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機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽

2024-07-30 17:54本頁面
  

【正文】 該零件的重量在 4~30kg 之間約為 10kg,故 該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 500~5000 件 /年。 二、零件的分析 零件的主要配合作用為中心孔和均布的的四個小圓孔,通過孔與其它的零件相配合,達(dá)到它能實(shí)現(xiàn)的功用。φ 1φ 90 內(nèi)孔的表面粗糙度分別為 、 ,故與之相對應(yīng) 3 的內(nèi)孔表面需要鏜孔以及鉸孔,其它的面只需半精車即可。零件年產(chǎn)量是大批量 ,而且零件加工的輪廓尺寸不大 ,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鍛造成型。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。定位選擇得正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得宜提高。 ( 1)粗基準(zhǔn)的選擇 該零件的粗基準(zhǔn)我們選定為 A 面,首先加工端面 A,采用自為基準(zhǔn)原則,然后以端面 A 為粗基準(zhǔn)來加工 B 面 。 工件加工表面加工方法的選擇 4 本零件的加工面有端面、外圓面、內(nèi)孔面等,材料為 Q235A。 ( 2) 車外圓面:經(jīng)濟(jì)精度等級為 IT10IT8,表面粗糙度為 ,采用粗車 → 半精車的加工方法。 ( 4) 均布圓孔φ 12:經(jīng)濟(jì)精度等級為 IT6,表面粗糙度為 ,采用鉆孔 → 鉸孔的方法即可達(dá)到。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為大量生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用專用機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 ( 1) 工藝路線: 工序Ⅰ:鍛造出毛坯; 工序Ⅱ:退火處理; 工序Ⅲ:車端面 A,保證 A 面平面度,保證粗糙度 ; 工序Ⅳ:鏜孔Φ 90,保證粗糙度 ; 5 工序Ⅴ:車外圓面,加工出尺寸 D,保證粗糙度 ; 工序Ⅵ:車端面 B,保證粗糙度 ; 工序Ⅶ:鉆鉸孔Φ 12,保證粗糙度 ; 工序Ⅷ :表面氧化處理; 工序Ⅸ:檢驗(yàn); 工序Ⅹ:入庫。 (2) 根據(jù)質(zhì)量、效率和經(jīng)濟(jì)性選擇夾具種類和數(shù)量。 (4) 根據(jù)批量及加工精度選擇量具。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送由人工以及機(jī)器完成。 6 ③選擇刀具 a:車端面 A、 B 時,車刀選選 YT5 90176。 b:鏜孔 216。 c: 車外圓面 時,刀具選擇 YT5 45176。 。 A、選擇加工面用量具,可選用分度值為 ,測量范圍為0~150mm 游標(biāo)尺進(jìn)行測量。 確定切削用量 ①工序Ⅲ、Ⅵ:車端面 A、 B 車端面 A 時 : 粗車毛培,直徑在 100—200mm,長度 70mm 時的加工余量為4mm,可以一次進(jìn)給切完。 進(jìn)給量 f=確定其切削速度 Vc =100m/min n=(1000 Vc)/πD=(1000 100)/π 90 r/min= r/min 則選取主軸轉(zhuǎn)速 n=350 r/min。 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,在粗車鋼料、刀桿尺寸 16mm 25mm、 ap=3~5mm,以及工件直徑 100mm 時, f=按機(jī)床選擇 f=由機(jī)床選擇主軸轉(zhuǎn)速 n=250r/min 此時實(shí)際切削速度為: Vc=π 160 250/1000m/min=? 半精車外圓面 參照 《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊》表 ,粗車外圓后半精車余量為 。 確定進(jìn)給量 f 半精加工進(jìn)給量主要受表面粗糙度的限制。 鉆孔φ 11mm,擴(kuò)φ ,鉸孔φ 12mm 設(shè)備為 Z3025 型搖臂鉆床,選擇刀具為高速鋼麻花鉆頭、高速鋼擴(kuò)孔鉆、高速鋼機(jī)用鉸刀。鉆頭集合形狀為修莫橫刃,β =30176。、 2φ 1=70176。 按加工要求, 切削用量簡明手冊》表 ,鉆孔進(jìn)給量 f1=,擴(kuò)孔進(jìn)給量 f2=,鉸孔進(jìn)給量 f3=根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,鉆孔的切削速度 v1=vt kV=20 n1=(1000 V1)/πd1=(1000 )/π 12 r/min= 由 Z3025 搖臂鉆床選擇 n1=330r/min。 擴(kuò)孔實(shí)際切削速度 v2=π 330/1000m/min= 鉸孔切削速度根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 ,取 v3=5m/min。則實(shí)際切削速度 V3=π 12 85/1000 m/min= m/min 填寫機(jī)械加工工藝過程卡和機(jī)械加工工序卡 10 (1) 工藝過程綜合卡片 簡要寫明各道工序,作為生產(chǎn)管理使用。 (3) 工序卡片 用 于指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)的更為詳細(xì)的工藝文件
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