fā)量。為保證鍋爐燃燒穩(wěn)定及爐水循環(huán)正常,鍋爐蒸發(fā)量,不應(yīng)低于半負(fù)荷下長期運(yùn)行。 在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化情況及時調(diào)整鍋爐汽壓和汽溫,保證汽包壓力不超過 MPa,減壓器出口壓力不超過 MPa,減溫后主蒸汽溫度不超過 170℃ ,不低于 155℃ 。 鍋爐的汽壓和汽溫應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整以保證參數(shù)合乎車間的要求。 要求其他車間負(fù)荷保持變化平穩(wěn),負(fù)荷變化時提前 30分鐘通知鍋爐值班人員。 當(dāng)鍋爐汽溫發(fā)生變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減溫水量,保持主汽溫度 穩(wěn)定,對于投入自動調(diào)溫,應(yīng)盡量保證減溫水量調(diào)節(jié)變化平穩(wěn)。在手動調(diào)整減溫水量時,不得猛增猛減。鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時,應(yīng)盡量減少減溫水量。 蒸汽溫度過高,可用下列措施降低蒸汽溫度 : ( 1)調(diào)整鍋爐燃燒,保持稍高的爐膛差壓。 ( 2)適當(dāng)減少給煤量,減弱燃燒,降低鍋爐蒸發(fā)量。 當(dāng)汽壓變化不正常,應(yīng)檢查是外部原因還是內(nèi)部原因,是否是由于燃燒室內(nèi)結(jié)焦或風(fēng)煤配比情況等。觀察負(fù)荷變化,檢查是否外部負(fù)荷變化太大等等原因。 為保證供汽參數(shù)正常,對汽壓、汽溫測點(diǎn)指示值,每班應(yīng)至少對照一次,鍋爐各部汽壓測點(diǎn) 指示值應(yīng)每班對照一次,若發(fā)現(xiàn)顯示不正常應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員處理。 鍋爐運(yùn)行中應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行安全門試驗(yàn),(在正常運(yùn)行壓力下進(jìn)行),試驗(yàn)后將試驗(yàn)結(jié)果記入有關(guān)記錄本內(nèi),對所發(fā)現(xiàn)的問題在停爐檢修時處理。 氣壓調(diào)節(jié): ( 1)當(dāng)負(fù)荷增加時壓力下降,此時應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際水位高低進(jìn)行調(diào)整,如果水位高時,應(yīng)先減少給水,在增加煤量和送風(fēng)量,在強(qiáng)化燃燒的同時逐漸增加給水量,保持壓力和水位正常。 ( 2)當(dāng)負(fù)荷降低時壓力上升,此時應(yīng)根據(jù)鍋爐實(shí)際水位高低進(jìn)行調(diào)整,如果水位高時,先減少煤量和送風(fēng)量,減弱燃燒,逐漸減少給水量, 保持壓力和水位正常。如果水位低時,加大給水量,待水位正常后再根據(jù)負(fù)荷適當(dāng)調(diào)整燃燒和給水。 第五節(jié) 負(fù)壓調(diào)節(jié) 鍋爐正常運(yùn)行時,一般維持 1030Pa的爐膛負(fù)壓,負(fù)壓過小,火焰可能噴出,損壞設(shè)備或燒傷人員,過高會吸入涼風(fēng),減低爐膛溫度,增加熱損失。爐膛負(fù)壓大小取決于風(fēng)量,風(fēng)量大小必須與燃燒工況適當(dāng),送風(fēng)大引風(fēng)小,負(fù)壓小。引風(fēng)大送風(fēng)小,負(fù)壓大。在增加風(fēng)量時,先加引風(fēng)再加送風(fēng)。在減少風(fēng)量時,先減送風(fēng)再減引風(fēng)。也可以通過觀察爐膛火焰判斷: 風(fēng)量適當(dāng)時,火焰呈麥黃色,煙氣呈白色,風(fēng)量大時,火焰白亮刺眼,煙 氣呈白色。風(fēng)量小時,火焰呈暗黃或暗紅色,煙氣呈淡黑色。 