【正文】 較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面的脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；其次混凝土在保濕及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸和抗拉強(qiáng)度強(qiáng)度，早期抗拉能力上升很快。會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。 從大體積混凝土的定義來看，我們認(rèn)為只有壩體混凝土及工業(yè)與民用建筑中的少數(shù)特厚壁結(jié)構(gòu)大于1．5m的混凝土才可稱為“大體積混凝土。國際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)(FIP)《海工混凝土設(shè)計(jì)與施工建議》規(guī)定“凡是混凝土一次澆筑最小尺寸大于0．6m。本設(shè)計(jì)通過互聯(lián)網(wǎng)查詢并對以下文獻(xiàn)的參考以及引用編寫專項(xiàng)施工方案目的是為了解決，以上問題。 我們在一般工程的“混凝士結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于lm的部位所用的混凝土簡稱大體積混凝土”，這種提法不夠科學(xué)，準(zhǔn)確的說，因?yàn)樵S多獨(dú)立基礎(chǔ)最小尺寸大于1，卻不是大體積。大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面尺寸比較大，混凝土澆筑以后，由于水泥的水化熱，內(nèi)部溫度急劇上升，此時(shí)混凝土彈性模量很小，徐變很大，升溫引起的壓應(yīng)力并不大；但在日后溫度逐漸降低時(shí)，彈性模量比較大，徐變較小，在一定的約束條件下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。隨著高層及超高層建筑的增加，混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高，水泥用量較大，壁厚較小，收縮變形較大，常見收縮裂縫。自由與約束兩種不同條件，膨脹與收縮兩種不同的變形產(chǎn)生不同的后果，是因?yàn)榫科浔举|(zhì)，它們屬于“相向變形”與“背向變形”兩種變形”。內(nèi)部水化熱損失慢，外部混凝土水化熱散熱快。目錄第一章 編制原則 10 編制說明 10 編制依據(jù) 10第二章 工程概況 12第三章 大體積混凝土專項(xiàng)方案設(shè)計(jì) 13 施工準(zhǔn)備 13 13 生產(chǎn)準(zhǔn)備 13 場地準(zhǔn)備 13 物資、設(shè)備準(zhǔn)備 14 備用電源準(zhǔn)備 15 16 施工部署 16 勞動(dòng)力（人員）安排 16 機(jī)械、車輛配備 17 技術(shù)管理安排 19 大體積混凝土配合比 19 組成材料 19 設(shè)計(jì)要求 19 大體積混凝土配合比 19 確定配合比 20 混凝土拌制、供貨 21 供貨技術(shù)指標(biāo) 21 混凝土供貨速度 22 供貨驗(yàn)收 23 混凝土運(yùn)輸 23 大體積混凝土澆筑工藝流程 24 澆筑施工工藝流程 24 混凝土澆筑順序 24 澆筑方法 24 鋼筋防止移位措施 26 泌水處理 26 表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn) 26 混凝土養(yǎng)護(hù)及用水用電 27 季節(jié)性施工及成品保護(hù)措施 28 冬季施工措施 28 雨季施工措施 29 暑季施工措施 31 成品保護(hù)措施 32第四章 大體積混凝土施工質(zhì)量控制 34 大體積混凝土容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題 34 產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因 34 溫度應(yīng)力引起的裂縫 35 收縮引起的裂縫 35 解決方法 36 優(yōu)選材料 36 采用合理的施工方法 37 質(zhì)量保證 38 質(zhì)量主控項(xiàng)目 38 一般項(xiàng)目 38 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 38 試塊留置 40第五章 大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測溫 42 裂縫控制計(jì)算 42 溫度測試 46第六章 安全文明施工 48致謝 50附圖 515南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)第一章 編制原則 編制說明承蒙xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx投標(biāo)。xxxxxxxxxx與xxxxxxxxxxxx有限公司簽訂的《建筑工程施工合同》。 對大體積混凝土進(jìn)行溫控計(jì)算，做好防止混凝土產(chǎn)生裂縫的技術(shù)準(zhǔn)備措施，加工測溫管。 現(xiàn)場將運(yùn)輸通道清理到位，無障礙物，通知各材料供應(yīng)商在底板砼澆筑期間不要有車輛入場供貨。必須避免大功率設(shè)備同時(shí)使用。采用保護(hù)接地方式，不帶電的金屬部分全部接地。檢查發(fā)電機(jī)機(jī)油、冷卻液是否足夠，皮帶是否松弛或磨損。發(fā)電機(jī)出現(xiàn)故障后嚴(yán)禁在未排除故障和復(fù)位前再次啟動(dòng)?