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大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線(xiàn)瀏覽

2025-06-10 01:38本頁(yè)面
  

【正文】 算及測(cè)溫 42 裂縫控制計(jì)算 42 溫度測(cè)試 46第六章 安全文明施工 48致謝 50附圖 515南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)第一章 編制原則 編制說(shuō)明承蒙xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx投標(biāo)。 我公司在認(rèn)真閱讀有關(guān)文件,熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)考察的基礎(chǔ)上,編制的一部對(duì)施工質(zhì)量、安全、等方面程序化的綱領(lǐng)性文件。 編制依據(jù) 深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司及四川省城市建筑設(shè)計(jì)研究院(人防工程)設(shè)計(jì)的施工圖紙。xxxxxxxxxxxx建設(shè)有限公司《質(zhì)量手冊(cè)》及《質(zhì)量體系程序文件》。xxxxxxxxxx與xxxxxxxxxxxx有限公司簽訂的《建筑工程施工合同》。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ10497)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002001《建筑施工手冊(cè)》(第四版)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(民用建筑部分)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ8091)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ332001)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ5999)《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T1095)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB5027598)《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊(cè)》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB5016492)49第二章 工程概況 工程名稱(chēng):xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx結(jié)構(gòu)類(lèi)型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)。工期:施工總工期365天。施工現(xiàn)場(chǎng)條件和周?chē)h(huán)境:臨近縣政府、縣文化館、縣婦幼保健院、縣檢察院等各項(xiàng)檢查機(jī)構(gòu)。 對(duì)大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算,做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施,加工測(cè)溫管。 混凝土支撐、加固體系必須符合要求,局部防止混凝土側(cè)壓用木方楞加固。 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)志紅色漆線(xiàn)。 備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。 現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位,無(wú)障礙物,通知各材料供應(yīng)商在底板砼澆筑期間不要有車(chē)輛入場(chǎng)供貨。 泵車(chē)停機(jī)點(diǎn)及主要行車(chē)通道提前清理干凈障礙物。 場(chǎng)地準(zhǔn)備 泵車(chē)停機(jī)地點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行處理夯實(shí)、碾壓。為了8間冷塔施工中因施工南線(xiàn)(6KV電源)事故停電時(shí)而必須供機(jī)械設(shè)備用電,保證塔吊、拌合站、升降機(jī)等設(shè)備安全的停止,混凝土澆筑質(zhì)量受控。必須避免大功率設(shè)備同時(shí)使用。采用單磚120墻做為墻體,屋頂采用藍(lán)色雙坡鋼瓦結(jié)構(gòu)。,便于發(fā)電機(jī)進(jìn)氣、排氣機(jī)散熱。也可采用活動(dòng)板房出線(xiàn)敷設(shè)VLV3*120+2*70電纜至相變低壓側(cè)母線(xiàn)。采用保護(hù)接地方式,不帶電的金屬部分全部接地。在柴油機(jī)房?jī)?nèi)及大門(mén)口各設(shè)置5KG干粉滅火器各2臺(tái)。每周檢查蓄電池的電壓,達(dá)不到24V時(shí)必須馬上充電。蓄電池充電后,若長(zhǎng)期不用,應(yīng)一個(gè)月補(bǔ)充一次電。檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油、冷卻液是否足夠,皮帶是否松弛或磨損?!“l(fā)電機(jī)房不可存放易燃物及雜物,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。隨時(shí)檢查發(fā)電機(jī)各部分有無(wú)異常聲音、異常振動(dòng)、水、油、 螺栓和螺帽的松動(dòng)、電路的斷線(xiàn)、管路接頭松動(dòng)等情況。并檢查冷卻水溫度、電壓周波。發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障后嚴(yán)禁在未排除故障和復(fù)位前再次啟動(dòng)。 施工部署 勞動(dòng)力(人員)安排 為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組,具體人員配備如下表(其他工種配合): 表32 具體人員配置序號(hào)工種名稱(chēng)人員數(shù)量主要人員名單備注1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮1 人xxx2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人xxx3混凝土工長(zhǎng)1人xxx4混凝土班長(zhǎng)1人xxx5混凝土供貨驗(yàn)收2人xxx6泵車(chē)處放料2人xxx7振搗手5人xxx8找平、抹光、壓實(shí)10人xxx9護(hù)模2人xxx10護(hù)筋2人xxx11電工2 人xxx12泵管移動(dòng)3人xxx13緊急修理工2 人xxx14攪拌站現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員1人xxx15試驗(yàn)員1 人xxx16測(cè)溫布孔1人xxx17混凝土工40人xxx混凝土澆筑小組24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行施工,中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng),確?;炷翝仓粴夂浅?。 