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大體積混凝土專項施工方案-在線瀏覽

2025-07-17 22:40本頁面
  

【正文】 專項 施工方案 9 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量進(jìn)行綜合檢查,并已進(jìn) 行隱蔽驗收,確保其準(zhǔn)確無誤。 檢查 模板支撐體系 系統(tǒng)是否穩(wěn)定,剛度是否達(dá)到要求,支架與模板結(jié)合處出現(xiàn)變形應(yīng)及時調(diào)正;校正已變形和移位的鋼筋。 各種施工機(jī)械、設(shè)備完好,無故障。 組織施工班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底,班組必須熟悉圖紙,明確施工部位的各種技術(shù)因素要求(混凝土的澆筑線路、強(qiáng)度等級、 抗?jié)B等級、初凝時間等)。 與供水、電部門聯(lián)系,避免水電供應(yīng)中斷,了解天氣變化情況,準(zhǔn)備防雨、防臺風(fēng)措施,作好各項應(yīng)急應(yīng)變工作準(zhǔn)備。 大體積砼澆筑主要施工方法及措施 大體積混凝土的施工流程 混凝土澆筑一般要求 混凝土試塊制作 鋼筋、模板、預(yù)埋件驗收 預(yù)拌混凝土 混凝土場外運輸 場內(nèi)運輸與布料 混凝土澆筑與振搗 混凝土表面找平壓實 混凝土保溫養(yǎng)護(hù)、測溫 混凝土施工準(zhǔn)備 測溫孔布置 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 10 ( 1)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實性?;炷猎谶\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。并作好如下記錄: 1)混凝土強(qiáng)度等級是否符合本次混凝土澆筑強(qiáng)度要求; 2)運料車到達(dá)的日期和時間; 3)運料車的車牌號和車場的名字; 4)澆搗混凝土完成澆搗的時間; 5)混合料的品種;使用外加劑,其種類、名稱和數(shù)量; 6)澆筑混凝土的位置; 7)是否從本次混凝土中采集了立方體試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊; 8)設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)場實際的塌落度情況。 各專業(yè)預(yù)埋件:各專業(yè)工程施工人員應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好各自的預(yù)埋件,防止在混凝土澆筑過程中,被施工人員踩壞或移位,發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)及時予以糾正修復(fù)。 ( 5)混凝土的澆筑一般注意事項 1)在澆筑時應(yīng)注意澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料,用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料,板底部位應(yīng)振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋管線、預(yù)埋件等。有預(yù)留埋件及插筋處用木抹子找平。 3)砼施工時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識,振搗時不得破壞預(yù)埋件,嚴(yán)禁將振動器緊靠鋼筋、或模板進(jìn)行振搗,造成插筋和各種預(yù)埋 件位移。 5)砼振搗時一定要保證振搗密實,不能少振或漏振。 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 11 ( 6)插入式振動器的一般使用要點 1)使用前,應(yīng)檢查各部件是否完好,各處連接是否緊固,電動機(jī)絕緣是否可靠,電壓和頻率是否符合規(guī)定,檢查合格后,方可接通電源進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 3)振動棒各插點間距應(yīng)均勻,插點間距不應(yīng)超過振動棒有效半徑的 倍,最大不超過 50cm。 4)振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間,每插點約 20~ 30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。 5)作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實;作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/3~ 3/4,更不宜將軟管插入混凝土中,以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。軟管不得有斷裂,死彎現(xiàn)象,若軟管使用過久,長度變長時,應(yīng)及時更換。 8)嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用;不得將振動棒頭夾到鋼筋中;移動振動器時,必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動器。 10)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 大體積混凝土配制措施 主要是提高和優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計質(zhì)量及確保原材料的質(zhì)量方面著手。 ( 2)盡量減少水泥用量,優(yōu)先選用低、中熱化水泥 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 12 1)經(jīng)分析,混凝土的干縮變形隨單位水泥用量的增加而增大。因而應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥用量,盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度,在保證筏板基礎(chǔ)質(zhì)量要求的前提下,盡量控制水泥用量,水泥用量應(yīng)限制在 290320kg/m3以內(nèi)。水泥進(jìn)場需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,同時對水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗。 ( 3)降低混凝土漿量體積,增加粗集料用量 1)混凝土收縮主要是漿體的收縮,漿量體積越大,則收縮也越大。骨料用量越大,則混凝土的收縮越小。對于泵送混凝土來講,這樣的漿量體 積較小,骨料用量偏大,為保證混凝土有較好的可泵性,這就給骨料的顆粒級配提出了較高的要求。為保證混凝土的可泵性,骨料的空隙率應(yīng)控制在 35~ 40%之間。砂和石檢驗合格(物理性能、放射性能)后方可使用。為了減少用水量和保證混凝土的和易性,就必須使用減水劑。 3)另外,為了減少混凝土單位用水量,還應(yīng)選用需水量較低的水泥。砼坍落度應(yīng)在 140180mm之間。 ( 5)為減少水泥用量,適當(dāng)摻入磨細(xì)粉煤灰 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 13 1)磨細(xì)粉煤灰作為混凝土的摻合料已廣泛應(yīng)用于混凝土的生產(chǎn)。 2)粉煤灰中的活性成份能與水泥中的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng),可以取代部分水泥,從而減少水泥用量,降低了混凝土的熱脹。再就是粉煤灰的二次反應(yīng)要在混凝土澆筑14 天以后才開始進(jìn)行,從而可推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn),以利于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 所以選用粉煤灰應(yīng)選用 II級以上粉煤灰作為混凝土的摻合料,效果較好,粉煤灰應(yīng)有出廠合格證和出廠檢測報告,其摻量應(yīng)通過試驗確定。 