；炷帘门渲玫臄?shù)量（以30h 完成布料計(jì)算）：N= Q/（ Q1 混凝土澆筑過程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。計(jì)算混凝土配制強(qiáng)度（fcu,o） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，計(jì)算得該混凝土的試配強(qiáng)度為： （34） 計(jì)算水灰比（W/C）根據(jù)（JGJ552000）配合比設(shè)計(jì)規(guī)程； （35） （36） 混凝土所處環(huán)境為受冰雪影響，按照強(qiáng)度計(jì)算的水灰比結(jié)果符合耐久性的要求，故取計(jì)算水灰比W/C＝ 確定混凝土的單位用水量(mwo) 根據(jù)拌和物坍落度及碎石最大粒徑選擇單位用水量 計(jì)算每方混凝土水泥用量（mco） （37） 符合耐久性要求的最小水泥用量為,所以取按強(qiáng)度計(jì)算的單位水泥用量 選定砂率() ，選定砂率為34%。 粗骨料：宜采用5～40mm 級(jí)配的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%，%，孔隙控制在39%以內(nèi)。 為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在140177。在混凝土施工過程中，現(xiàn)場安排一名混凝土坍落度檢測人員，驗(yàn)收每車小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時(shí)間，進(jìn)場時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋等。③ 在混凝土泵送前，砼廠家應(yīng)做好汽車泵的保養(yǎng)和檢查工作，以便砼的澆筑能順利進(jìn)行。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的接頭。底板上剪力墻及柱插筋采用定位水平筋及定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外套PVC 管或纏塑料薄膜以防止水泥漿污染鋼筋，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。養(yǎng)護(hù)保溫覆蓋采用一層塑料薄膜加一層麻袋保溫被的方式，現(xiàn)場另備1 層塑料薄膜，1 層麻袋被以做保溫保濕備用材料?；A(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫措施自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開草簾保溫被。本工程施工經(jīng)歷冬季和雨季，為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量和施工安全，由項(xiàng)目技術(shù)總工負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的冬季和雨季施工措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。 控制好混凝土罐車到場速度，以避免因罐車跟不上泵管內(nèi)混凝土凝固而堵塞泵管。 1+5℃以下不得進(jìn)行抹灰、砂漿地面、油漆、粉刷、防水等作業(yè)。 加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。 在雨季到來前，作好各高聳塔吊和高腳手架防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。 1雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。內(nèi)裝修應(yīng)先按好門窗或采取遮擋措施。 ② 混凝土泵送管用濕麻袋覆蓋進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 一道工序開始時(shí)，由施工員和成品保護(hù)小組向該工序的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行成品保護(hù)的技術(shù)交底。在施工過程中，如鋼筋發(fā)生變形和位移，須及時(shí)修復(fù)。予留予埋應(yīng)事先進(jìn)行，避免后打鑿而損壞砌體。第四章 混凝土施工質(zhì)量控制 大體積混凝土容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題大體積混凝土容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要就是裂縫。~，則滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而迅速加大。大體積混凝土結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)：混凝土是脆性材料，抗拉強(qiáng)度只有抗壓強(qiáng)度的 1/10 左右。而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這樣就形成了內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。 干燥收縮混凝土硬化后，在干燥的環(huán)境下，混凝土內(nèi)部的水分不斷向外散失，引起混凝土由外向內(nèi)的干縮變形裂縫。如果外界溫度下降過快,就會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力。