機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(參考版)
2025-06-07 17:54本頁(yè)面
【正文】 17 五、參考文獻(xiàn) [1]趙家齊 ， 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 ， 機(jī)械工業(yè)出版社 ，. [2] 李云 ， 《機(jī)械制造工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)指導(dǎo)手冊(cè)》 ，機(jī)械工業(yè)出版社，. [3]艾興、肖詩(shī)綱編 ， 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ，機(jī)械工業(yè)出版社， 1993. [4] 孟少龍， 《 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 》， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1991. [5] 林文煥、陳本通編， 《 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 》， 國(guó)防工 業(yè)出版社， 1987. [6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè) ， 機(jī)械工業(yè)出版社， 1990. 。一般加工鑄鐵件時(shí)， h=(~)d ；加工鋼件時(shí)， h=(~)d；式中 d 為所用鉆頭的直徑。如果 h 太小，則切屑排出困難，會(huì)損傷加工表面，甚至還可能折斷鉆頭。 時(shí)，可取 H/d=~。通常取導(dǎo)向長(zhǎng)度 H 與其 孔徑之比為：H/d=1~。若鉆套引導(dǎo)的是刀具的導(dǎo)柱部分，則可按基孔制的相應(yīng)配合選取，如 H7/f H7/g6 或 H6/g5 等。 (6)鉆模板 ① 鉆套內(nèi)孔 鉆套內(nèi)孔（又稱(chēng)導(dǎo)向孔）直徑的基本尺寸應(yīng)為所用刀具的最大極限尺寸，并采用基軸制間隙配合。雖夾緊動(dòng)作緩慢，可采用一些結(jié)構(gòu)提高夾緊速度，因此應(yīng)用廣泛。 夾緊裝置大體分為動(dòng)力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)又可分為中間機(jī)構(gòu)和夾緊元件。由于誤差對(duì)銑削平面的影響很小，可忽略不計(jì)。 總的定位誤差應(yīng)為基準(zhǔn)位移誤差與基準(zhǔn)不重合誤差 之和。 基準(zhǔn)不重合誤差：可用作圖法求出因定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合而引起工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的兩個(gè)極限位置，這兩個(gè)極限位置間距離之差及時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差。 產(chǎn)生定位誤差的原因有如下兩方面：定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合、定位基準(zhǔn)位移。 經(jīng)過(guò)分析，得出如下結(jié)果： ②定位誤差計(jì)算 因?yàn)楣ぜ蛫A具定位元件均有制造誤差，所以一批工件在夾具中地位后的位置將是變動(dòng)的，即存在定位誤差。 從而限制了工件的六個(gè)自由度，根據(jù)“六點(diǎn)定位原理”，此工件在空間的位置唯一確定了。 (4) 擬訂定位方案 ①定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案如下： 底板限制了繞 X、 Y 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)和 Z 方向上的移動(dòng)； 以中心孔作為定位基準(zhǔn)，限制 了 X、 Y、 Z 方向的 移動(dòng) 三個(gè)自由度； 用一個(gè)圓柱銷(xiāo)限制工件的 Z 軸旋轉(zhuǎn) 。精度越低，則接觸面積應(yīng)越小。 其中，固定支承常有兩種：支承釘和支承板。當(dāng)工件定位面相對(duì)工件總尺寸很小，并且在一個(gè)方向上與被加工表面有 位置尺寸精度要求時(shí)，往往只布置一個(gè)定位支撐點(diǎn)。這種情況通常適用于工件定位面相對(duì)工件總尺寸較大，并且被加工表面與該平面有尺寸精度和位置精度要求時(shí)。 (2) 工件定位的基本要求 ① 位置正確；② 位置準(zhǔn)確。 13 繪制夾具零件圖 夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫(huà)零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。 標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。在總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具上的線(xiàn)條。總圖應(yīng)把夾 具的工作原理、個(gè)種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。繪圖比例盡量采用 1：1。 審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì) 夾具草圖畫(huà)出后，應(yīng)征求有關(guān)人員的意見(jiàn)，并送有關(guān)部門(mén)審查，然后根據(jù)根據(jù)他們的意見(jiàn)對(duì)夾具方案作進(jìn)一步修改。有動(dòng)力裝置的夾具，需計(jì)算夾緊力。 Ⅶ、繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求。如分度裝置、預(yù)定位裝置及吊裝元件等。 Ⅳ、確定夾具與機(jī)床的連接方式，設(shè)計(jì)連接元件及安裝基面。 Ⅱ、確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置。 其次是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)收集有關(guān)資料，如機(jī)床的技術(shù)參數(shù)，夾具零部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和廠(chǎng)訂標(biāo)準(zhǔn)，各類(lèi)夾具圖冊(cè)、夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)等，還可收集一些同類(lèi)夾具的設(shè)計(jì)圖樣，并了解該廠(chǎng)的工裝制造水平，以供參考。 (2) 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)步驟 ①明確設(shè)計(jì)任務(wù)與收集設(shè)計(jì)資料 夾具設(shè)計(jì)的第一步是在已知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，研究被加工零件的零件圖、工序圖、工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，對(duì)工件進(jìn)行工藝分析。 ⑤經(jīng)濟(jì)性好 除考慮專(zhuān)用夾具本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外。當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí)，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 ③工藝性好
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