2)同時它推遲了混凝土開始收縮的時間,使得混凝土在收縮時的抗拉強(qiáng)度得到較大的增大,而增長后的混凝土抗拉力有利于抵抗收縮應(yīng)力,增大混凝土的抗裂能力 , 防止 混凝土收縮開裂,保證混凝土的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2)分層澆筑時,砼自然流淌坡度達(dá)到 1: 6 以上。 2)插點間距為 300~ 400mm,插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50~ 100mm,振搗時應(yīng)依次進(jìn)行,不要跳躍式振搗,以防發(fā)生漏振。 3)每臺泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室,按澆搗總量及時平衡攪拌車進(jìn)入各泵位,基本做到澆搗速度相同,齊頭并進(jìn)。第一道布置在出料點,使砼形成自然流淌坡度,第二道布置在坡腳處,確保砼下部密實,第三道布置在斜面中部,在斜面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。如下圖所示: 后振搗棒 中振搗棒 前振搗棒 大體積砼澆筑振搗棒布設(shè)位置示意圖 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 15 ( 3)大體積砼熱工計算及砼養(yǎng)護(hù) 1)大體積混凝土熱工計算 考慮到 筏板基礎(chǔ)混凝土厚度達(dá) ,且強(qiáng)度等級為 C35,屬大體積砼,對筏板混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行熱工計算, 施工配合比見下表 : C35混凝土施工配合比 水 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 外加劑 165 410 850 915 150 溫度參數(shù)表 (以 9月份施工為例 ) 材料 水泥 粉煤灰 水 砂 子 碎石 外加劑 溫度 17℃ 17℃ 15℃ 18℃ 18℃ 17℃ 備注: 砂子含水率 5%、石子含水率 5%,攪拌棚內(nèi)溫度 24℃、平均環(huán)境溫度 24℃、采用混凝土罐車運輸,從混凝土出站到工地所需時間約為 20 分鐘 。 K)] 上式 Cs= Cc= Cg= Cp= Cf= kJ/(kg K)](2) 熱當(dāng)量Wc(kJ/℃ ) (3)=(1)(2) 溫度Ti(℃ ) (4) 熱量CiTimi(kJ) (5)=(3)(4) 水泥 430 17 砂子 850 714 18 12852 石子 915 18 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 16 外加劑 8 17 136 粉煤灰 100 84 17 1428 砂中含水量 5% 18 3213 石中含水量 5% 18 拌合水 165 693 15 10395 合計 T0=∑ TimiCi/miCi=(5)/(3)=℃ 由上式計算得: T0=℃ 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度的計算: Tp=T0+(α t1+) (TaT0); Tp混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度 (℃ ); t1混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間 (h); n混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù) (罐車 混凝土泵 入模,故 n=2); Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度 (℃ ); α 溫度損失系數(shù) (h1),當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時,α = 由上式計算得: Tp=℃ 2) 混凝土的絕熱溫升: 水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。K 0); r— 混凝土容重 2400 ㎏ /m3; t— 混凝土齡期 (天 ); m— 常數(shù),與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān); e— 常數(shù), e= 自然對數(shù)的底; 混凝土最高絕熱溫升: Tmax=430460240/(2400)= 54(℃ ) 3)混凝土的內(nèi)部最高溫度: Tmax =T0+ Tζ 式中 Tmax混凝土內(nèi)部最高溫度 (℃ ); 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 17 T0混凝土澆筑溫度 (℃ ); T混凝土的絕熱溫升 ζ — 混凝土的散熱系數(shù),混凝土厚度為 ,取ζ =; 按上式計算,結(jié)果為 Tmax= +54 =℃。 k; k計算折減系數(shù),根據(jù)試驗資料可取 ; β 混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù) (W/m2 K; 以 7月施工為例: Tq 取 24℃, h 取 ; 計算混凝土的表面溫度為 Tbmax=24+4 () +()/=℃ 5)混凝土的內(nèi)外溫差為 =℃< 25℃,所以砼表面能滿足防裂要求,但仍需要采用薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 ( 4)大體積混凝土溫度的監(jiān)測和分析 1) 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測和管理,將混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi),并根據(jù)測溫分析及時加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施,控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。 3) 測溫 點 布置要求 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 18 1 監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū),在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置; 2 在測試區(qū)內(nèi),監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定; 3 在每條測試軸線上,監(jiān)測點位宜不少于 4 處,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置; 4 沿混凝土澆筑體厚度方向,必須布置外面、底面和中凡溫度測點,其余測點宜按測點間距不大于 600mm 布置; 5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定; 6 混凝土澆筑體的外表溫度,宜為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度; 7 混凝土澆 筑體底面的溫度,宜為混凝土澆筑體底面上 50mm 處的溫度。每一個測溫點位 放置 3根測溫傳感線 成,分別在 三 個 不同 深度進(jìn)行測溫, 三 個深度分為 距 基礎(chǔ) 底 50mm(編號 1) ,中間距離 450mm(編號 2) , 距表面 50mm(編號 3) , 即一點處預(yù)埋不同溫度的測溫線,用于 筏板 基礎(chǔ)的表面、中間、底部 砼 溫度 的 測試 ,布點如下圖所示: 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程
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