避免縱向施工縫，提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。 質(zhì)量保證 混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。試塊制作后，初期在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)2～3d 后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。表51 混凝土的3～15d 水化熱絕熱溫升變化天數(shù)3456789101112131415砼的水化熱絕熱溫升值（℃） 混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。該溫度差一般為25℃。為保證和減少測溫的誤差，測溫由專人負(fù)責(zé)。在每次設(shè)計(jì)遇到問題時(shí)老師不辭辛苦的講解才使得我的設(shè)計(jì)順利的進(jìn)行。 用完振動(dòng)棒先斷開電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。Ta= Tmax? T(? T為溫差)。以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使混凝土得以硬化。為混凝土模板拆除提供依據(jù)，同時(shí)提供混凝土強(qiáng)度檢測。雨期施工期間要認(rèn)真勤測混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制）。 前，嚴(yán)禁上人、上料。一般在澆注完畢后12—18h 內(nèi)立即開始養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d或設(shè)計(jì)齡期。（２）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對拌合物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合，一般使新拌混凝土的溫度控制在6℃左右。 外界氣溫、 濕度變化的影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間，外界氣溫的變化對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生著很大的影響。 收縮引起的裂縫混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?；炷翝沧⒊跗冢嗨瘯?huì)產(chǎn)生大量的熱,且主要集中在澆筑后的7天左右。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。但出現(xiàn)裂縫并不是絕對地影響結(jié)構(gòu)安全，它都有一個(gè)最大允許值。架子拆除時(shí)，不得碰撞墻面。模板拆除后，用木板將墻、柱陽角和樓梯踏步護(hù)好，避免碰撞而損壞棱角。分項(xiàng)工程施工成品保護(hù)的主要技術(shù)措施如下表:表33分項(xiàng)工程施工成品保護(hù)的主要技術(shù)措施分部、分項(xiàng)工程或部位成品保護(hù)措施定位樁水準(zhǔn)樁用砼保護(hù)，然后用磚砌體圍護(hù)并作出明顯標(biāo)識(shí)，防止碰撞、擠壓發(fā)生位移。 成立項(xiàng)目成品保護(hù)小組，組長由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理擔(dān)任。每天下班前關(guān)好門窗，以防雨水損壞室內(nèi)裝修，防止門窗玻璃被風(fēng)吹壞。外裝修作業(yè)前要收聽天氣預(yù)報(bào)，確認(rèn)無雨后方可進(jìn)行施工，雨天不得進(jìn)行外裝修作業(yè)?；炷翝仓^程出現(xiàn)下雨情況，新澆混凝土應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入 1磚砌塊在底部用木方墊起，上部用防雨材料覆蓋。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場暢通。 1系統(tǒng)打壓后，一定要把水放凈。 摻用防凍劑的混凝土在負(fù)溫下養(yǎng)護(hù)嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋，混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。 冬期施工，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425，最少水泥用量不少于300kg/m3。臨時(shí)用電采用三相五線導(dǎo)入，導(dǎo)線采用電纜加sc100埋地接至配電房施工現(xiàn)場電源由配電房采用VV4x95+1x75電纜架空或埋地套管接至配電箱。在施工過程中，在大體積混凝土中設(shè)置測溫點(diǎn)，及時(shí)測量，混凝土澆筑完成后在頭1～4 d內(nèi)每隔1h 測溫一次，根據(jù)測量結(jié)果控制水管開關(guān)，必要時(shí)啟用增壓泵，提高水流速度，確?；炷林袃?nèi)外溫差小于20℃。施工中根據(jù)施工流水，大部分泌水可排到集水坑坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除處理。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。 集水坑砼澆筑集水坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗。 大體積