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erp基礎(chǔ)觀念及導(dǎo)入方法論-在線瀏覽

2025-01-24 21:52本頁面
  

【正文】 鼎新為替中小企業(yè)解決此問題 ,借過去 e化應(yīng)用系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn) ,以 MRP理論 為基礎(chǔ)發(fā)展一套適用於中小企業(yè)之物料需求計(jì)劃稱之為 【 批次需求計(jì)劃 】 。 因此當(dāng)訂單取消或變更異動(dòng)時(shí) , 企業(yè)就必須重新執(zhí)行 MRP以確保每一計(jì)畫週期的供需無虞 。 其所生產(chǎn)及採購的商品及原物料 ,都需要追朔訂單來源 。 就目前所觀察的 , 中小企業(yè)只要有製造模組需求 , 其 LRP系統(tǒng)上線的普及率高達(dá) 90%以上 , 顯示 LRP的觀念是符合中小企業(yè)需求的一個(gè)區(qū)域特性的生管模組 。 人工的產(chǎn)能資源 納入有效規(guī)劃與控制,但,機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能是有限的,為了將設(shè)備產(chǎn)能有效管理,於是發(fā)展出產(chǎn)能需求規(guī)劃 (CRP, Capacity Requirement Planning) ,可先依產(chǎn)能計(jì)劃,再來執(zhí)行 MRP計(jì)劃 , 這樣就能將設(shè)備產(chǎn)能跟用料計(jì)劃互相有效結(jié)合。 而 美國營運(yùn)管理學(xué)會(huì) APICS就對(duì) ERP亦有了明確定義 ,跟傳統(tǒng) MRPII有 4個(gè) 不同點(diǎn) : 1. 關(guān)聯(lián)式資料庫 2. 第四代語言 3. 開放性系統(tǒng)平臺(tái) 4. 主從架構(gòu) (Ntier) ERP的正名是 1990年左右美國 Gartner Group , 把製 造資源觀念擴(kuò)展到企業(yè)整體的資源管理 ,包含財(cái)務(wù)、行銷、人事、人力資源 整合及研發(fā)等。 第三階段: ERP 企業(yè)資源整合規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning) 第三階段 ERP的特色 在此階段企業(yè)間合併風(fēng)潮興盛,慢慢逐步由單一製造工廠邁向?qū)I(yè)分工的 產(chǎn)業(yè)體系整合。 ,透過體系間資源整合以降低存貨及提昇生產(chǎn)資源 的效能,以提昇體系間的競(jìng)爭(zhēng)力。透過 ERP系統(tǒng)整合 可達(dá)成以下幾個(gè)項(xiàng)目: 資料庫與平臺(tái)更加開放,為了各營運(yùn)點(diǎn)的資料整合,資料庫及平 臺(tái)整合的互通變得更加重要。 企業(yè)因應(yīng)外在經(jīng)營環(huán)境變化,企業(yè)營運(yùn)亦需快速升級(jí),在 ERP 使用深度廣度及對(duì) IT應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)特性整合朝更專業(yè)發(fā)展 。 協(xié)助企業(yè)流程改造及發(fā)展符合現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)時(shí)代的營運(yùn)模式,讓企業(yè)變革更 加輕鬆有效。 第五階段:即時(shí)企業(yè) RTE (Real Time Enterprise) 此概念由世界知名的 IT諮詢顧問公司 Gartner Group提出的。 Gartner Group將其定義為:「能夠通過使用最新資訊,在關(guān)鍵 商務(wù)流程中消除管理和實(shí)施中的延遲,從而提高競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)」。 