【正文】 性小的填筑第 8 頁 共 31 頁 路堤下層時(shí)，應(yīng)作成對 4%的雙向橫坡，如用于填筑上層時(shí)，則不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。 f) 路堤填筑中應(yīng)計(jì)劃好土場的分布、土質(zhì)情況，凡不因潮濕或凍融影響 而改變其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層，強(qiáng)度較小的土應(yīng)填在下層。 h) 路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，每層做成 2～4%的橫坡。 i) 施工前先沿公路用地兩側(cè)筑埂，在埂內(nèi)挖縱、橫排水溝，溝底有不小于 %的坡度并接通出水口，以排除地面水疏干表土。 j) 任何靠壓實(shí)設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材料應(yīng)予以清除或破碎，使其每塊的任一尺寸不超過壓實(shí)厚度的 1/4，并應(yīng)使粒徑均勻分布，達(dá)到要求的壓實(shí)度。 第 9 頁 共 31 頁 土方路基實(shí)測項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 1 壓實(shí)度 零填及路塹 0300mm 95 按附錄 B 檢查密度法；每 200m每壓實(shí)層測 4 處 路堤mm 0800 ＞ 95 8001500 ＞ 93 ＞ 1500 ＞ 90 2 彎沉 () 不小于設(shè)計(jì)計(jì)算 值 按附錄 H 檢查 3 縱斷高程 (mm) +10,20 水準(zhǔn)儀；每 200m測 4 點(diǎn) 4 中 線偏位 (mm) 50 經(jīng)緯儀；每 200m測 4 點(diǎn) 5 寬度 (mm) 不小于設(shè)計(jì)值 米尺；每 200m測4 處 6 平整度 (mm)3m直尺 20 3m直尺；每 200m測 4 處 3 尺 7 橫坡 (%) + 水準(zhǔn)儀；每 200m測 4 個(gè)斷面 8 邊坡 不陡于設(shè)計(jì)值 抽查每 200m測 4個(gè) 二 、 基層、面層施工工藝 1 、 攤鋪 攤鋪前應(yīng)放樣，畫出路堤邊線，土質(zhì)護(hù)坡界線，邊線要準(zhǔn)確、順直、彎道要圓順，攤鋪長度應(yīng)以當(dāng)天攤鋪當(dāng)天能碾壓結(jié)束而定。當(dāng)分成不同作業(yè)段填筑時(shí)，先填地段應(yīng)分層留臺階，是每 個(gè)壓實(shí)層相互重疊搭接，搭接長度應(yīng)大于 150cm，保證鄰作業(yè)段接頭范圍內(nèi)的壓實(shí)度。一方面要把握每層填土厚度的大小。 另一方面，每層填土應(yīng)平整，且自中心線向兩邊設(shè)置 2%——4%的橫向坡度，及時(shí)碾壓。 控制含水率 當(dāng)攤鋪的土含水量過大，碾壓后起彈軟，不宜壓實(shí)。 碾壓 在施工中，當(dāng)含水量為最佳含水量時(shí)，低粘質(zhì)土壓實(shí)所需的碾壓遍數(shù)平均為 4—— 6 遍。 填筑路基時(shí)，應(yīng)要求從基底開始在路基全寬度范圍分層向上填土和碾壓，壓實(shí)路線，直線段宜先兩側(cè)后中間，小半徑曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；使路基各點(diǎn)都得到壓實(shí)，避免土基產(chǎn)生不均勻沉陷。 第 11 頁 共 31 頁 每層土碾壓結(jié)束后，應(yīng)在壓實(shí)層中間部位用灌沙法 或環(huán)刀法 檢驗(yàn)壓實(shí)度。 最后一層土填壓結(jié)束后，加填土碾壓形成彈軟，要及時(shí)挖出晾曬，重新拌合回填直至符合要求。 回填前，必須清除所有的雜物、余土和積水，且混凝土必須達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以上。承包人應(yīng)盡可能利用開挖的土方進(jìn)行回填。建筑物墻后 米以內(nèi)用人工回填，其碾壓以及其他機(jī)械碾壓的死角、邊角應(yīng)用蛙式打夯機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)械或人工碾壓夯實(shí)。碾壓時(shí)，應(yīng)相互搭接，上下層的接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 第 12 頁 共 31 頁 填筑土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求預(yù)留沉降量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般預(yù)留不低于回填高度的 3%。 承包人對各工程部位的回填質(zhì)量，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的表格式樣做好詳細(xì)施工記錄，于當(dāng)日交項(xiàng)目經(jīng)理審核，如有不合格，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)責(zé)令承包人返工或停止填筑，直至符合要求為止。 三、 道路施工 路基工程 1） 準(zhǔn)備工作：首先對路基的高程、中線、邊線進(jìn) 行檢測，清理場地，表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填夯實(shí)等處理，挖臨時(shí)排水溝，疏干路基范圍內(nèi)積水，保持基底干燥。