機械制造課程設(shè)計說明書(渦輪軸)-在線瀏覽
2025-07-10 18:15本頁面
【正文】 間的確定 ...............................................10第七章：夾具設(shè)計 ...................................................12第八章：總結(jié) .......................................................14考文獻.......................... ......................................15第一章：零件分析題目所給定的零件是蝸輪軸，如下圖所示。支承蝸輪并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運動、扭矩或彎矩。根據(jù)工作性能與條件，蝸輪軸圖樣規(guī)定了主要軸頸以及軸肩有較高的尺寸、位置精度和較小的表面粗糙度值，并有熱處理要求。因此，該軸的關(guān)鍵工序是軸頸和外圓的加工。，可采取車削進行加工以保證尺寸要求。，可采取磨削進行加工以保證尺寸要求。 有零件圖可知，該零件主要要求保證左Φ75軸端的圓柱度要求；要求保證M72螺紋面對于左Φ75軸端的同心度要求，以左Φ75軸端中心線為定位基準可以保證同心度要求；要求保證Φ95軸肩左端面對于左Φ75軸端中心線的垂直度要求，以左Φ75軸端中心線為定位基準可以保證垂直度要求；要求保證Φ105軸身對于左Φ75軸端的同心度要求，以左Φ75軸端中心線為定位基準可以保證同心度要求；要求保證右Φ75軸端對于左Φ75軸端的同心度要求，以左Φ75軸端中心線為定位基準可以保證同心度要求；Φ105軸身右端面對于右端M72螺紋面中心線的垂直度要求，以右端M72螺紋面中心線為定位基準可以保證垂直度要求。、毛坯尺寸和公差(1)確定最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖計算零件的最大輪廓尺寸為：長4824mm，直徑105mm （2）選擇鍛件公差等級查手冊自由鍛成型，零件材料按合金鋼，得鍛件公差等級為8～12級取為10級。 （4）求機械加工余量等級查手冊得按自由鍛成型的方法，鍛件材料為42CrMo的機械加工余量等級EF級選擇F級，用于一般精度要求的鍛件。上面查得的加工余量適用于機械加工表面粗糙度Ra≧1，Ra＜1的表面，余量要適當加大。（由于有的表面只需粗加工，這時可取所查數(shù)據(jù)的小值）生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，可采用自由鍛毛坯、毛坯尺寸公差根據(jù)鍛件質(zhì)量、材質(zhì)系數(shù)、形狀復(fù)雜系數(shù)查手冊得，本零件毛坯尺寸允許偏差為12mm，表面粗糙度 下圖為零件毛坯圖第三章：選擇加工方法，擬定加工路線基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要設(shè)計之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。由于該軸的幾個主要配合表面及軸肩面對基準軸線均有同心度及垂直度要求，它又是實心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準，采取雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。為保證零件的技術(shù)要求，粗基準采用毛坯外圓，并以此作為第一道工序的定位基準。渦輪軸軸大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車削與外圓磨削成形。外圓表面的加工方案可為：粗車→半精車。該渦輪軸軸加工劃分為三個階段：粗車(粗車外圓、鉆中心孔等)，半精車(半精車各處外圓、臺階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。綜合上述分析，傳動軸的工藝路線如下：下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃槽加工線→銑槽→修研中心孔→磨削→檢驗。一處（9）倒外角2X45176。、2X45176。10工序是粗車端面、圓柱面Φ10Φ75及M72外圓，調(diào)頭粗車另一端面、圓柱面Φ9Φ75及M72外圓，可選用臥式車床完成。、2X45176。50工序是車M72X4至尺寸，調(diào)頭車M72X4至尺寸，可用臥式車床完成。80工序是銑槽10X78mm至尺寸，可采用臥式銑床完成。各工序所需刀具工序號工序內(nèi)容所選刀具00自由鍛成型10粗車端面、圓柱面Φ10
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