推動架設(shè)計機械制造技術(shù)課程設(shè)計說明書畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-17 06:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0鉆螺紋孔6mm的孔，攻絲M86H0130鉆6mm的孔，锪120176。的倒角后加工孔0140拉溝槽R30150檢驗0180入庫第5章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具由于生產(chǎn)類型為中小批量，故加工設(shè)備以通用機床為主，輔以少量專用機床，其生產(chǎn)方式以通用機床專用夾具為主，輔以少量專用機床的流水生產(chǎn)線，工件在各機床上的裝卸及各機床間的傳送均由人工完成. 選擇機床，根據(jù)不同的工序選擇機床工序0050銑32mm孔的端面和銑16mm孔的端面，因定為基準(zhǔn)相同。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。故選用臥銑，選擇XA6132臥銑銑床。如圖所示：圖示為XA6132臥式銑床工序060銑32mm孔和銑16mm的孔在同一基準(zhǔn)的兩個端面，宜采用臥銑。選擇XA6132臥式銑床。，寬6mm的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。宜采用臥銑，選擇XA6132臥式銑床。工序080車10mm孔和16mm的基準(zhǔn)面本工序為車端面，鉆孔10mm，車孔16mm，孔口倒角。宜選用機床CA6140車床。 圖示為CA6140車床工序090 鉆、擴、鉸32mm，倒角45176。選用Z535立式鉆床。圖示為Z535立式鉆床工序0100鉆10mm和鉆、半精鉸、精鉸16mm孔，倒角45176。用Z535立式鉆床加工。工序0110鉆半、精鉸、精鉸16mm,倒角45176。選用Z525立式鉆床。圖示為Z525立式鉆床工序0120鉆螺紋孔6mm的孔，攻絲M86H。選用Z525立式鉆床加工。工序0130鉆6mm的孔，锪120176。的倒角。選用Z525立式鉆床加工。工序0140 拉溝槽R3 選用專用拉床。 選擇夾具本零件除粗銑及鉆孔等工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具=60mm，齒數(shù)z=10，及直徑為d=50mm，齒數(shù)z=8及切槽刀直徑d=6mm。、半精鉸16mm的孔。倒角45176。，選用專用刀具。刀具：選擇高速鋼麻花鉆，do=10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角＝120176。，45度車刀。 用錐柄階梯麻花鉆，機用絲錐。 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點，參考相關(guān)資料，選擇如下： ，～125mm的外徑千分尺。因為孔的加工精度介于IT7～IT9之間， 測量范圍50mm～125mm的內(nèi)徑千分尺即可。槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。槽寬及槽深的尺寸公差等級為：粗銑時均為IT14。半精銑時，槽寬為IT13，槽深為IT14?！?50mm的游標(biāo)卡尺進行測量。（所有面）根據(jù)加工長度的為50mm，毛坯的余量為4mm，粗加工的量為2mm。根據(jù)《機械工藝手冊》、加工的寬度為50mm。對精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。1. 32mm.毛坯為空心，通孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～IT8之間。查《機械工藝手冊》表。鉆孔：31mm. 2z=擴孔： 2z=粗鉸： 2z=精鉸：32H72. 16mm.毛坯為實心，不沖孔，孔內(nèi)要求精度介于IT7～IT8之間。查《機械工藝手冊》。鉆孔：15mm. 2z=擴孔： 2z=粗鉸： 2z=精鉸：16H73. 16mm的孔毛坯為實心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～IT9之間。查《機械工藝手冊》。鉆孔：15mm 2z=粗鉸： 2z=精鉸：16H8毛坯為實心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～IT9之間。查《機械工藝手冊》。鉆孔： 2z=精鉸：8H7毛坯為實心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于IT8～IT9之間。查《機械工藝手冊》。鉆孔： 2z=精鉸：6H7第6章 確定切削用量及基本時間 工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為銑32mm孔的端面。已知工件材料為HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀,r=10176。，a=12176。，β=45176。已知銑削寬度a=，銑削深度a=50mm故機床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)資料所知，工藝系統(tǒng)剛性為中等。查得每齒進給量f=～、現(xiàn)取f=。 根據(jù)資料所知，銑刀直徑d=60mm，耐用度T=180min。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑d=60mm，齒數(shù)z=10，銑削寬度a=，銑削深度a=50mm，耐用度T=180min時查取Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s。 根據(jù)XA6132型立式銑床主軸轉(zhuǎn)速表查取，nc=300r/min,Vfc=475mm/s。則實際切削： Vc =Vc== 實際進給量： f=f== 根據(jù)資料所知，銑削時的功率（單位kw）為:當(dāng)f=, a=50mm, a=, Vf=490mm/s時由切削功率的修正系數(shù)k=1，則P= ，P= kw。根據(jù)XA6132型立式銑床說明書可知：機床主軸主電動機允許的功率P= PPP==6＞P= 因此機床功率能滿足要求。 基本時間 根據(jù)資料所知高速鋼圓柱銑刀銑面基本時間為： t= t== 工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為銑16mm孔的端面。選擇高速鋼圓柱銑刀直徑d=50mm，齒數(shù)z=8。已知銑削寬度a=，銑削深度a=35mm故機床選用XA6132臥式銑床。根據(jù)資料所知，查得每齒進給量f=～、現(xiàn)取f=。 根據(jù)資料所知，耐用度T=180min。
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