【正文】 與立桿或橫桿綁扎，架高在三步架上必須每隔七根桿設(shè)置拋撐，與地面成60176。立桿的埋置深度500mm，埋桿前先挖好土坑并將坑底夯實(shí)或夯墊碎磚、石塊，如遇上土質(zhì)過松時，必須加綁掃地桿子，并在立桿底下墊木板或夯以碎石、石塊，綁扎不得少于三道，相鄰兩根立桿接頭要互相錯開，且不在同一跨距內(nèi)。，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直?！叭弧逼鲋?，即一塊磚，一鏟灰，一擠揉，保證灰縫砂漿飽滿，控制灰縫厚度，不得超越皮數(shù)桿灰縫高度。，計量精度水泥為177。砌筑的紅磚必須具有出場合格證并經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用。5）混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑后12h,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。（3）砼后澆帶，施工縫補(bǔ)澆砼應(yīng)首先清理接槎部位，接槎處用鋼釬鑿毛，清除雜物，澆水濕潤，澆素水泥漿（或1：1水泥砂漿）接槎?；炷潦┕み^程按規(guī)定留置混凝土試塊，備查混凝土強(qiáng)度。3）混凝土質(zhì)量要求：（1）混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。施工中混凝土完成后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)振搗工負(fù)責(zé)操作，專業(yè)瓦工配合抹壓找平。（2）本工程全部砼構(gòu)件的垂直構(gòu)件要分層澆筑、分層振搗，邊澆筑邊振搗，高度大于400MM的砼梁，也采用分層澆筑，分層振搗以保證工程質(zhì)量；垂直構(gòu)件澆筑時應(yīng)及時將預(yù)留的澆筑口和振搗口封閉，以保證上部砼施工。尤其做好預(yù)留、預(yù)埋工作?；炷凉こ瘫竟こ添疟仨殱M足GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。5）焊接范圍：Ⅰ，Ⅱ級鋼筋直徑范圍12～40mm。（2）、卡具（夾具）：焊接卡具是固定鋼筋和使焊接接頭成型的工具，由銅模和卡具兩部分組成。3）鋼筋連接由本企業(yè)鋼筋焊接隊(duì)完成，現(xiàn)場配置與工程相適應(yīng)的機(jī)械，勞動力、設(shè)備。4）主次梁鋼筋相交時，次梁鋼筋必須放置在主梁鋼筋上。：鋼筋綁扎要保證以下要求：1）鋼筋綁扎：單向板處靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分間隔交錯綁扎，雙向板全部綁扎。4）現(xiàn)場取樣“二次復(fù)試”進(jìn)行物理性能，化學(xué)分析試驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場堆放合理，驗(yàn)證復(fù)試合格后方可使用。鋼筋工程本工程所用的鋼筋必須符合GB1499—91鋼筋砼用鋼筋，GB701—92低碳熱軋圓盤條。拆鋼模板逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。:1）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時。項(xiàng)目名稱允許偏差值（mm）軸 線 位移5標(biāo) 高177。力爭達(dá)到砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，以保證地下隱蔽設(shè)施的完好，并及時與甲方、監(jiān)理、設(shè)計院溝通采用相應(yīng)措施保護(hù)地下設(shè)施。土方工程。3)、主體施工階段建筑物垂直度的控制，采用經(jīng)緯儀正倒鏡法投測軸線。：施工總平面圖，施工圖，放線測設(shè)圖，工程地質(zhì)報告，標(biāo)高確定選定絕對標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計文件推算相對標(biāo)高，確定177。泵基礎(chǔ)及吸收塔基礎(chǔ)均采為C30鋼筋砼。電纜溝側(cè)壁采用機(jī)制磚墻體，砌體外墻貼瓷磚與整個油庫建筑物顏色一致。地上一層，投影面積136㎡，采用柱下獨(dú)立柱基礎(chǔ)，依據(jù)地質(zhì)勘察報告基礎(chǔ)梁、板、柱均采用現(xiàn)澆鋼筋砼，地上部分為砼框架結(jié)構(gòu)。建筑物主要是以滿足使用功能的油氣回收泵房。構(gòu)筑物主要有真空泵基礎(chǔ)、貧富油泵基礎(chǔ)、溶劑泵基礎(chǔ)、吸收塔基礎(chǔ)等，基礎(chǔ)均以砼結(jié)構(gòu)為主。檐面采用鍍鋅方鋼骨架、罩棚屋面烤漆板、檐面外包鋁塑板。室內(nèi)天棚乳白色彩鋼板吊頂。二、主要工程量及施工進(jìn)度安排工程名稱材質(zhì)工程量起始時間完工時間油氣回收泵房砼基+砼框架+裝飾84m2*月*日*月*日配電室磚混20m2*月*日*月*日空泵、貧富油泵、溶劑泵設(shè)備基礎(chǔ)砼31m3*月*日*月*日油氣回收區(qū)地面砼167m3*月*日*月*日三、主要施工方法與措施序號分部工程1測量放線與基礎(chǔ)定位2土方工程3模板工程4鋼筋工程5混凝土工程6砌筑工程7腳手架工程8屋面工程9裝飾工程測量放線：根據(jù)本工程的特點(diǎn)我們特制訂了有針對性的測量放線方案，并將為此建立由技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員共同組成的確保工程質(zhì)量的測量放線組織機(jī)構(gòu)。：J2型光學(xué)經(jīng)緯儀 2臺N3級水準(zhǔn)儀 2臺另需大鋼尺及小型測量工具。4）、及時會同業(yè)主，監(jiān)理工程師驗(yàn)線，驗(yàn)收合格后方可施工下道工序，及時做好原始記錄，抄測記錄。，含泥量控制不超過50%，夯實(shí)后及時保護(hù)好已完工的砂墊層。、圈梁等構(gòu)件支模，應(yīng)在支模前進(jìn)行針對性交底，以保證支模質(zhì)量；具體見圖。