機(jī)械、車(chē)輛配備 商品混凝土廠(chǎng)家現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備兩臺(tái)混凝土汽車(chē)輸送泵,汽車(chē)泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80 m3。 α1混凝土泵配置的數(shù)量(以30h 完成布料計(jì)算):N= Q/( Q1N——汽車(chē)泵臺(tái)數(shù);Q——砼澆筑數(shù)量m3;Q1——汽車(chē)泵的實(shí)際平均輸出量(m3/h);T——汽車(chē)泵施工作業(yè)時(shí)間。(60 L1/ S0+ T1) (33)=[(608)] [6030/30+5] = 輛即,共需配置6輛運(yùn)輸罐車(chē)。N1——砼攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù);V1——砼攪拌運(yùn)輸車(chē)的裝運(yùn)量;L1——砼攪拌運(yùn)輸車(chē)往返行程;S0——砼攪拌運(yùn)輸車(chē)的平均車(chē)速;T1——砼攪拌運(yùn)輸車(chē)每臺(tái)的總計(jì)停歇時(shí)間(h)。 混凝土澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。30mm,供貨小票)并填寫(xiě)澆灌記錄。 專(zhuān)人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作,發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo),及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部,并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度,降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差。 設(shè)計(jì)要求 南部縣基礎(chǔ)澆筑所用鋼筋混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C35,強(qiáng)度保證率為95%。計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度(fcu,o) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí),強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,計(jì)算得該混凝土的試配強(qiáng)度為: (34) 計(jì)算水灰比(W/C)根據(jù)(JGJ552000)配合比設(shè)計(jì)規(guī)程; (35) (36) 混凝土所處環(huán)境為受冰雪影響,按照強(qiáng)度計(jì)算的水灰比結(jié)果符合耐久性的要求,故取計(jì)算水灰比W/C= 確定混凝土的單位用水量(mwo) 根據(jù)拌和物坍落度及碎石最大粒徑選擇單位用水量 計(jì)算每方混凝土水泥用量(mco) (37) 符合耐久性要求的最小水泥用量為,所以取按強(qiáng)度計(jì)算的單位水泥用量 選定砂率() ,選定砂率為34%。根據(jù)攪拌站廠(chǎng)家多年大體積混凝土供貨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),及項(xiàng)目部的施工技術(shù)設(shè)計(jì),混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)如下: 水泥:為防止大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫,應(yīng)選用水化熱較低的水泥。水泥的7d 水化熱指標(biāo)不高于271kJ。 粉煤灰:在砼內(nèi)摻入磨細(xì)粉煤灰,能改善砼的黏塑性及后期強(qiáng)度。 粗骨料:宜采用5~40mm 級(jí)配的機(jī)碎石,含泥量不得大于1%,%,孔隙控制在39%以?xún)?nèi)。細(xì)骨料的含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1% 外加劑:外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。 在預(yù)拌混凝土中摻入U(xiǎn)EAF 膨脹劑,實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié) 構(gòu)的自防水,控制溫差裂縫。 對(duì)商品混凝土的要求,除必須滿(mǎn)足規(guī)范要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要求為C35, 以下。 為保證混凝土的抗裂能力,兼顧施工要求,混凝土的入泵坍落度宜控制在140177。 混凝土供應(yīng)單位可參考以下措施,也可在保證上述溫度指標(biāo)的前提下,根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)采用其他措施。 主要技術(shù)措施 采用60d 混凝土的強(qiáng)度 采用三摻法,即在混凝土中同時(shí)摻加高爐磨細(xì)礦碴粉(S95)和粉煤灰,以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同時(shí)改善混凝土的和易性。應(yīng)滿(mǎn)足基礎(chǔ)底板24h 全部混凝土布料的要求,每小時(shí)混凝土供應(yīng)量>60m3;滿(mǎn)足1臺(tái)汽車(chē)泵最少使用混凝土運(yùn)輸罐車(chē)的車(chē)輛數(shù)為6 輛。在混凝土施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員,驗(yàn)收每車(chē)小票,查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確,是否填寫(xiě)了出廠(chǎng)時(shí)間,進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證,并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。 