【正文】 工隔氣層，質(zhì)量必須達到標準，具體見作業(yè)指導書。2）找平層按配合比要求拌合，水灰比適合，用二米尺壓刮順平。1）屋面防水屬關(guān)鍵工序，施工條件在找坡找平層達到設(shè)計規(guī)范要求，強度符合規(guī)定之后，經(jīng)檢驗合格后，屋上所有其它工程完成后，轉(zhuǎn)入防水施工。 3）由專人負責，技術(shù)員、質(zhì)量員把關(guān)操作。：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直套方、抹灰餅沖筋→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護1）施工準備（1）砌體工程完成,并經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢員驗收,達到合格標準后方可進行。（3）抹灰前，磚墻表面和灰塵、污垢和油漬等要清除干凈，檢查其平整度，并應(yīng)澆水濕潤墻面，防止抹灰面層出現(xiàn)干裂。（5）施工前應(yīng)作樣板,經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格,確定施工方法后再組織施工。2）操作工藝（1）抹灰的墻面應(yīng)貼餅,拉線,標筋,四角規(guī)方,橫線找平,立線掉直,沖筋表面應(yīng)低于罩面層23mm,。（3）抹底灰待標筋有一定強度,在刮尺操作不致?lián)p壞標筋時即可打底,先在兩筋中間將底層砂漿由上而下滿抹于墻上,用兩端靠在標筋上的該區(qū)間內(nèi)砂漿刮平,使用刮尺用力要均勻,不要將標筋刮平,在用木抹子修補,壓實,搓平搓粗。（5）抹墻面陽角時,墻面應(yīng)充分濕潤,將靠尺貼在墻的一面并用線墜吊直,再用鐵卡子將靠尺卡住,用同樣的方法將另一墻抹上砂漿,然后用陽角小圓抹子上下推抹,直至光平為止,陽角抹灰23遍成活。（7）抹墻面時,先留出水泥踢腳板的位置,以防結(jié)合不牢,影響質(zhì)量。（9）窗臺板的抹灰宜先抹立面后抹頂面和底面,外窗臺頂面要有不小于3%5%的坡度,表面要平整光滑,窗臺下應(yīng)作出滴水線(槽),線高(槽深)10mm,寬窄一致,順直距外邊緣1020mm,頂面灰應(yīng)伸入窗框下坎的灰口內(nèi)。（2）表面光滑,潔凈,顏色均勻,無抹痕,角線和灰線平直方正,清細美觀。（4）分格條(縫)寬度,深度均勻,平整光滑,棱角整齊,橫平豎直,通順?；鶎犹幚怼醮怪?規(guī)方,找規(guī)矩→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→面磚勾縫與擦縫1）基層處理:首先將突出墻面的砼剔平,再澆水濕潤。3）抹底層砂漿:直至把底層砂漿抹平為止。5）排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,注意大墻面,通天柱和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,如窗間墻或陰角處等,但亦要注意一致和對稱,如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊。7）鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)分段進行,在每一分段內(nèi)的面磚,:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為610mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片刮刀調(diào)整豎縫,窗臺,腰線等部位平面鑲貼面磚時,除流水坡度符合設(shè)計要求外,引起空裂。一排面磚必須壓底平面面磚,并低于底平面面磚35mm的做法,讓其起到滴水線的作用,防止尿檐而引起空裂。：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍壓光→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護1）水泥砂漿地面施工前為防止空鼓、裂縫、基層表面必須清理干凈，提前一天浸水濕潤，并彈好地面標高墨線。3）鋪設(shè)找平層水泥砂漿時，要用大拉板刮平，木抹子壓實壓平，表面要粗糙并注意與墻柱等部位連接。以上時，方準在上面行走。6）墻、柱角、根部、管道根等細部、暗處的水泥砂漿面層要抹壓密實、光滑，要與明處一致，使用小抹子精細抹壓。：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→鋁合金門窗安裝→門窗四周嵌塞縫→安裝五金配件→清理。（2）按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。（4）檢查門窗兩側(cè)連接鐵角位置與墻體預留空洞位置是否符合,若不符合應(yīng)提前處理,并應(yīng)及時將空洞雜物處理干凈。四、主要施工機械設(shè)備計劃主要施工機械配備計劃序號機　械　名　稱單　位數(shù)　量備　注1電焊機臺22砼攪拌機臺13氣割工具套14挖掘機臺15自卸汽車輛46振動器套27鋼筋切斷機臺18鋼筋彎曲機臺19打樁機臺2五、勞動組織　勞動力配備一覽表序號工　　種數(shù)　量備　注1電工22瓦工43電焊工44鋼筋工65混凝土工46木工127抺灰工108樁基施工人員8六、雨季施工技術(shù)措施雨季施工目的主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，以確保雨季正常進行施工。