5截 面 尺寸﹣5,+4垂 直 度3表面平整度51）柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。2）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下：懸挑構(gòu)件需達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%，其它部位需達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%。，人工綁扎。，由本公司材料部采購。鋼筋質(zhì)量驗(yàn)證：1）目測鋼筋的表面質(zhì)量狀態(tài)，必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 以上4項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)證合格后進(jìn)場鋼筋方可使用。2)箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)綁扎，對于相鄰鋼筋平直段，綁扣形成“八字”；箍筋的接頭，在梁、柱中沿縱向綁扎方向交錯布置，并保證交于四角鋼筋上。雙排鋼筋必須設(shè)墊塊，并確保鋼筋位置正確（墊塊采用鋼筋Φ25＠ 800）設(shè)置。4）焊接設(shè)備：（1）焊機(jī)：交直流機(jī)均可，空載電壓不得小于75V。（3）紅外線電焊條烘干箱或由無明火烘烤設(shè)備代替。6）焊條范圍：Ⅰ級鋼選用E4303（J422）鈦鈣型酸性焊條。，現(xiàn)澆混凝土施工前要首先做好配合比（試配），按試配報告調(diào)整施工配合比。嚴(yán)禁隨意鑿洞，保證結(jié)構(gòu)安全。（3）本工程混凝土完全采用機(jī)械振搗，為防止漏振，采用“行列式”“交錯式”方法振搗。抹壓方法：初凝后，終凝前用鐵滾子、木拉板各滾壓一遍。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。4）施工縫留置：（1）柱施工縫可留在柱根或梁底。（4）混凝土澆筑前要對棚頂標(biāo)高，鋼筋，模板再次核對，澆筑完成后混凝土要及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）養(yǎng)護(hù)時采用覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。砂漿必須經(jīng)檢測站試配合格后，按試配報告配合比調(diào)整施工；水泥、中砂必須是有合格證，并經(jīng)二次復(fù)試合格方可使用。2%，砂石控制在177。，240厚以下的單面掛線，外墻掛通線，按皮數(shù)桿施工。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，沿高度方向的尺寸不超過30CM（五層磚），馬牙槎先退后進(jìn)，拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，沿墻高50CM設(shè)置2根2Φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1M。大橫桿一般綁在立桿內(nèi)面，搭接時小頭在上面，綁扎不少于三道，相鄰兩步的接頭和大頭的朝向應(yīng)相互交錯，在同一步距中，里、外排大橫桿的接頭不宜在同跨間內(nèi)，單排架大橫桿要比腳手眼高5080mm，單排腳手架小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于240mm，伸出大橫桿部分不小于200mm。夾角。3）腳手架要有足夠的作業(yè)面能滿足工人的操作和部分材料堆放及運(yùn)輸小車行駛的需要。1）作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管，洞口補(bǔ)好，屋面女兒墻等，按設(shè)計圖要求施工完，符合下道工序（找平層）施工條件。1）按設(shè)計要求，水流方向，彈出放坡線，掛線找坡，并處理好泄水口。2）屋面防水質(zhì)量要求高，為關(guān)鍵工序，施工中由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書，并作詳細(xì)交底，方可施工。（2）抹灰前后檢查門窗的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處的縫隙以1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。（6）抹灰工程用的材料品種應(yīng)符合設(shè)計要求,材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有材料檢驗(yàn)合格證明,水泥一般宜用早期強(qiáng)度較高,砂中不得含有木屑,草棍等雜物,含泥量不得超過3%。（4）抹中層灰待底灰六至七成干后,將中層砂漿涂抹墻面,用刮尺和木抹子刮平,壓實(shí)。（8）踢腳線的厚度突出上部墻面35mm。（3）整齊一致。2）吊垂直,規(guī)方,找規(guī)矩,貼灰餅:本建筑物打底時,腰線,窗臺,雨棚等飾面的流水坡度和滴水線。6）浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干后可使用。8）面磚勾縫與擦縫: 面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。4）水泥砂漿面層分抹平和壓光兩步，抹平要在砂漿初凝前完成，壓光工作要在砂漿終凝前抹壓三遍完成，178。7）地面壓光完工24小時，用油氈紙覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)、保溫濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（3）鋁合金門窗采用的零件及固定件,除不銹鋼外,均應(yīng)作防腐處理。由項(xiàng)目經(jīng)理部主任工程師負(fù)責(zé)雨季施工的準(zhǔn)備工作，加強(qiáng)雨季施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理部施工員、質(zhì)檢員、安全員，按雨季施工方案，指導(dǎo)施工人員進(jìn)行施工。