【正文】 安裝時遇到的技術問題進行協(xié)調(diào)解決。 b：制定現(xiàn)場施工進度計劃并調(diào)整進度計劃。 d：協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的工作，對本 工程的安裝質(zhì)量及施工進度負責。 f：參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。 h：準備工程進度報告和照片記錄。 b：對進入現(xiàn)場的材料進行清點、保管、發(fā)放。 d：提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。 f：負責材料運輸工作。 b：負責現(xiàn)場試驗的操作及執(zhí)行。 現(xiàn)場質(zhì)檢員（質(zhì)量管理員）： a：根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行 現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。 c：對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。 e：在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)作出返工或 停工的決定。 現(xiàn)場安全管理員： a： 熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制 度并貫徹執(zhí)行。 c： 制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。 e：負責對特殊工 種 (例如電焊工、電工等 )是否持證上崗進 行檢查，無證不準上崗。 g：對現(xiàn)場施工設施和設備、防火設施、人身安全設施等進行 日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。設計小組由技術負責人總負責，由主設計師任組長，下有三個設計師任組員。施工方案設計經(jīng)評審， 確 定最佳設計方案后，由甲方進行認定。在材料的訂貨期間，設計小組還將設計現(xiàn)場測量放線圖、施工放線圖、埋件圖、立框圖、隱蔽工程、零件、組件等，最后整理圖紙，核算面積，完成整個工程的設計工作。深化設計時間為 45 天。對此，我們一方面要求 設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材 料廠 商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。鋁材、玻璃、鋁板、石 材的訂貨周期大約為 45 天。同時組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術 交底記錄。具體詳見施工總體進度計劃表。 1． 1 第一階段：測量、放線、定位、預埋件處理及后補埋件處理 該階段為前期準備工作，其中包括測量、放線、定位、預埋 件處理、后補埋件處理等。 施工周期為 30天。操作前必須清理任何可能帶來下墜的物品，嚴禁高空拋物。 總包須提供材料堆放的層面。隨著工作的進展，完成部分 的腳手架可相繼拆除。對預埋件校核無誤后依據(jù)施工圖紙的分格形式安裝工程框格?？偸┕ぶ芷跒?30 天。在安裝過程中，檢查人員隨時查看框材的安裝質(zhì)量，對不合標準的框架及時調(diào)整或予以更換，確保工程質(zhì)量。 1． 3 第三階段：玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻板塊安裝 此階段為玻璃、鋁板、石材板塊安裝階段。擬投入 10 個組，每組約 10 人，共 98 人，按與第一階段相同的作業(yè)面施工。現(xiàn)場安裝時，要先分清標號，確定無誤后再進行板塊調(diào)運安裝。 1． 4 第四階段：密封打膠及清理工作階段 此階段為密封打膠及清理工作階段，待整個工程完成過半即可進行打膠 (也可邊安裝邊打膠 )工作，在接縫兩邊玻璃、鋁板或石材上貼上不小于 25mm 寬的保護膠帶，清洗膠縫，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到的地方，注好的膠面要進行整修，保證膠縫表面光滑、平整，并將表面進行清潔后撕去打膠用的保護膠帶。歷時 10 天。 2．施工進度計劃表 本工程自開工之日起 45 天內(nèi)完成幕墻的全部設計工作；材料訂貨 周期大約 45 天；本工程的主要面材擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料可分批回廠加工。密封打膠周期為 25 天，之后清理現(xiàn)場及臨時設施，交業(yè)主驗收，同時準備撤離現(xiàn)場。詳見工程總體計劃表。 3． 1． 2本工程擬投入具有豐富設計經(jīng)驗的工程設計人員進行設計，并增加設計力量，全面開展工作，以提高設計速度，縮短設計周期。 3． 1． 4我司擁有實力較雄厚的加工基地，擁有型材加工中心等電腦數(shù)控設備百余臺?？傊?