施工準備（1）場地排水：對施工現(xiàn)場根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止周圍地面水倒流進入場內(nèi)。道路兩旁要做好排水溝，保證雨水通行不陷。②原材料及斗成品的保護：對木門、窗、石膏板、輕鋼龍骨、水暖、電器材料等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，應(yīng)放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高放并要通風良好。②對已完工程要進行檢查并做好維護，對窗、井、通道、洞口加入遮蓋，防止雨水進入。雨季施工，工序緊湊，質(zhì)檢員要及時對分部分項工程進行復檢、評定，檢驗合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。（2）攪拌機每日作業(yè)完畢，將電機遮蓋好，防止遇大雨時發(fā)生漏電。（4）露天使用的電氣設(shè)備，要有可靠的防漏電保護措施。跨207特大橋為跨越國道G207 而設(shè)。橋梁基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。本標橋梁采用后張法預應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，梁板為外購，具體見“本標橋梁結(jié)構(gòu)匯總表”。樁基施工過程中，由于一個墩臺下有4根樁基，兩根樁基間距較近，鉆孔時采用隔墩進行施工，墩下樁基按樁基編號順序施工，先1后2，待2號樁基砼達到一定強度后，再先3后4的順序進行施工，施工過程中按照樁基編號順序施工（編號說明：見下圖）?？鏕207國道特大橋樁基：2鉆機：白音庫倫臺墩臺樁基 1墩基 2墩基 3墩基 4墩基 5墩基 6墩基。1鉆機：浩來呼熱臺墩臺樁基 15墩基 14墩基。橋面系施工：按照線路的走向，從小樁號向大樁號方向進行施工。樁基施工時采用跳樁間隔施工，為防止成孔使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注混凝土的凝固，需在相鄰樁混凝土終凝后，才能進行下一個成孔施工。2） 測量放樣用全站儀首先確定鉆孔灌注樁控制樁的位置，然后定出鉆孔灌注樁的施工軸線，最后確定每個樁的樁位。放樣人員和校核人員必須分開，以便互相查對監(jiān)督，確保樁位準確無誤。3） 鉆機就位鉆機座應(yīng)置于堅實的地面上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。為保持鉆機的垂直度，通過控制器使鉆桿保持垂直并嚴格使鉆桿軸心與樁位放樣點對中（允許偏差≤10mm）。再由技術(shù)人員校正轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心偏差，校正轉(zhuǎn)盤是否水平，防止鉆孔偏斜。一般護筒長根據(jù)地質(zhì)情況取2～4m。鋼護筒直徑比樁徑大15～20cm，采用壁厚3～5mm的A3鋼板卷制。護筒頂面偏差不大于5cm，傾斜度≤1%。在鉆機開鉆之前必須先制備護壁泥漿，建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)。由于基坑為條型，準備分段設(shè)置泥漿池和沉淀池，用完后馬上回填，以保持現(xiàn)場清潔。泥漿制備好后就可進行鉆進，在鉆進過程中要保持孔內(nèi)泥漿和泥漿池的泥漿正常循環(huán)，循環(huán)方法采用反循環(huán)法，其稠度應(yīng)當適宜，～，～ g/cm3之間。灌注混凝土前， m3，含沙率不大于8%，粘度不大于28s。6） 鉆孔作業(yè)鉆孔時鉆機鉆頭中心要對準樁中心，鉆機安放平衡、鉆桿保持垂直。鉆進過程中每隔20分鐘測量一次泥漿的比重，在現(xiàn)場試驗室內(nèi)定期測定泥漿的粘度、含砂量、穩(wěn)定性和膠體率等指標。在鉆進過程中每進尺2～3m應(yīng)檢查豎直度并做好鉆孔記錄；記錄的內(nèi)容應(yīng)包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度、泥漿比重，加鉆桿時間及長度、地質(zhì)情況的描述等參數(shù)以備查驗。7） 清孔、驗孔當達到設(shè)計深度后，經(jīng)監(jiān)理工程師核驗，樁底處地質(zhì)符合設(shè)計要求，即可開始清孔。清孔時要使孔內(nèi)漿面高出地下水位１m以上，避免塌孔。在鋼筋籠和導管放入孔之后，再一次測量孔深和沉碴厚度，如不滿足設(shè)計要求再用導管進行二次清孔。 70mm；，并嚴禁使用加大孔深的方法來替代清孔的沉淀厚度。8） 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位。制作時，按設(shè)計尺寸做好加強箍筋，標出主筋的位置。焊接時，使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記，扶正加強筋，并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度，然后點焊。鋼筋籠主筋接頭采用對焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。每隔5m設(shè)置定位筋以保證鋼筋骨架的保護層厚度。