第六節(jié) 鍋爐的排污與水位計的沖洗 為了保持受熱面內(nèi)部的清潔,避免爐水發(fā)生汽水共騰及品質(zhì)變壞,必須對鍋爐進(jìn)行有計劃的排污,分連續(xù)排污和定期排污兩種。連續(xù)排污的目的是從循環(huán)回路中含鹽濃度大的部位放出爐水,以維持爐水額定含鹽量;定期排污的目的是補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,從鍋爐下部集箱排除爐內(nèi)沉淀物,改善爐水品質(zhì)。排污由化驗(yàn)通知操作人員操作。 一、定期排污注意事項(xiàng): 排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定,汽壓穩(wěn)定時進(jìn)行。 排污時鍋爐水位應(yīng)穩(wěn)定在水位中心線稍高,不允許超高 水位,嚴(yán)禁先趕水隨后排污。 排污前應(yīng)做好聯(lián)系,通知操作人員注意水位及爐旁其它人員,以防燙傷。 排污時應(yīng)各部輪流進(jìn)行,不準(zhǔn)集中在一起排污,更不準(zhǔn)同時開兩處排污門。 在進(jìn)行聯(lián)箱排污時,每只伐門全開時間不超過 30秒,以防止影響爐水循環(huán)。 若兩爐或兩爐以上并列運(yùn)行時,不允許兩爐同時進(jìn)行排污。 汽壓、水位及燃燒不穩(wěn)定時,本機(jī)組發(fā)生事故(滿水除外)、排污處無照明、排污管排污門有缺陷均不能進(jìn)行排污工作。 二、定期排污的操作 先開啟一次門,再稍開二次門,使管道預(yù)熱后在全部開啟進(jìn)行排 污。 開啟二次門時若聽到水擊聲,應(yīng)停止開啟,待水聲消除后再開。 排污完畢后,應(yīng)先關(guān)閉第二道門,再關(guān)閉第一道門,并檢查排污門的嚴(yán)密性。 三、 水位計的沖洗 開啟放水門,沖洗汽通路和水通路 關(guān)閉水門,單獨(dú)沖洗汽通路 開啟水門,關(guān)閉汽門,單獨(dú)沖洗水通路 開啟汽門,關(guān)閉放水門,觀察水位應(yīng)順?biāo)倩謴?fù)正常 若水位仍不正?;虿磺逦?,重復(fù)以上步驟操作,直至清晰為止 第七節(jié) 除灰 鍋爐受熱面被火和煙氣加熱的一側(cè)容易積存灰煙,而煙灰的導(dǎo)熱能力只有鋼材的 2%自己%,受熱面 上積灰 1mm ,熱損失增加 4 — 5%,為提高鍋爐熱效率,必須對易結(jié)灰的受熱面進(jìn)行定期除灰。吹灰通常有蒸汽吹灰、空氣吹灰和藥物清灰。本機(jī)組運(yùn)用的是蒸汽除灰。 蒸汽除灰:吹灰前適當(dāng)增大爐膛負(fù)壓,一般達(dá)到 5070Pa,防止吹灰時爐膛出現(xiàn)正壓,保持鍋爐高壓力。在負(fù)荷小時進(jìn)行,防止吹灰時壓力下降過多。檢查吹灰器有無堵塞并對吹灰用的蒸汽管道進(jìn)行疏水和暖管,防止發(fā)生水沖擊。吹灰人應(yīng)站立側(cè)面,防止蒸汽傷人。 第八節(jié) 鍋爐設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù) 在鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)對所屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。檢查時,除按有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行外,還要重點(diǎn)檢查所有承壓部件、汽水閥門、管道及爐墻骨架的情況。 傾聽各部聲音,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)報告班長并查明原因,采取措施消除,若發(fā)現(xiàn)問題不能及時處理,應(yīng)通知有關(guān)人員,并加強(qiáng)監(jiān)視,采取措施,防止事態(tài)的擴(kuò)大。 各轉(zhuǎn)動部位無異音和摩擦現(xiàn)象,應(yīng)定期加入適量潤滑油,各軸承、軸瓦的冷卻水應(yīng)充足暢通。 