把資訊當(dāng)成資產(chǎn)資本來運(yùn)用,他們甚至預(yù)估,好好的運(yùn)用即 時(shí)企業(yè)觀念可提高獲利 1015%。 ,營運(yùn)決勝於分秒必爭(zhēng)中, ERP提供企業(yè)營運(yùn) 所需的完整資訊。 。 二、 21世紀(jì)企業(yè)資訊化所面臨的挑戰(zhàn)與衝擊 案例 A: ERP與條碼系統(tǒng)的整合 採購模組 .採購進(jìn)貨 .進(jìn)貨驗(yàn)收 訂單模組 .銷貨作業(yè) 庫存模組 .庫存異動(dòng) 盤點(diǎn)模組 .資產(chǎn)盤點(diǎn) .庫存盤點(diǎn) 製令模組 .領(lǐng)料作業(yè) .託外進(jìn)貨 .生產(chǎn)入庫 .進(jìn)貨驗(yàn)收 製程模組 .製程移轉(zhuǎn) .製程移轉(zhuǎn)驗(yàn)收 ERP系統(tǒng) BTS 同步平臺(tái) 案例 B:ERP與 PDA整合 基本資料 客戶資料 品號(hào)資料 商品計(jì)價(jià) 訂單系統(tǒng) 報(bào)價(jià)建立 訂單建立 行銷管理 產(chǎn)品知識(shí) 系統(tǒng)工具 參數(shù)設(shè)定 批次傳輸 版本更新 行程管理 工作日?qǐng)?bào) 訊息傳送 銷售記錄 庫存狀況 應(yīng)收帳款 案例 C:ERP與自動(dòng)倉儲(chǔ)的整合 Host Storage Table 輸入 成品入庫單 (未確認(rèn) )有批號(hào) 輸入批號(hào)去 對(duì)應(yīng) ERP的 成品入庫單 回寫成品入庫單 為已確認(rèn) 並入庫存帳 ERP系統(tǒng) ERP系統(tǒng) 單別 /單號(hào) /序號(hào) 自動(dòng)倉儲(chǔ)系統(tǒng) 資訊流 尚未跟條碼整合, 用傳統(tǒng)編號(hào)及批號(hào)處理。 舉例來說 , A企業(yè)目前的 存貨天數(shù) 45天 , 其中大約有兩週的存貨 , 主要因?yàn)閭湄浭菫榉乐箳褓徢爸脮r(shí)間不穩(wěn) , 排程不準(zhǔn)確或者排程變更頻繁 , BOM變更頻繁所造成的存貨積壓 。 : 若排程不準(zhǔn)確的原因是因現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資訊回饋不即時(shí) , 異常發(fā)生的頻率過高: 停工待料 、 機(jī)器設(shè)備異常 、 換線頻率高 、 插單頻繁 、 現(xiàn)場(chǎng)人員出勤不穩(wěn)定 、 工模具發(fā)生異常 ..這些問題亦不會(huì)因?yàn)?ERP的導(dǎo)入而有明顯的改善效益 。 (一 ).一個(gè)企業(yè)流程 BPR (Business Process Reengineering) 的最佳時(shí)機(jī) 。 (三 ).利用 e化來改善作業(yè)流程 , 提升作業(yè)流程的行政效率 。 (五 ).透過所有資訊的整合 , 提供各種管理查核報(bào)表 , 協(xié)助主管管理 與改善的依據(jù) 。 (七 ).資訊分享與整合 , 將資訊提升知識(shí)再創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 。 ERP效益何在 *** 例如: (1).進(jìn)貨單可追溯採購單 , 採購單可追溯進(jìn)貨單 。 (3).物料需求必須可追溯原始訂單或製令 。 (5).供應(yīng)商的評(píng)核與採購政策等 。 (2).中心廠跟衛(wèi)星廠的採購單透過 EDI資料交換 , 加速衛(wèi)星廠的訂單 處理時(shí)效 。 (4).自動(dòng)分錄系統(tǒng)將完全免除會(huì)計(jì)人員日常傳票的工作負(fù)荷 。 (三 ).利用 e化來改善作業(yè)流程,提升作業(yè)流程的行政效率。 (2).應(yīng)收帳款應(yīng)付帳款的結(jié)算 , 精確處理帳款 。 (4).產(chǎn)品成本系統(tǒng),快速結(jié)算產(chǎn)品單位製造成本。 (1).訂單逾期未出貨明細(xì)表 。 (3).採購異常分析表 。 (5).呆滯料分析 。 (7).客戶 ABC分析 。 (9).通路 ABC分析 。 (1).與中心廠的 EDI系統(tǒng)整合。 (3).即時(shí)用料需求資訊與供應(yīng)廠商進(jìn)行資訊交流,縮短 LEAD TIME。 (六 ).透過 e化來整合上下游的資訊,提升競(jìng)爭(zhēng)力。 (2).ERP與 PDM或 PLM的整合 。 四、 ERP導(dǎo)入效益的衡量指標(biāo) 衡量指標(biāo) 公式或衡量方法 e化的程度 % 已經(jīng) e化的流程數(shù) /可 e化的流程總數(shù) (%) e化的程度 % e化表單數(shù) /總表單數(shù) (%) e化的程度 % 如銷售預(yù)測(cè)或產(chǎn)品策略或資材策略對(duì)資訊系統(tǒng)提供資料的依賴度 % 以訂單 /銷貨 /服務(wù) /結(jié)帳 /採購 /驗(yàn)收 /領(lǐng)料為基礎(chǔ)計(jì)算 e化前後改善的天數(shù) (%) % 以接單 /銷貨 /服務(wù) /採購 /驗(yàn)收 /領(lǐng)料流程為基礎(chǔ) e化前後改善的天數(shù) (%) % 間接人工產(chǎn)值或人數(shù)或人數(shù)減少 /人員 % 以訂單 /銷貨 /採購 /領(lǐng)料為基礎(chǔ)每張單據(jù)處理成本 MRP系統(tǒng) /MPS系統(tǒng) /成本系統(tǒng) /自動(dòng)分錄 /電子表單/EIS/CRM/自動(dòng)倉儲(chǔ) /SCM/電子商務(wù)的比率 e化整合程度 EDI/SCM/資料交換與交互認(rèn)證的程度 網(wǎng)路訂單數(shù) /總訂單數(shù) (%)或 /網(wǎng)路下單顧客數(shù) /總訂單顧客數(shù) (%) (一 )、 e化的程度 衡量指標(biāo) 公式或衡量方法 小時(shí)或天 LEAD TIME 天數(shù)或小時(shí) e化流程 客戶滿意度調(diào)查 (% ) 天數(shù)或金額改善 (% ) 續(xù)購客戶數(shù) /總客戶數(shù) % 或 續(xù)購訂單金額 /總訂單金額 (%) (AB級(jí)客戶 ) 延遲交貨次數(shù) /總預(yù)計(jì)交貨次數(shù) (%) 天數(shù)或小時(shí)數(shù) 服務(wù)及交貨生產(chǎn)相關(guān)的次數(shù) % 本年度金額 /上年度金額 (%) (二 )、營業(yè)管理 (三 )、資材管理 衡量指標(biāo) 公式或衡量方式 導(dǎo)入前存貨總金額與導(dǎo)入後存貨水準(zhǔn)的降低 呆滯料金額 /總存貨金額 (%) 期限商品或料件逾期的損耗 銷耗數(shù)量 /平均存貨 (%) 存貨金額 /平均月銷貨金額 (%) 次 /月 或 次 /每週 或 緊急次數(shù) /總採購次數(shù) 元 /採購單每張 次 /月 或 遲交次數(shù) /總預(yù)計(jì)交貨批次 退貨次數(shù) /月 或 退貨批次 /進(jìn)貨總批次 D級(jí)廠商的淘汰及議價(jià)效益 (成本降低率 %) 11存貨料帳準(zhǔn)確度 盤盈虧金額 /總存貨金額 (%) 或 盤盈虧品項(xiàng) /總盤點(diǎn)項(xiàng)目 (%) 抽盤差異筆數(shù) /總抽盤筆數(shù) (%) 改善前金額 /改善後金額 (%) (四 )、製造生產(chǎn) 衡量指標(biāo) 公式或衡量方式 異常成本 /總製造費(fèi)用 (%) 或 異常成本 /總製造成本 (%) 排程變更單數(shù) /總製令單數(shù) (%) 無效工時(shí) /總投入工時(shí) (%) 停工待料異常工時(shí) /總生產(chǎn)工時(shí) (%) 會(huì)計(jì)科目歸屬 會(huì)計(jì)科目歸屬 異常換線次數(shù) /正常排程的製令批次 (%) 機(jī)器設(shè)備有效產(chǎn)出的工時(shí) /可開機(jī)總工時(shí) (%) (五 )、財(cái)務(wù)帳款管理 衡量指標(biāo) 公式或衡量方式 應(yīng)收及應(yīng)付帳款結(jié)帳日期 每月 3日 、 5日 ...