【正文】 mm螺紋孔，攻絲，基本時間為45s.Ⅹ的切削用量及基本時間的確定本工序為鉆6mm的孔，锪120176。倒角，選用Z525立式鉆床加工 切削用量 刀具采用高速鋼復合鉆頭，直徑d=6mm，使用切削液。 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動進給 根據(jù)表5130，耐用度為15min。 由表5132，=670MPa的HT200的加工性為5類，據(jù)表5127，暫定進給量f=。由表5131，可查v=16m/min。根據(jù)Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉速n=1041r/min。 基本時間 鉆一個6mm深8mm的通孔，基本時間約為6s第七章 卡具設計經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設計第七、八、九、十共四道工序的工裝卡具。 鉆擴鉸φ16孔的鉆夾具在給定的零件中，對本序加工的主要考慮尺寸60，由于公差要求較低，因此，本步的重點應在卡緊的方便與快速性上。 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔φ32和端面為基準定位，側面加定位銷輔助定位，使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析本工序采用孔φ32和端面為基準定位，使加工基準和設計基準統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機構。 鉆孔φ6，锪孔的鉆床夾具 在給定的零件中，對本序加工的主要考慮孔φ6與孔φ32的端面的位置尺寸15. ．1 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32以及φ16為定位基準，保證加工基準和設計基準重合，再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。 切削力和加緊力的計算 本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析 由于加工基準和設計基準重合，所以能很好的保證了加工精度。 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機構。 ，攻M8孔的鉆床夾具在給定的零件中，對本序加工的主要考慮M8x螺紋孔的位置相關尺寸。 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32和孔φ32為定位基準面，保證加工基準和設計基準重合，再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析由于加工基準和設計基準重合，所以能很好的保證了加工精度。 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機構。 銑槽6x6x9銑床夾具在給定的零件中。 定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔φ32和孔φ32為定位基準面，保證加工基準和設計基準重合，再使用快速螺旋卡緊機構進行卡緊。本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1= S2=S3=S4=則實際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F=使用快速螺旋定位機構快速人工卡緊，調節(jié)卡緊力調節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 定位誤差分析由于加工基準和設計基準重合，所以能很好的保證了加工精度。 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機構。設計總結首先感謝母校，是她給我一個難得的學習機會，讓我在即將畢業(yè)之際學到了很多知識，經(jīng)過這次緊張的課程設計，使我在理論和動手能力上都有了進一步的提高。我的課程設計主要在曹老師指導下,讓我對所學的知識進行系統(tǒng)性的復習,并根據(jù)寫作要求查閱有關資料。在設計過程中受到曹老師無微不至的關心與耐心指導，使我的課程設計得以順利的進展。根據(jù)推動架工藝規(guī)程及夾具設計要求，在本設計中制定的工藝規(guī)程是比較合理的，它保證了零件的加工質量，可靠地達到了圖紙所提出的技術條件，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗同時還盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件。同時依據(jù)夾具設計原理和相關資料可以了解到該設計中的夾具設計也是合理可行的，該夾具確保了工件的加工質量，不僅工藝性好結構簡單而且使用性好、操作省力高效，同時定位及夾緊快速準確，提高了生產(chǎn)率，降低了制造成本。因此，可知此次課程設計是成功的。 經(jīng)過這次設計，提高了我很多的能力，比如動手水平、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L等。在這期間凝結了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設計。在設計期間曹老師幫助我收集文獻資料，理清設計思路，指導實驗方法，提出有效的改進方案。導師淵博的知識、嚴謹?shù)慕田L、誨人不倦的態(tài)度和學術上精益求精的精神使我受益終生。參考文獻[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002