混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē),每車(chē)運(yùn)輸量8m3,混凝土供貨車(chē)的工作要點(diǎn)如下。 每車(chē)混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不得超過(guò)30min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再使筒反轉(zhuǎn)卸料。在出料及卸料部位附近工作時(shí),應(yīng)特別注意安全,以免發(fā)生意外。對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。 大體積混凝土澆筑工藝流程混凝土汽車(chē)泵 混凝土供貨驗(yàn)收 開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑 澆筑第一層混凝土 振搗 作業(yè)面從東往西推進(jìn) 澆筑到西盡頭返回混凝土東面第一層上繼續(xù)澆筑 振搗 混凝土振搗循環(huán)作業(yè) 混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光 混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光 混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕 養(yǎng)護(hù) 混凝土測(cè)溫監(jiān)控本工程澆筑順序:首泵料分別投放在起始澆筑的基礎(chǔ)底板大角:考慮泵送混凝土坍落度大,當(dāng)混凝土澆筑至集水坑相鄰軸跨時(shí),集水坑底板混凝土先下料澆筑。底板振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:3 左右,振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。振搗時(shí),要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋等。振搗操作要“快插慢拔”,防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要“先振低處,后振高處”,防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。 集水坑砼澆筑集水坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗,待坑壁混凝土澆筑時(shí),底部不致返漿,振搗操作應(yīng)分層振搗。 泵送前的準(zhǔn)備① 場(chǎng)地必須進(jìn)行夯實(shí)、碾壓平整,對(duì)不能承受泵車(chē)重量地區(qū)必須進(jìn)行加固、澆筑混凝土。③ 在混凝土泵送前,砼廠(chǎng)家應(yīng)做好汽車(chē)泵的保養(yǎng)和檢查工作,以便砼的澆筑能順利進(jìn)行。正式泵送前,應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑,試泵符合要求后,方可使用,試泵通過(guò)泵水檢查,確認(rèn)管路中沒(méi)有異物,管路暢通且無(wú)漏漿現(xiàn)象后,用水泥漿或1:2 的水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管,試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接,嚴(yán)禁注入模內(nèi),潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入底板內(nèi),但應(yīng)分散布料,嚴(yán)禁集中一處澆筑。泵送應(yīng)先慢后快,逐步加速,待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常,各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,再按正常速度進(jìn)行泵送。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí),應(yīng)每隔4~5min 進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。要注意檢查水箱中的水位,檢查液壓系統(tǒng)的密封性,擰緊有漏泄的接頭。若反泵不能消除堵塞時(shí),應(yīng)立即停泵,查找堵塞部位并加以排除。泵送完畢后,必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。沉淀池定期清撈。底板上剪力墻及柱插筋采用定位水平筋及定位箍控制豎向筋的間距,豎筋外套PVC 管或纏塑料薄膜以防止水泥漿污染鋼筋,澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人看護(hù)。為此必須采取措施,消除和排除泌水。施工中根據(jù)施工流水,大部分泌水可排到集水坑坑內(nèi),然后用潛水泵抽排掉,局部少量泌水采用海綿吸除處理。有凹坑的部位必須用混凝土填平,在混凝土收漿接近初凝時(shí),混凝土面進(jìn)行二次打抹,用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍,既要確?;炷恋钠秸?,又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合,在混凝土收漿凝固施工期間,除了具體施工人員外,不得在未干硬的混凝土面上隨意行走,收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋塑料薄膜和麻袋進(jìn)行表面養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)保溫覆蓋采用一層塑料薄膜加一層麻袋保溫被的方式,現(xiàn)場(chǎng)另備1 層塑料薄膜,1 層麻袋被以做保溫保濕備用材料。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施,可用條形薄膜加以覆蓋后,再加蓋麻袋保溫被,確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的養(yǎng)護(hù)保溫工作。在施工過(guò)程中,在大體積混凝土中設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),及時(shí)測(cè)量,混凝土澆筑完成后在頭1~4 d內(nèi)每隔1h 測(cè)溫一次,根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制水管開(kāi)關(guān),必要時(shí)啟用增壓泵,提高水流速度,確保混凝土中內(nèi)外溫差小
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