或 10日或 15日 產(chǎn)品成本結(jié)算延遲天數(shù) 延遲 15日或 1個(gè)月或 2個(gè)月 財(cái)務(wù)報(bào)表結(jié)算天數(shù) 延遲 10天或 15天 資金週轉(zhuǎn)率 銷貨淨(jìng)額 /資金總額 (%) 人員生產(chǎn)力 (間接 ) 萬 /人月 課程大綱 壹、 ERP的發(fā)展與趨勢(shì) 貳、 ERP對(duì)企業(yè)營運(yùn)效益之影響 參、 ERP導(dǎo)入方法論與組織架構(gòu) 肆、 Workflow ERP 架構(gòu)簡(jiǎn)介 ERP導(dǎo)入方法論與專案組織架構(gòu) 參 一、 ERP導(dǎo)入方法論 二、電腦編號(hào)原則 三、商品 BOM的規(guī)劃 四、導(dǎo)入 ERP系統(tǒng)時(shí) ,較佳的專案組織運(yùn)作模式 ERP系統(tǒng)導(dǎo)入失敗的原因 主因 原因分析 電腦化時(shí)程失控 有計(jì)劃卻沒推動(dòng)及執(zhí)行的專案掌控,亦未設(shè)定各階段的重要檢核點(diǎn),造成專案時(shí)程失控。 部門溝通不良 工作的重新分配及權(quán)責(zé)劃分不能公正、公平及有效思考組織及職權(quán),而是互推責(zé)任。 基本資料規(guī)劃不良 編號(hào)設(shè)計(jì)不良,造成後續(xù)擴(kuò)充性、彈性不足。 高階主管的支持度不佳 高階主管若未能親身參與支持專案計(jì)劃,在專案進(jìn)度推展,若發(fā)現(xiàn)資源使用的瓶頸時(shí),又不能即時(shí)處理,就容易影響到專案的品與質(zhì)效益。 作業(yè)流程分析 ERP導(dǎo)入方法論 五大階段 客戶狀況了解 專案進(jìn)度 擬定 各系統(tǒng) 教育訓(xùn)練 各項(xiàng)基本 資料蒐集 上線前系統(tǒng)調(diào)整 基本資料及期初 餘額結(jié)算與輸入 異動(dòng)資料 開始輸入 上線後檢討 與效益分析 專案計(jì)劃階段 教育訓(xùn)練階段 作業(yè)流程擬定階段 正式上線階段 效益評(píng)估及結(jié)案階段 結(jié)案 1 2 3 4 5 電腦化上線輔導(dǎo)甘特圖 內(nèi)容 8 15 22 29 5 12 19 26 2 9 16 23 30 7 14 21 28預(yù)計(jì) 鼎新電腦實(shí)際預(yù)計(jì) ? 鼎新電腦實(shí)際預(yù)計(jì) ? ? ? ??????????????????????????????? 鼎新電腦實(shí)際預(yù)計(jì) ? 鼎新電腦實(shí)際 電腦化小組預(yù)計(jì) ? 鼎新電腦實(shí)際 電腦化小組預(yù)計(jì) ?? 鼎新電腦實(shí)際 電腦化小組預(yù)計(jì) ???實(shí)際預(yù)計(jì) ? 鼎新電腦實(shí)際預(yù)計(jì) ?? 鼎新電腦實(shí)際 人事 , M I S預(yù)計(jì) ?? 鼎新電腦實(shí)際 業(yè)務(wù) 。 採購 。 倉管 。 採購 。 成會(huì) 。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 。 訂單 。 應(yīng)收應(yīng)付 。票據(jù)資金 。 固定資產(chǎn) 。 刷卡系統(tǒng)八月 九月 十月到府時(shí)間 :( 上 ) A M 9 : 3 0( 下 ) P M 2 : 3 0102交通
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