【正文】 ，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。應(yīng)在基底標高以上預留適當厚度的松土。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采 取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。 灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。字跡要清楚，再經(jīng)過釬探 人員和技術(shù)員簽字后歸檔。 綁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋 基礎(chǔ)軸線挖 出地梁寬度位置 ， 澆筑混凝土墊層，后 綁扎 地梁 鋼筋。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 構(gòu)造柱鋼筋骨架 → 修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋 → 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋： 根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50cm埋設(shè)兩根 φ 6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。 安裝在山墻圈梁上的預應(yīng)力圓孔板，其外露的預應(yīng)力筋（即胡子筋）按標準圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 5．混凝土現(xiàn)場拌制施工方法和施工措施 基本工藝流程： 每臺班 開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。 計量： 砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤177。 水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應(yīng)抽查 10袋 15 的重量，并計量每袋的平均實際重量。攪拌時采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計量。 2%。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度， 用量桶計量。 2%。 2%。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。 當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。 攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。 攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間 2min。每盤混凝土拌合物必須出盡。 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。 混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（標養(yǎng)、同條件各 1組） 冬期施工混凝土的攪拌： 室外日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定低于 5℃時，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。 冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。 17 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。拌合水和骨料最高溫度強度等級小于 的普通硅酸鹽水泥 80℃、 60℃。 當骨料不加熱時，水可加熱到 100℃，但水泥不應(yīng)與 80℃以上的水直接接觸。 混凝土拌制前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應(yīng)取常溫的1. 5倍。 6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程： 作業(yè)準備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護 混凝土攪拌： 根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。磅秤應(yīng)定期核驗、維護，以保證計量的準確。 2%，骨料為 177。 2%。 正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。 投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻外加劑與水同時加入。 混凝土攪拌時間， 400L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于 。 混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合。 混凝土澆筑、振搗： 構(gòu)造柱根部施工縫處，在 澆筑前宜先鋪 5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于 2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。振搗圈 梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的 。 表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。 填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。有出廠證明、試驗報告單。 砂：宜用中砂，過 5mm孔徑篩子，配制 M5以下砂漿，砂含泥量不超過 10%， M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超 過 5%，并不含草根等雜物。生石灰熟化時不得少于 7d。 其他材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。 作業(yè)條件： 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工 完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。 立皮數(shù)桿：宜用 30mm 40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，冬期施工應(yīng)清除表面冰霜。 保證項目： 磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。 任意一組試塊強度不小于 ,k。 轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他部位應(yīng)留斜槎。 21 接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm或有透亮缺陷不超過 5個。 預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：中級抹灰棗 20mm 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。發(fā)餅宜用 1∶ 3水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層 22 砂漿。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面 5～ 7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。磚縫劃深，用水澆透，然后 用 1∶ 2∶ 3豆石混凝土鋪實，厚度大于 。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 抹底灰：一般情況下充完筋 2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)平順。 修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm的石灰砂漿刮掉，改抹 1∶ 1∶ 4水泥混合砂漿， 23 把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 屋面 SBS防水工程施工方法和施工措施 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗 → 保護層 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠 24 出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標高就是面層標高。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道 1∶ ～ （水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當每層地面工程建筑面積超過 1000m2時，每增加 1000m2各增做一組試塊，不足 1000m2按 1000m2計算。 面層細石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用 2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑 20cm，長度 60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn) 象，撒一層干拌水泥砂（ 1∶ 1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過 3mm篩），再用 2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 26 ， 操作工藝 工藝流程： 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和 保溫 → 管道沖洗 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 干管安裝： 排水鑄鐵管道安裝： 在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于 3mm。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵好。承口捻完后應(yīng)進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護 2至 5天。 采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑螅枚ㄐ涂ü炕虬心z泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鋁鍋加熱鉛錠至 500℃左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。每個鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 1電照工程施工方法和施工措施 操作工藝 工藝流程： 28 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線 彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定進行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準確位置。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。 如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。 用機螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。 敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過 15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。 剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許 29 沿板縫剔槽。 砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)： 砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。 剔槽敷管時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。敷管時，每隔 左右用鐵釘、細鉛絲將管子固定好。 引向隔墻的預留管不宜過長，應(yīng)堵好管口。 掃管穿帶線： 管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在 拆除模板后），應(yīng)及時進行預掃管。