，在生產(chǎn)加工上將作到三個保證：保證加工質(zhì)量，保證 完成計劃任務，保證現(xiàn)場的安裝。 3． 1． 6在施工過程中，我們將會根據(jù)實際情況增派安裝力量，并根據(jù)本工程特點多創(chuàng)作業(yè)面，使安裝全面鋪開。 3． 2 進度保證措施： 3． 2． 1本工程推行項目經(jīng)理責任制，工程 分組作業(yè)，分組記錄，充分發(fā)揮和調(diào)動員工的積極性，貫徹按勞分配，多勞多得的原則，獎勤罰懶、獎罰分明。 3． 2． 3每周六召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行重申和微調(diào)。 3． 2． 5施工現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加施工人員或一至三個隊作業(yè)。 3． 2． 7切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。設計小組首先進行設計計劃編制，之后進行施 工方案設計，其內(nèi)容包括：設計總體說明、分格圖、結(jié)構(gòu)節(jié)點圖、設計計算書等。 甲方對方案認定后，設計小組將進行工程提料。在實際工作中，設計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。 (2)鋼材要比玻璃、鋁板的進貨周期短，鋼材進廠后，馬上組成人員對鋼材進行加工，做好轉(zhuǎn)接件產(chǎn)品的制作。 3． 3． 3 在幕墻安裝施工組織方面 3． 3． 3． 1 現(xiàn)場施工組織 項目經(jīng)理： 負責項目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通，保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。 協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質(zhì)量及施工度。 技術主管： 根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。 安全主管： 了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 質(zhì)量主管： 審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊一致。 3． 3． 3． 2 現(xiàn)場施工工藝組織 (1)施工安裝準備 ☆工程交底：由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求，并按要 求進行施工安裝。 ☆材料準備：本工程鋼材、鋁型材、玻璃、鋁板、石材、硅膠等按 合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后送往工地。 ☆運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸及吊裝設備的確定。 材料倉庫：樓層內(nèi)材料，成品的臨時堆放地點的確認。對施工中所需的工具、量檢具進行全面系統(tǒng)檢查，確保在施工過程中好用、好使。 ☆高度、水平度、鉛垂線測量 ☆輪廓線測量 ☆根據(jù)測量結(jié)果如與土建提供的數(shù)據(jù)差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。 ☆放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過的設計圖及現(xiàn)場施工安裝圖，對現(xiàn)場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中 產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。 ☆在測量與放線過程中所使用的主要儀器為鉛垂儀，激光經(jīng)緯儀，高倍水準儀等。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每 1 層板塊一個固定支點，水平鋼線每 1 個板塊一個固定支點。進出位線與中心放線相同，相鄰支座誤差應符合設計標準，以滿足幕墻正常的調(diào)整功能。對土建安裝的預埋件，我公司將派安裝人員對帆葉、直墻面等部分進行全面檢查、校正，對不合格或尺寸誤差較大的位置予以調(diào)整，以保證預埋質(zhì)量。埋板與主體結(jié)合面緊密接觸，不允許懸空連接，埋板緊貼主體邊緣。對埋件進 行拉力、剪力、彎距的測試，對不符合測試標準的預埋件必須按有關規(guī)定采用其它可靠的連接措施。 (5)框格安裝： ◇ 確立基準層框架 根據(jù)基準線及測出的外墻面進出誤差，確定基準層，然后將基準框立好，每個平面選擇兩根或三根 (視長度定 )基準框。基準框立好后，再將基準層框立完并檢查各面框的位置是否與設計相符。 ◇ 豎框與豎框 連接 安裝基準豎框時，豎框上端按上述方法安裝，豎框下端插入一根插芯，把插芯預固定在主體上。 