【正文】 定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 五、 組成 5S推行組織 1. 成立 5S推行小組。 3. 部門主管以身作則全身的投入。 5. 找出差距，持續(xù)改進(jìn)，不斷完善。 組長 ： 負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作，并指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員實(shí)施 5S。 5S活動(dòng)計(jì)劃全程執(zhí)行和監(jiān)督考核。 。 。根據(jù)組長的命令，平時(shí)為 5S 活動(dòng)的評(píng)比委員。 5S改善表、評(píng)分表的完成。 “ 5S”活動(dòng)的宣傳教育，推動(dòng)等。 5S活動(dòng)現(xiàn)場指導(dǎo)及爭議的處理 為有效推動(dòng) 5S活動(dòng)，檢查執(zhí)行結(jié)果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng)，并評(píng)議申訴的案件，定于每周 五 在 工廠例會(huì)后召開推行小組會(huì)議，并做決議和記錄。 。 。 :各部門在實(shí)施 5S 整理過程中將不必需品進(jìn)行確認(rèn)，制訂處理方法（返修、改做他用、保留、報(bào)廢等），各小組成員在處理單上簽字確認(rèn)。 、主管、拉長、擔(dān)當(dāng)工程師的職責(zé) 5S活動(dòng)計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行。 5S活動(dòng)相關(guān)的書籍，廣泛搜集資料。 (主要由所屬部門主管 負(fù)責(zé) ) 。 。 5S活動(dòng)中問題點(diǎn)。 、行為規(guī)范。 、整頓自己的工作環(huán)境。 。 、配電盤、開關(guān)箱（柜 ）、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時(shí)刻保持清潔。 。 ,時(shí)時(shí)保持清潔。 七、推行要領(lǐng) ( 一 ) 整理的推行要領(lǐng) 1. 每個(gè)崗位人員對(duì)所在的工作場所 (范圍 )進(jìn)行全面檢查 ,包括看得到和看不到的。 3. 清除不需要物品。 5. 制定廢棄物處理方法。 ● 整理 : 區(qū)分要和不要的物品 , 將不要的物品或廢棄或放在別處保管。 ? 第一階段把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物品和不要的物品區(qū)分開來并制作一覽表。 ? 第三階段根據(jù)整理基準(zhǔn)決定要和不要的物品。 ? 第五階段標(biāo)明物品的放置場所。 ● 如何區(qū)分必需和非必需物品呢 ? 所謂必需物品 ,是指經(jīng)常必須使用的物品 ,如果沒有它 ,就必須購入替代品 ,否則就會(huì)影響工作。 如樣品、圖紙、零配件等 。它又包括以下兩種 : ①非必需用品 :如釘釘子的鐵錘 ,可能不是每天要用 ,也不可能是每周都要用 ,但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次 ,也許半年或一年才會(huì)用到幾次 ,就叫做非必需用品 。有的東西 ,是必須要封存的 ,一年或兩年才會(huì)用到的 ,像這一類的東西應(yīng)放在倉庫里封存。 那么 ,必需物品的使用頻率可能是每小時(shí)或每天都要用 ,也可能每一周都要用 ,凡是它的使用頻率為每小時(shí)或每天及每周都要用到的 ,就稱為必需用品。如筆就是我們經(jīng)常要用的必需用品。 填寫：在內(nèi)容一欄中填寫必需品和非必需品的內(nèi)容，以便及時(shí)清理和方便取用。 2. 附屬設(shè)備 (清色、工作色、料架 ) 。 4. 正常使用中的 工具。 6. 尚有使用價(jià)值的消耗用品。 8. 尚 有 利用價(jià)值的邊料。 10. 使用中的垃圾桶、垃圾袋。 12. 辦公用品、文具。 14. 美化用的海報(bào)、看板。 16. 有用的書稿、雜志、報(bào)表。 (二 )不要 1. 地板上的 : a. 紙箱、灰塵、雜物、煙蒂。 C .不再使用的設(shè)備、治工具、模具。 e. 破墊板、紙箱、抹布、破爛筐。 2. 桌子上或櫥柜內(nèi)： a. 破舊的書籍、報(bào)紙。 C .老舊無用的報(bào)表、賬本。 3. 墻壁上的 : a. 蜘蛛網(wǎng)。 c. 無用的提案箱、卡片箱、掛架。 e. 損壞的時(shí)鐘。 b. 不再使用的配線配管。 d. 不堪使用的工具。 ● 紅牌作戰(zhàn) 紅牌作戰(zhàn)是指在工廠內(nèi)，找到問題點(diǎn)（不必需品），并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極的去改善，從而達(dá)到整理、整頓的目的。 