【正文】 專項 施工方案 9 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量進(jìn)行綜合檢查，并已進(jìn) 行隱蔽驗收，確保其準(zhǔn)確無誤。 檢查 模板支撐體系 系統(tǒng)是否穩(wěn)定，剛度是否達(dá)到要求，支架與模板結(jié)合處出現(xiàn)變形應(yīng)及時調(diào)正；校正已變形和移位的鋼筋。 各種施工機(jī)械、設(shè)備完好，無故障。 組織施工班組進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（混凝土的澆筑線路、強(qiáng)度等級、 抗?jié)B等級、初凝時間等）。 與供水、電部門聯(lián)系，避免水電供應(yīng)中斷，了解天氣變化情況，準(zhǔn)備防雨、防臺風(fēng)措施，作好各項應(yīng)急應(yīng)變工作準(zhǔn)備。 大體積砼澆筑主要施工方法及措施 大體積混凝土的施工流程 混凝土澆筑一般要求 混凝土試塊制作 鋼筋、模板、預(yù)埋件驗收 預(yù)拌混凝土 混凝土場外運輸 場內(nèi)運輸與布料 混凝土澆筑與振搗 混凝土表面找平壓實 混凝土保溫養(yǎng)護(hù)、測溫 混凝土施工準(zhǔn)備 測溫孔布置 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 10 （ 1）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)控制好混凝土的均勻性和密實性?；炷猎谶\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。并作好如下記錄： 1）混凝土強(qiáng)度等級是否符合本次混凝土澆筑強(qiáng)度要求； 2）運料車到達(dá)的日期和時間； 3）運料車的車牌號和車場的名字； 4）澆搗混凝土完成澆搗的時間； 5）混合料的品種；使用外加劑，其種類、名稱和數(shù)量； 6）澆筑混凝土的位置； 7）是否從本次混凝土中采集了立方體試塊或同條件養(yǎng)護(hù)試塊； 8）設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)場實際的塌落度情況。 各專業(yè)預(yù)埋件：各專業(yè)工程施工人員應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好各自的預(yù)埋件，防止在混凝土澆筑過程中，被施工人員踩壞或移位，發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象應(yīng)及時予以糾正修復(fù)。 （ 5）混凝土的澆筑一般注意事項 1）在澆筑時應(yīng)注意澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，板底部位應(yīng)振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋管線、預(yù)埋件等。有預(yù)留埋件及插筋處用木抹子找平。 3）砼施工時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)意識，振搗時不得破壞預(yù)埋件，嚴(yán)禁將振動器緊靠鋼筋、或模板進(jìn)行振搗，造成插筋和各種預(yù)埋 件位移。 5）砼振搗時一定要保證振搗密實，不能少振或漏振。 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 11 （ 6）插入式振動器的一般使用要點 1）使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各處連接是否緊固，電動機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。 3）振動棒各插點間距應(yīng)均勻，插點間距不應(yīng)超過振動棒有效半徑的 倍，最大不超過 50cm。 4）振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約 20～ 30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。 5）作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的 2/3～ 3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。 8）嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。 10）作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 大體積混凝土配制措施 主要是提高和優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計質(zhì)量及確保原材料的質(zhì)量方面著手。 （ 2）盡量減少水泥用量，優(yōu)先選用低、中熱化水泥 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 12 1）經(jīng)分析，混凝土的干縮變形隨單位水泥用量的增加而增大。因而應(yīng)該嚴(yán)格控制水泥用量，盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度，在保證筏板基礎(chǔ)質(zhì)量要求的前提下，盡量控制水泥用量，水泥用量應(yīng)限制在 290320kg/m3以內(nèi)。水泥進(jìn)場需按要求提供產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，同時對水泥的強(qiáng)度、安定性、放射性能及其他必要的性能指標(biāo)取樣復(fù)驗。 （ 3）降低混凝土漿量體積，增加粗集料用量 1）混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，則收縮也越大。骨料用量越大，則混凝土的收縮越小。對于泵送混凝土來講，這樣的漿量體 積較小，骨料用量偏大，為保證混凝土有較好的可泵性，這就給骨料的顆粒級配提出了較高的要求。為保證混凝土的可泵性，骨料的空隙率應(yīng)控制在 35～ 40%之間。砂和石檢驗合格（物理性能、放射性能）后方可使用。為了減少用水量和保證混凝土的和易性，就必須使用減水劑。 3）另外，為了減少混凝土單位用水量，還應(yīng)選用需水量較低的水泥。砼坍落度應(yīng)在 140180mm之間。 （ 5）為減少水泥用量，適當(dāng)摻入磨細(xì)粉煤灰 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 13 1）磨細(xì)粉煤灰作為混凝土的摻合料已廣泛應(yīng)用于混凝土的生產(chǎn)。 2）粉煤灰中的活性成份能與水泥中的水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng)，可以取代部分水泥，從而減少水泥用量，降低了混凝土的熱脹。再就是粉煤灰的二次反應(yīng)要在混凝土澆筑14 天以后才開始進(jìn)行，從而可推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，以利于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 所以選用粉煤灰應(yīng)選用 II級以上粉煤灰作為混凝土的摻合料，效果較好，粉煤灰應(yīng)有出廠合格證和出廠檢測報告，其摻量應(yīng)通過試驗確定。 