（3）施工機(jī)械設(shè)備及材料防護(hù)①施工機(jī)械設(shè)備：施工機(jī)械設(shè)備的配電箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。雨季施工主要管理措施雨季施工時，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員主要應(yīng)對砼配合比、外加劑的合理使用進(jìn)行控制。（3）腳手架的拖拉繩要補(bǔ)齊絞緊，加設(shè)掃地桿，軟地基鐵架子支腳要墊通板。國道G207 為雙向分離式，單幅路基面寬12 米，兩幅路相距約100 米，道路現(xiàn)狀為經(jīng)過改建后的情況，交通密度不大，使用良好，與**線斜交約44 度。表1 橋梁結(jié)構(gòu)匯總表序號中心里程橋 名孔跨式樣 （m）全長（m）備注12表2 橋梁基礎(chǔ)特性統(tǒng)計表序號橋梁名稱墩臺樁基礎(chǔ)數(shù)量（個）橋高（m）數(shù)量（根）直徑（m）最深（m）最短（m）12表3 主要工程量表序號項(xiàng)目工程數(shù)量備注1C30砼6702m32C2O砼3C40砼4m34Q235鋼筋φ≤10/HRB335φ＞105鉆孔樁2170米樁基共84根二、施工程序下部結(jié)構(gòu)施工：本表橋梁工程中樁基施工均采用回旋鉆機(jī)進(jìn)行，由于工程開工時間已經(jīng)嚴(yán)重滯后，擬投入三臺回旋鉆機(jī)（回旋鉆自編號分別為2及3沖擊鉆）以保證樁基施工速度。3鉆機(jī)：7墩基 8墩基 9墩基 10墩基 11墩基 12墩基 13墩基。三、施工工藝及施工方案、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工 樁基施工工藝及施工方案根據(jù)本標(biāo)段樁基地質(zhì)情況，樁基均采用回旋鉆成孔，共配置3套回旋鉆，以滿足施工強(qiáng)度要求。樁位確定后插上木樁并標(biāo)明樁號，并由現(xiàn)場施工人員依照設(shè)計圖紙進(jìn)行校核。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。4） 鋼護(hù)筒埋設(shè)該鉆機(jī)自帶護(hù)筒驅(qū)動器，可以自行埋設(shè)護(hù)筒。在護(hù)筒的頂部開設(shè)１～2個溢漿口,埋設(shè)護(hù)筒同時要用十字交叉線控制鋼護(hù)筒埋設(shè)位置,使其準(zhǔn)確定位,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于30mm,護(hù)筒與坑壁之間要用無雜質(zhì)的粘土填實(shí),以保證護(hù)筒的穩(wěn)定。根據(jù)規(guī)范要求，泥漿采用塑性指數(shù)粘Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌，新拌制的泥漿應(yīng)儲放24小時后方可使用。施工期間應(yīng)經(jīng)常測定泥漿比重，并定期測定粘度、含沙率、粘度，其控制指標(biāo)：粘度18～22s；含沙率4%～8%，膠體率不小于90%。開鉆時，鉆機(jī)起落鉆頭時不宜過猛和驟然變速，以防撞孔。沉淀池的沉碴要及時挖除并運(yùn)至指定的棄碴場。直至孔底沉碴厚度小于設(shè)計要求為止。樁孔在終孔和清孔后，對孔徑、孔形和傾斜度，采用外徑D等于設(shè)計樁徑，長度不小于4～6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果報監(jiān)理工程師復(fù)查。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。對于長骨架，起吊前在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。20mm；骨架外徑177。 20mm；骨架頂端高程177。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。吊裝混凝土灌注架，安裝儲料斗。d 撥栓或開閥打開漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。②當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m～5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。強(qiáng)度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補(bǔ)救措施。導(dǎo)管宜布置在樁孔中心位置，混凝土在導(dǎo)管中自由墜落。h 灌注砼測深方法灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10～20cm）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。i 泥漿清理鉆孔灌注樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場地，并做妥善處理。(3)護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機(jī)直接接觸在護(hù)筒上，由于振動使孔口坍塌，擴(kuò)展成較大坍孔。(7)吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。(4)清孔時應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。(5)吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。a)偏斜原因(1)鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石(2)在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中