用 12T 三輪壓路機(jī)對下承層進(jìn)行 3—— 4遍碾壓檢測，發(fā)現(xiàn)表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水。 3）模板的安裝 與檢測：模板采用槽鋼不模板，按放線位置支立，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀 控制位置和高程，模板及支撐應(yīng)安裝牢固，接頭要嚴(yán)密。 5) 拌合：采用攪拌機(jī)拌合成混合料用小翻斗車運(yùn)送施工現(xiàn)場、拌合根據(jù)選定的配合比進(jìn)料，并將拌合料攪拌均勻。松鋪系數(shù)為 ~，必要時(shí) 進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作，縱橫斷面符合要求，厚度均勻一致。第二天，鄰拉的作業(yè)段開始施工時(shí)，拆除去鋼模板，在攤鋪穩(wěn)定層混合料，其相接處灑水潤濕。具體做法是前一幅施工時(shí)，靠中央與另一幅相接的一側(cè)用鋼模支撐，然后整形和碾壓。 7）碾壓：混合料攤鋪平后，先用 810T 壓路機(jī)進(jìn)行碾 壓 34 遍后第 14 頁 共 31 頁 再用 15T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓過程中穩(wěn)定層表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)較快，及時(shí)灑少量的水， 如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，立即翻開重新加適量水泥拌合或用其他方法處理。在碾壓結(jié)束之前，進(jìn)行中平工作，將高出設(shè)計(jì)高程部分刮除掃除路外局部低洼之處待鋪筑路面時(shí)處理。水泥穩(wěn)定層分層施工時(shí)，下層碾壓完后經(jīng) 7d 養(yǎng)護(hù)期，即可繼續(xù)鋪筑上層。 四 、 透層 瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長，表面過分干燥時(shí)，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并俟表面稍干后澆灑透層瀝青。 2 、 透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜。 4 、 氣溫低于 10℃時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。 6 、 澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛，行人通過。 在鋪筑瀝青面層前發(fā)現(xiàn)前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)；當(dāng)有多余浮動(dòng)石屑或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時(shí)間不宜少于 24h。檢測頻率，進(jìn)行檢測確認(rèn)，分品種規(guī)格儲存保管。礦料級配設(shè)計(jì)，選用設(shè)計(jì)要求級配曲線中值用矩形法求出不同規(guī)格材料的用量，將不同篩孔的篩余量，按中值曲線參配。礦料級配及最佳瀝青用量須經(jīng)反復(fù)調(diào)整試驗(yàn)，滿足各項(xiàng)技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后綜合決定。 2) 礦料比例調(diào)試 不加瀝青和礦粉，也不加熱，由目標(biāo)配合比供拌和機(jī)決定各分料倉的配料比例和進(jìn)料速度 運(yùn)轉(zhuǎn)。 ％進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，決定各熱倉料礦料比例，并適當(dāng)調(diào)整最佳瀝青用量，此時(shí)各料斗的配合比例及瀝青用量極為施工配合比，供拌和機(jī)控制室使用。 ② 連續(xù)式拌和機(jī)從冷拌的礦料中取樣 篩分，與要求的范圍比較，通過反復(fù)調(diào)整冷料倉供料比例及進(jìn)料速度，使礦料篩分結(jié)果在要第 17 頁 共 31 頁 求的級配范圍內(nèi)（盡量接近中值）并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量的177。由于連續(xù)式拌和機(jī)沒有熱料篩分稱量裝置和熱料料斗，而冷進(jìn)料控制裝置為連續(xù)計(jì)量，故其目標(biāo)配合比即為施工配合比（瀝青用量可做適當(dāng)調(diào)整） 3） 試拌試鋪試驗(yàn)段 采用施工配合比及最佳用油量的 177。 4） 在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)現(xiàn)場材料的變化取樣檢驗(yàn)結(jié)果，對配合比值作及時(shí)調(diào)整。 2）混合料的鋪筑工藝和松鋪系數(shù)的核定。 4）混合料的適宜壓實(shí)溫度范圍及壓實(shí)機(jī)械的最佳組合碾壓方式，碾壓速度和遍數(shù)的確定。 6）各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的測定。 2)要裝 路緣石或培路肩。掛好鋼絲作為攤鋪機(jī)傳桿器的方向、標(biāo)高控制基準(zhǔn)用。 5）按規(guī)定油質(zhì)、油量在須灑粘層油的部位，均勻噴灑粘層油待乳化瀝青破乳水分蒸發(fā)完后立即鋪筑上層。占地面積一般可每噸生產(chǎn)能力占地