畢業(yè)設(shè)計--減速箱體工藝及裝備設(shè)計銑四側(cè)面工序-在線瀏覽
2024-08-01 03:36本頁面
【正文】 張）；銑削頭結(jié)構(gòu)設(shè)計（零號圖 1張）；銑四側(cè)面工序的夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計（零號圖 1 張）及零件圖設(shè)計（零號圖 1張）；完成設(shè) 計說明書的編寫。 2．對加工零件的分析 本次要設(shè)計的是減速箱體工藝及工裝設(shè)計。箱體類零件將機器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按一定的相互位置關(guān)系裝配成一個整體，并按預(yù)定傳動關(guān)系協(xié)調(diào)其運動。此外，為滿足箱體加工中的定位需要及箱體與機器總裝要求，箱體的裝配基準面與加工 中的定位基準面應(yīng)有一定的平面度和表面粗糙度要求。同時組合機床比通用機床的生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、工作可靠，勞動強度低。 3 3．組合機床的概況及其發(fā)展 組合機床的概述 組合機床是 以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對一種或若干 種工件按預(yù)先確定的工序進行加工的機床。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準化和系列化，可根據(jù)需要靈活配置，能縮短設(shè)計和制造周期。 組合機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn)，由刀具作進給運動，也可實現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類零件 (如飛輪、汽車后橋半軸等 )的外圓和端面加工 。銑削平面的平面度可達 毫米／ 1000 毫米，表面粗糙度可低達 ～ 微米；鏜孔精度可達IT7～ 6 級，孔距精度可達 ～ 微米。在專用機床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機床 。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標(biāo)準。 組合機床和組合機床自動線是一種專用高效自動化技術(shù)裝備，目前，由于它仍是大批量機械產(chǎn)品實現(xiàn)高效、高質(zhì)量和經(jīng)濟性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，因而被廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、內(nèi)燃機和壓縮機等許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。如德國大眾汽車廠在 Salzgitter 的發(fā)動機工廠， 90 年代初所采用的金屬切削機床主要是自動線 (60%)、組合機床 (20%)和加工中心 (20%)。因此，組合機床及其自動線的技術(shù)性能和綜合自動化水平，在很大程度上決定了這些工業(yè)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)，也在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。近 20 年來，這些技術(shù)有長足進步，同時作為組合機床主要用戶的汽車和內(nèi)燃機等行業(yè)也有很大的變化，其產(chǎn)品市場壽命不斷縮短，品種日益增多且質(zhì)量不斷提 4 高。 1 組合機床品種的發(fā)展重點在組合機 床這類專用機床中，回轉(zhuǎn)式多工位組合機床和自動線占有很重要的地位。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，德國在 1990～ 1992 年期間，回轉(zhuǎn)式多工位組合機床和自動線的產(chǎn)量約各占組合機床總數(shù)的 50%左右 。這類機床常見的有兩種，可換主軸箱式組合機床和轉(zhuǎn)塔式組合機床。 4．組合機床總體方案設(shè)計 工藝路線的擬定是組合機床設(shè)計的關(guān)鍵一步。因此，應(yīng)根據(jù)工件的加工要求和特 點，按一定的原則、結(jié)合組合機床常用工藝方法、充分考慮各種影響因素，并經(jīng)技術(shù)分析后擬定出先進、合理的工藝路線。為了使工藝方案制定得合理、先進，必須從認真分析被加工零件圖紙開始，深入現(xiàn)場全面了解被加工零件的結(jié)構(gòu)特點、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度和技術(shù)要求，定位、加緊方式，工藝方法和加工過程所采用的刀具、輔具，切削用量情況及生產(chǎn)率要求等，分析其優(yōu)缺點， 5 總結(jié)設(shè)計、制造、使用單位和操作者豐富的實踐經(jīng)驗，以求理論緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，從而確定零件在組 合機床上完成的工藝內(nèi)容及方法，結(jié)構(gòu)形式、數(shù)量及切削用量。“一面兩孔”的定位方法很簡便的消除工件的六個自由度，使工件獲得穩(wěn)定的固定位置。容易使夾緊力對準支承，消除夾緊力引起工件變形對加工精度的影響，同時這也使整個工藝過程實現(xiàn)基準統(tǒng)一。這樣有利于刀具的通過和在有足夠的夾緊力下工件 產(chǎn)生的變形小。這些工藝安排在三
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