各安全護(hù)罩應(yīng)完整,地腳螺絲及固定螺絲應(yīng)牢固,各傳動皮帶應(yīng)完整,松緊應(yīng)適當(dāng),并無跑偏及脫落現(xiàn)象。 各電機(jī)電流不準(zhǔn) 超過額定值,電機(jī)溫度不超過 60℃ 。軸瓦溫度不超過 70℃ ,各風(fēng)機(jī)的振動不應(yīng)超過: ( 1)引風(fēng)機(jī)振動 ≯ ( 2)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng) ≯ mm 必須保持設(shè)備現(xiàn)場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。 對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,必須詳細(xì)記錄在有關(guān)記錄本內(nèi)。 運(yùn)行人員應(yīng)準(zhǔn)時按規(guī)定的項(xiàng)目,認(rèn)真抄表及填寫有關(guān)記錄。 第五章鍋爐機(jī)組的停止 第一節(jié) 停爐前的準(zhǔn)備 接到班長的停爐命令后,將預(yù)計的停爐的時間通知有關(guān)人員,以便在停爐前或停爐后做好相應(yīng)的準(zhǔn)備和停爐后的檢修工作。 停爐前對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查,將所發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關(guān)的記錄內(nèi),并寫出檢修項(xiàng)目,以便檢修時處理。 若鍋爐大修或長期備用停爐時,應(yīng)將煤倉內(nèi)的煤燒完。正常停爐應(yīng)將煤閘板關(guān)閉,將倉內(nèi)的煤燒完 第二節(jié)正常停爐與緊急停爐 一、正常停爐的操作 根據(jù)蒸汽流量下降情況(并爐運(yùn)行時應(yīng)緩慢將鍋爐負(fù)荷移向其它鍋爐),逐漸減少給煤量及風(fēng)量,保持各參數(shù)在允許范圍內(nèi)。 根據(jù)蒸汽流量和鍋爐溫度逐漸減少給煤并關(guān)小直至關(guān)閉各風(fēng)門,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 根據(jù)鍋爐負(fù)荷,及時調(diào)整給水量,負(fù)荷降至較低時,將給水 自調(diào)改為手動調(diào)整,保持水位穩(wěn)定。 根據(jù)蒸汽溫度的變化,將自動調(diào)節(jié)改為手動調(diào)節(jié),適當(dāng)調(diào)整減溫水量直至關(guān)閉減溫水調(diào)整門。 根據(jù)爐膛溫度,逐漸減少給煤量,直至停止給煤,適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)量和送風(fēng)量大小。 待燃燒室煤燃盡后,關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)檔板。并將停止除塵器的運(yùn)行。 關(guān)閉并爐隔絕門和主汽門,開啟隔絕門前疏水門。 各聯(lián)箱全面排污一次,若連續(xù)排污開啟應(yīng)關(guān)閉,將鍋爐水位上升至 150mm 處停止給水,開啟旁路煙道,省煤器解列。 二、緊急停爐的操作 因故障或接到班長的緊急停爐命令后,應(yīng)立即停 止鍋爐機(jī)組的運(yùn)行,并與生產(chǎn)車間聯(lián)系,減負(fù)荷停爐。 若因鍋爐機(jī)組外部故障,必須緊急停爐時,按下列程序操作: ( 1)當(dāng)班長發(fā)出緊急停爐的命令后,應(yīng)立即退出所有的自調(diào),停止給煤機(jī)的運(yùn)行。 ( 2)隨時停運(yùn)風(fēng)機(jī)并將風(fēng)機(jī)的風(fēng)門關(guān)閉,當(dāng)爐溫下降后,迅速停運(yùn)鼓風(fēng)機(jī) .引風(fēng)機(jī)并迅速關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)擋板。 ( 3)若需關(guān)閉主汽門,應(yīng)先開啟各疏水門或開啟對空排汽門再關(guān)閉鍋爐主汽門。 ( 4)根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或關(guān)閉減溫水門,根據(jù)水位及時調(diào)節(jié)給水量,保持水位正常。 ( 5)若不需保持燃燒室火底,應(yīng)按正常停爐操作。 若因鍋爐機(jī)組故障,應(yīng)緊急停爐時,應(yīng)按下列程序操作: ( 1)立即停止給煤機(jī),關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門,停止風(fēng)機(jī),將事故情況報告車間主任,并與用汽車間聯(lián)系。 ( 2)待爐溫下降至較低,停止鼓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,關(guān)閉送風(fēng)檔板和引風(fēng)檔板。若因水冷壁、省煤器泄漏停爐時,應(yīng)保持引風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。 ( 3)注意汽壓、水位變化,調(diào)節(jié)減溫水和鍋爐給水,保持水位正常。連續(xù)排污若開啟應(yīng)關(guān)閉,根據(jù)汽溫下降情況,關(guān)小減溫水或關(guān)閉減溫水。 ( 4)因嚴(yán)重缺水停爐時,嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水,關(guān)閉給水門。 第三節(jié) 停爐后的冷卻 停爐后 4 — 6小時內(nèi),應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)機(jī)擋板緊閉爐門及煙風(fēng)道各孔門,以避免鍋爐急劇冷卻。 停爐 4 — 6小時后方可打開爐門及各風(fēng)機(jī)擋板逐漸通風(fēng),需進(jìn)行上水時,鍋爐給水應(yīng)走省煤器,開啟旁路煙道。 停爐 8 — 10 小時后,可再放水、上水一次,必要時可啟動引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)冷卻。 當(dāng)鍋爐汽壓降至 ,開啟汽包空氣門。若需放水時,當(dāng)爐水溫度不超過 80℃ ,方可放水。 當(dāng)鍋爐檢修需要搶修時,則允許在關(guān)閉主汽門 6小時后,啟動引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),并增加放水、上水次數(shù)。 在鍋爐汽壓尚未降至零或電動機(jī)電 源未切斷時,不允許對鍋爐機(jī)組不加監(jiān)視。 停爐后,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取必要措施,以防受熱面腐蝕。 第四節(jié) 停爐后的保護(hù) 一、停爐備用時間較短,可采用蒸汽壓力保護(hù)法,關(guān)閉各人孔門及有關(guān)風(fēng)門檔板,減少熱損失,維持壓力在 。 二、停爐備用時間較長可采用以下幾種方法: 保持給水壓力法: 當(dāng)汽壓降至 ,打開上空排汽門,上水作壓力保護(hù),保持壓力不低于 ,不高于 1 mpa 保持蒸汽壓力法 : 當(dāng)壓力降至 mpa時,用鄰爐加溫系統(tǒng)進(jìn)行壓力保護(hù) , 汽壓保 持在 — 1 mpa之間 烘干法 : 當(dāng)鍋爐停用后,汽壓降至 mpa時,將鍋爐帶壓放水,利用鍋爐余熱烘干金屬表面。 三、冬季停爐后的防凍措施: 不得關(guān)閉轉(zhuǎn)動機(jī)械的冷卻水,保持水流動。 投入取暖設(shè)備,投入儀表拌熱管,必要時通知儀表工將儀表管內(nèi)的積水排凈。 當(dāng)爐水溫度低于 80℃ 時,在備用狀態(tài)下可投冷爐加溫,如長時間停爐,必要時可將爐水全部放凈。 第五節(jié) 鍋爐壓火 鍋爐本體
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