2）同時它推遲了混凝土開始收縮的時間，使得混凝土在收縮時的抗拉強(qiáng)度得到較大的增大，而增長后的混凝土抗拉力有利于抵抗收縮應(yīng)力，增大混凝土的抗裂能力 , 防止 混凝土收縮開裂，保證混凝土的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。 2）分層澆筑時，砼自然流淌坡度達(dá)到 1： 6 以上。 2）插點間距為 300～ 400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50～ 100mm，振搗時應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。 3）每臺泵車進(jìn)料量要及時反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。第一道布置在出料點，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點要嚴(yán)格控制振搗時間、移動距離和插入深度。如下圖所示： 后振搗棒 中振搗棒 前振搗棒 大體積砼澆筑振搗棒布設(shè)位置示意圖 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 15 （ 3）大體積砼熱工計算及砼養(yǎng)護(hù) 1）大體積混凝土熱工計算 考慮到 筏板基礎(chǔ)混凝土厚度達(dá) ，且強(qiáng)度等級為 C35，屬大體積砼，對筏板混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行熱工計算， 施工配合比見下表 : C35混凝土施工配合比 水 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 外加劑 165 410 850 915 150 溫度參數(shù)表 (以 9月份施工為例 ) 材料 水泥 粉煤灰 水 砂 子 碎石 外加劑 溫度 17℃ 17℃ 15℃ 18℃ 18℃ 17℃ 備注： 砂子含水率 5%、石子含水率 5%，攪拌棚內(nèi)溫度 24℃、平均環(huán)境溫度 24℃、采用混凝土罐車運輸，從混凝土出站到工地所需時間約為 20 分鐘 。 K)] 上式 Cs＝ Cc＝ Cg＝ Cp＝ Cf= kJ/(kg K)](2) 熱當(dāng)量Wc(kJ/℃ ) (3)=(1)(2) 溫度Ti(℃ ) (4) 熱量CiTimi(kJ) (5)=(3)(4) 水泥 430 17 砂子 850 714 18 12852 石子 915 18 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 16 外加劑 8 17 136 粉煤灰 100 84 17 1428 砂中含水量 5％ 18 3213 石中含水量 5％ 18 拌合水 165 693 15 10395 合計 T0＝∑ TimiCi/miCi=(5)/(3)=℃ 由上式計算得： T0=℃ 混凝土拌合物經(jīng)運輸?shù)綕仓r溫度的計算： Tp=T0+(α t1+) (TaT0)； Tp混凝土拌合物運輸?shù)綕仓r溫度 (℃ )； t1混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間 (h)； n混凝土拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù) (罐車 混凝土泵 入模，故 n=2)； Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度 (℃ )； α 溫度損失系數(shù) (h1)，當(dāng)用混凝土攪拌車輸送時，α = 由上式計算得： Tp=℃ 2) 混凝土的絕熱溫升： 水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實際最高溫度與混凝土的絕熱溫升有關(guān)。K 0)； r— 混凝土容重 2400 ㎏ /m3； t— 混凝土齡期 (天 )； m— 常數(shù)，與水泥品種、澆筑時溫度有關(guān)； e— 常數(shù)， e= 自然對數(shù)的底； 混凝土最高絕熱溫升： Tmax=430460240/(2400)= 54(℃ ) 3）混凝土的內(nèi)部最高溫度： Tmax =T0+ Tζ 式中 Tmax混凝土內(nèi)部最高溫度 (℃ )； 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 17 T0混凝土澆筑溫度 (℃ )； T混凝土的絕熱溫升 ζ — 混凝土的散熱系數(shù)，混凝土厚度為 ，取ζ =； 按上式計算，結(jié)果為 Tmax＝ +54 =℃。 k； k計算折減系數(shù)，根據(jù)試驗資料可取 ； β 混凝土模板及保溫層的傳熱系數(shù) (W/m2 K； 以 7月施工為例： Tq 取 24℃， h 取 ； 計算混凝土的表面溫度為 Tbmax=24+4 () +()/=℃ 5）混凝土的內(nèi)外溫差為 =℃＜ 25℃，所以砼表面能滿足防裂要求，但仍需要采用薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 （ 4）大體積混凝土溫度的監(jiān)測和分析 1） 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測和管理，將混凝土內(nèi)外溫差控制在 25℃以內(nèi)，并根據(jù)測溫分析及時加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。 3） 測溫 點 布置要求 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程 大體積混凝土專項 施工方案 18 1 監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置； 2 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定； 3 在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于 4 處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置； 4 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中凡溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于 600mm 布置； 5 保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定； 6 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度； 7 混凝土澆 筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上 50mm 處的溫度。每一個測溫點位 放置 3根測溫傳感線 成，分別在 三 個 不同 深度進(jìn)行測溫， 三 個深度分為 距 基礎(chǔ) 底 50mm（編號 1） ，中間距離 450mm（編號 2） ， 距表面 50mm（編號 3） ， 即一點處預(yù)埋不同溫度的測溫線，用于 筏板 基礎(chǔ)的表面、中間、底部 砼 溫度 的 測試 ，布點如下圖所示： 武警邊防部隊機(jī)關(guān)經(jīng)濟(jì)適用住房工程