推動(dòng)架設(shè)計(jì)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-23 06:35本頁面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學(xué)工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002。在設(shè)計(jì)期間曹老師幫助我收集文獻(xiàn)資料，理清設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。因此，可知此次課程設(shè)計(jì)是成功的。根據(jù)推動(dòng)架工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)要求，在本設(shè)計(jì)中制定的工藝規(guī)程是比較合理的，它保證了零件的加工質(zhì)量，可靠地達(dá)到了圖紙所提出的技術(shù)條件，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗同時(shí)還盡量降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使其有良好的工作條件。我的課程設(shè)計(jì)主要在曹老師指導(dǎo)下,讓我對(duì)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí),并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32和孔φ32為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32和孔φ32為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。 定位誤差分析 由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度。實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。 鉆孔φ6，锪孔的鉆床夾具 在給定的零件中，對(duì)本序加工的主要考慮孔φ6與孔φ32的端面的位置尺寸15. ．1 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32以及φ16為定位基準(zhǔn)，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。 卡具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實(shí)際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機(jī)構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。本步加工按鉆削估算卡緊力。 定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡(jiǎn)單和快速的考慮，選擇孔φ32和端面為基準(zhǔn)定位，側(cè)面加定位銷輔助定位，使工件完全定位。 基本時(shí)間 鉆一個(gè)6mm深8mm的通孔，基本時(shí)間約為6s第七章 卡具設(shè)計(jì)經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第七、八、九、十共四道工序的工裝卡具。由表5131，可查v=16m/min。 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動(dòng)進(jìn)給 根據(jù)表5130，耐用度為15min。 基本時(shí)間鉆6mm螺紋孔，攻絲，基本時(shí)間為45s.Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確定本工序?yàn)殂@6mm的孔，锪120176。 根據(jù)表5130，耐用度T=20min。鉆床選用Z525立式鉆床，使用切削液。2. 確定切削速度v和轉(zhuǎn)速n =,，kmv=1。,kr=5176。根據(jù)Z535立式鉆床說明書選擇主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速. 基本時(shí)間鉆32mm深45mm的通孔，基本時(shí)間為25sⅧ的切削用量及基本時(shí)間的確定. 切削用量 本工序?yàn)殂@、半精鉸，精鉸16mm的孔。 根據(jù)表5130，耐用度T=50min?！? 切削速度，查《切削手冊(cè)》： 修正系數(shù) 故查《切削手冊(cè)》機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速為 故實(shí)際的切削速度 所以 故滿足條件，校驗(yàn)成立。 查《切削手冊(cè)》 所以，按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇，最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗(yàn) 校驗(yàn)成功。刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆，do=10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝120176。則實(shí)際切削：Vc =Vc==實(shí)際進(jìn)給量： f=f== 據(jù)資料可知，切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw，可知機(jī)床功率能滿足要求。根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑d=6mm，銑削寬度a=3mm，銑削深度a =9mm，耐用度T=60min時(shí)查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量f=～、現(xiàn)取f=。a=20176。則實(shí)際切削：Vc =Vc== 實(shí)際進(jìn)給量： f= f== 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== min 工序Ⅳ切削用量及基本時(shí)間的確定,寬6mm的槽。根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取Vc＝85mm/s，n=425r/min,Vf=438mm/s。 根據(jù)資料，查得每齒進(jìn)給量fz=～，現(xiàn)取fz=。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時(shí)間為： t= t== minⅢ切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)殂?2mm孔和16mm孔在同一基準(zhǔn)上的兩個(gè)端面，所選刀具為高速鋼圓柱銑刀其直徑為d=60mm，齒數(shù)z=8。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=150r/min,Vfc=350mm/s。 根據(jù)資料所知，耐用度T=180min。已知銑削寬度a=，銑削深度a=35mm故機(jī)床選用XA6132臥式銑床。 基本時(shí)間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑
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