每支豎框都是上端固定，下端可伸縮，滿足在溫度發(fā)生變化時，豎框有一定的伸縮范圍。 ◇ 豎框與橫框的連接 豎框與橫框之間通過角片和螺栓連接起來。調(diào)整橫框的進出位置，使橫框外表面與豎框基準面外表面保持在一個垂直平面上；調(diào)整橫框的上下位置，并用水平儀檢測橫框的水平度，確保橫框的位置符合設計圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓把橫框和角片連接在一起。穿膠條時，首先割斷一條與橫豎框長度相應的膠條，然后穿入橫豎框的凹槽內(nèi)。 (6)密封打膠： ◆ 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相溶性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關單位，得到各單位認可確定后開始注膠。 ◆ 清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。幕墻框架與工程建筑 主體交接之處做好封修處理。首先根據(jù)封修節(jié)點結(jié)構(gòu)把封修板加工成設計要求的型狀。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應的密封膠。封修板內(nèi)部用防火棉等材料填充。清洗順序：按照由上至下、先室內(nèi)后室外的順序清洗；清洗方法：玻璃、鋁合金型材清洗時，用中性清洗劑，清洗劑間不能互相產(chǎn)生反應，不能錯用，清洗時應隔離。室外清洗采用人字梯或腳手架，室內(nèi)清洗采用人功滑板、自動升降平臺、消防云梯。工程完成后安裝隊對工程進行全面檢查，公司質(zhì)監(jiān)部檢查合格后項目經(jīng)理填寫整體工程驗收單，報甲方組織整體工程驗收；甲方組織整體驗收合格后，項目經(jīng)理填寫工程竣工報告 及辦理成品的移交手 續(xù)和撤場手續(xù)報甲方。 4．經(jīng)濟處罰措施： 4． 1 無計劃或計劃不詳罰 1000 元。 4． 3 不能按計劃完成，又無正當理由罰 10000 元。 4． 5安裝隊被處罰超過五次可勒令退出現(xiàn)場不予結(jié)算、調(diào)換隊伍，被退出的安裝隊公司不再予以安排工程。數(shù)控型材加工中心足以滿足各種幕墻系統(tǒng)及門窗加工復雜、精度要求高的要求，該設備可在一次裝夾中，完成 5 個加工面、 8 個工位的鉆銑加工。雙頭斜準切割鋸，數(shù)字顯示，加工精度可達 0． 5 ㎜ /4 ㎜，可 進行三維空間角度切割，尤其適用于復雜幕墻的制作。 1． 2 擬投入本工程的主要施工機械設備 (見“擬投入本工程的主要施工機械表” ) 1． 3 現(xiàn)場施工設備 序號 機器名稱 數(shù)量／臺 序號 機器名稱 數(shù)量／臺 1 電焊機 15 10 電扳手 12 2 無齒鋸 6 11 型材切割機 12 3 射釘槍 14 12 角度磨光機 12 4 拉鉚槍 12 1 3 砂輪機 12 5 手動搬運車 6 14 鉛直儀 (激光 ) 8 6 型材運輸車 6 1 5 激光經(jīng)緯儀 8 7 水準儀 4 1 6 云石機 8 8 電鉆 12 1 7 膠槍 20 9 電錘 12 1 8 吊具 18 1． 4 現(xiàn)場施工設備進場計劃 施 工 階 段 測量放線 埋件處理 框架安裝 防火封 修 板塊安 裝 打膠 進場設備 水準儀 電錘 型材切割 鋸 射釘槍 云石機 膠槍 經(jīng)緯儀 電焊機 電扳手 角磨機 鉛直儀 砂輪機 拉鉚槍 吊具 運輸車 電鉆 無齒鋸 電錘 2．勞動力組織 2． 1 人員組織 工 種 設定 班組 每組 人員 合計 人數(shù) 備 注 測量工 10 4 40 實際投入人數(shù)由進度睛況定。 電焊工 10 4 40 起重工 3 4 12 幕墻安裝工 10 10 100 材料搬運工 5 6 30 2． 2 進場計劃 工種 施工階段 測量 放線 埋件 處理 框架立框 板塊安裝 打膠、 清理 測量工 40 電焊工 40 18 起重工 3 6 6 3 幕墻安裝工人 54 63 27 材料搬運工 18 l8 9 六、施工技術方案 一．總體施工方案說明 整個設計施工過程可分為：設計階段、材料供應階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。我司將派入施工人員進入現(xiàn)場對預埋件的埋設進行協(xié)助與指導，土建封頂后我司施工人員進行現(xiàn)場進行放線測 量、定位及埋件處理。隨后，進行幕墻面板的安裝。幕墻各種組件將直接從加工基地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并直接進入到每個預安裝的層間進行定置擺放，安裝時，物料直接從安裝層窗洞口內(nèi)取出到室外。 材料的垂直運輸，大部分的玻璃、石材板塊、鋼材、附件等都可以用現(xiàn)場已有的卷揚機操作的提升機來進行。 1． 1． 3 材料存放 各種型材根據(jù)設計尺寸都以在工廠內(nèi)加工、組裝完成，框架、玻璃在現(xiàn)場存放時要根據(jù)不同的安裝位置存放在各樓層距離