重點(diǎn) : 教育現(xiàn)場人員不可以將無用的東西藏起來 ,以制造假象。 設(shè)備工具 :夾具、模具、桌椅。注意 :人不是掛紅牌的對(duì)象 ,否則容易 打擊士氣 ,或引起矛盾沖突。例如 ,工作臺(tái)上當(dāng)天要用的必需品 ,其它都是非必需品 ,非必需品放在工作臺(tái)上就要掛紅牌。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) ● 紅牌的發(fā)行 紅牌應(yīng)使用醒目的紅色紙 ,記明發(fā)現(xiàn)區(qū)的問題、內(nèi)容、理由。紅牌要掛在引人注目的地方 ,不要讓現(xiàn)場的人員自己貼 ,要理直氣壯地貼紅牌 ,不要顧及到面子。掛紅牌一定要集中 ,時(shí)間的跨度不可過 長 ,也不要讓大家感覺到 , 掛紅牌而感到厭煩。 （二）整理的要點(diǎn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 具體查檢內(nèi)容 1 整體 無用的東西是否亂放 對(duì)不明確是否有用的物品是否放置不管 對(duì)無用的東西有無處理辦法 2 屋外 草坪是否臟亂未整理 是否有未處理品 3 作業(yè)現(xiàn)場 工作臺(tái)上、臺(tái)下設(shè)備 有無不用的東西 有無不需要的加工品 工具箱、工具櫥有無不要的東西 4 抽屜、貨架 有否在工具類中放入不需要的東西 有無放入私人物品 5 地面 角落、設(shè)備等旁有無放置不需要的東西 有無不使用的推車、大型專用工具 產(chǎn)品和工具沒有直接放置在地面上 6 文件 是否為有效版本 有無很少翻閱且僅看一次就沒有再看的文件或資料 ( 二 ) 整頓的推行要領(lǐng) ● 整頓 : 把整理好的物品 ,放置在作業(yè)時(shí)方便使用的地方并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 2. 布置物品流程 ,確定置放場所。 4. 劃線定位。 （每一墻壁都要編碼化 如墻壁 A1墻壁 B2） ● 放置物品的方法和放置場所的標(biāo)示 ,是提高作業(yè)效率的非常重要的要素。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) ② 放在地上的東西一定要標(biāo)示線。 ④ 文件夾、柜子也要標(biāo)明內(nèi)容。 . 要站在新進(jìn)人員和其他現(xiàn)場的人員的立場來看 ,使得什么東西該放在什么地方更為明確。 . 另外 ,使用后要能容易恢復(fù)到原位如果沒有回復(fù)或誤放時(shí)應(yīng)能馬上知道。 . 連不要的東西也要管理會(huì)造成浪費(fèi) (例如庫存管理或盤點(diǎn)都較麻煩 )。 . 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 。 . 物品流程布置基本上依循的原則是 :綜合原則、最 短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以及彈性化原則 。 . 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 。 . 物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為 120cm, 高度超過 120cm 的物料 ,并置放在易于取放的墻邊 。 . 不良容器應(yīng)及時(shí)清除 ,紙類物品不可放于潮濕場所 。 (3) 規(guī)定放置方法 . 以類別型態(tài)來決定物品的放置方法。 ②配件按類別放置 ,例如 A型、 B型以及 0型皮帶歸 類放置。 . 盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。 . 放置方法的原則為平行、直角。 . 在放置方法上多下工夫。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) . 必要時(shí) ,設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點(diǎn)檢表。 ② 次通道或區(qū)域線 :5cm。 5) 工作場所物品的標(biāo)識(shí) (目視管理的重點(diǎn) ) ●常用的標(biāo)識(shí) 1．通道線 生產(chǎn)現(xiàn)場劃上通道線，一看便知是供物品運(yùn)送的通道，不可堆放物品。 3．產(chǎn)品顏色標(biāo)識(shí) 黃色斑馬 代表良品； 紅色代表報(bào)廢品； 一看就知道，不會(huì)混料，也易于處理。 生產(chǎn)線每個(gè)成員一看就知道，易于激發(fā)參與感。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 6．生產(chǎn)工令加上急 表示急件生產(chǎn)，要優(yōu)先處理。