采用兩點吊裝時，第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支承于孔口，孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度，并反復核對無誤后再焊接定位。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護筒5cm左右），并將整個定位骨架支托于枕木上。 10mm；箍筋間距177。 10mm；骨架傾斜度177。 20mm；骨架中心平面位置177。 20mm；骨架底面高程177。9） 灌注混凝土a混凝土導管試驗灌注水下砼采用鋼導管灌注，導管內(nèi)徑為30cm。p=γchcγwHw式中： p為導管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；γc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導管全長或預計的最大高度計；γw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。鋼導管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴密。使用前進行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗，按自下而上順序編號和標示尺度。導管長度按孔深和工作平臺高度決定。導管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導管下端不得有法蘭盤。導管安裝后，其底部距孔底有 250～400mm 的空間。c 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求,不大于100cm。若達到設(shè)計要求后應(yīng)立即安放隔水塞，進行水下砼灌注。如發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度和計算導管埋深，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。循環(huán)使用導管4～8次后應(yīng)重新進行水密性試驗。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：①盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標高時，要計算還需要的混凝土數(shù)量（計算時應(yīng)將導管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌50cm以上，灌注結(jié)束后將此段混凝土含泥砂清除。試件應(yīng)施加標準養(yǎng)護，強度測試后應(yīng)填試驗報告表。水下混凝土塌落度控制在160～210mm，水下混凝土粗骨料最大粒徑不得大于40mm。f 常規(guī)混凝土澆筑在開始灌注混凝土時，～，為了防止混凝土分離。開始灌注混凝土時，孔底積水應(yīng)盡量排干，灌注速度盡可能加快，使混凝土對孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防地下水滲入孔內(nèi)。澆筑過程中一邊澆筑一邊提升并摘除導管，導管提升時要嚴格控制提升速度防止因提升速度過快導致導管提出混凝土面的情況。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。10）鉆孔常見事故的預防及處理a 坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。(2)由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等造成孔內(nèi)水頭高度不夠。(4)水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。(6)清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。b )坍孔的預防和處理(1)在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。(3)如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，可免沖刷孔壁。不宜使用過大的風壓，～。c )處理辦法(1)如坍孔并不嚴重，可繼續(xù)灌注，并適當加快進度。b鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。(3)擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。(5)鉆桿彎曲，接頭不正。C掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。(2)鉆桿接頭不良或滑絲。(4)轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。b)預防措施(1)開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護筒口加蓋。c)處理方法掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。預防和處理辦