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2025-07-13 01:50本頁面
【正文】 術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 2.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 3. 《建筑塔吊安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8792 4．《建筑龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8892 5.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999。 本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。 土石方開挖 → 定位放線 → 人工挖孔 → 樁基施工 → 承臺、地梁放線 → 人工開挖 → 砌筑磚胎模 → 墊層及磚胎模表面 (內(nèi)側(cè) )抹 1： 2 水泥砂漿 → 二次定位放線 → 綁扎基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋 → 墻柱插筋、安裝預(yù)留預(yù)埋 → 隱蔽驗收 → 外墻、水池、電梯基坑、集水井基坑吊模 → 底板砼澆筑及養(yǎng)護 → 地下室墻柱鋼筋綁扎及安裝預(yù)留預(yù)埋 → 隱蔽驗收 → 模板支設(shè) → 米梁板鋼筋綁扎 → 地下室頂梁板墻砼澆注 → 至－ 米間覆土施工 → 內(nèi)墻防水施工 → 外室外回填土施工 → 轉(zhuǎn)架空層以上施工。機械挖至設(shè)計底板墊層底 10 至 15 厘米時，輔以人工配合清底，盡量減少對基底土層的擾動。 土方開挖完成后，首先根據(jù)圖紙尺寸及坐標(biāo)點放線，將樓內(nèi)的地梁位置找出。為保護防水層完整，所有地梁陰陽角處均抹為圓弧狀。 施工前做好技術(shù)交底，選用具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊伍進行施工，建立各道工序的自檢，交接檢和專職人員的 “三檢 ”制度，并做好完整的檢查記錄。進場后應(yīng)根據(jù)數(shù)量及批數(shù)及時進行抽檢，經(jīng)檢測合格后報監(jiān)理驗收方可使用。底板的防水保護層采用 40mm 厚 C20 細(xì)石砼作保護，施工一定要做好成品保護，采用塔吊運砼時，下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋包裹，平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平。 防水層施工完成，報監(jiān)理驗收合格后立即組織人員進行保護層施工，防止防水層被破壞。送質(zhì)監(jiān)站指定試驗試室復(fù)驗，合格后方可加工成型。 本工程地梁鋼筋主要為 Ф25Ф18，框架梁鋼筋主要為 Ф25Ф22Ф18，外墻鋼筋主要為 Ф18Ф14Ф12，底板厚 00，配筋 Ф16雙層雙向，頂板厚 300，配筋 Ф14雙層雙向。不同規(guī)格型號的鋼筋，應(yīng)用不同標(biāo)識牌做出標(biāo)識，避免混放混用。 B. 鋼筋的切口應(yīng)平直無馬蹄形。 鋼筋成型 A. 鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對于較復(fù)雜形狀的鋼筋（如電梯基坑元寶筋 等），應(yīng)事先由工長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。 C. 成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)識，標(biāo)識中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。 綁扎連接 綁扎連接采用三點綁扎法，確保鋼筋位置準(zhǔn)確，搭接長度及同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量滿足設(shè)計要求。馬凳筋高度為砼現(xiàn)澆板厚度減去上下鋼筋保護層及上下雙排雙向鋼筋直徑。 鋼筋位置、骨架位置嚴(yán)格按已彈控制線和模板為依據(jù)。綁扎采用 22 號鍍鋅鐵絲。 外圈 擋土墻、水池墻及人防工程臨空墻內(nèi)止水鋼板應(yīng)牢固且雙面滿焊，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動及漏焊現(xiàn)象。 材料要求 模板材選用規(guī)格為 1500*900*18 木模板，要求木模板必須具備足夠的剛度及 撓度，且每塊板規(guī)格一致，表面光滑平整，無開裂脫膠現(xiàn)象。 扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定，且扣件無裂縫損壞。 施工準(zhǔn)備 本工程砼構(gòu)件鋼筋保護層厚度詳見結(jié)構(gòu)總說明。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號砂漿提前預(yù)制，強度達到 70%以上方可使用。要求配模時，墻模最窄板不得小于 500mm。 板材上開對拉螺栓孔時，間距嚴(yán)格按設(shè)計要求彈出墨線，找出開孔位置后用手提電鉆開孔。做標(biāo)高標(biāo)記的縱向鋼筋應(yīng)為焊接或機械連接鋼筋，嚴(yán)禁將標(biāo)高點標(biāo)記在搭接的縱向 鋼筋上，避免因搭接處松動造成誤差。 B、墻、柱、梁平面位置的控制：支模前在砼面上用墨線精確地放出墻、柱、門洞邊線及從邊線出的 500mm控制線，梁應(yīng)放出中線和邊線，依據(jù)此線支設(shè)模板。 墻模板支撐做法：內(nèi)楞間距不大于 200mm,外楞間距 600mm,對拉螺栓做法：設(shè) ф12對拉螺栓，間距 400 mm600mm。 為防止拼縫處相鄰兩板不平整，以及拼裝模板的需要，均設(shè) 4880木龍骨，板與木龍骨用鐵釘釘牢。 模板組裝時，應(yīng)先從陰陽角處開始組裝，要求先將陰陽角處板邊掛線校正垂直，并依據(jù)鋼筋 上上層樓板頂面標(biāo)高拉線控制墻模板頂標(biāo)高，后從陰陽角處向中間拼板。 為保證模板在砼澆筑時不出現(xiàn)跑模、鼓模現(xiàn)象，要求每根對拉螺栓上螺帽必須上緊，三型卡無松動。 梁模的支設(shè) 梁模支設(shè)時，應(yīng)先根據(jù)梁兩端鋼管支架上的標(biāo)高控制點確定梁兩端模板底部標(biāo)高 ,中間拉線，梁長度大于４ m時，梁中間起拱 1‰ 。為減小梁底木模板撓度 ,底模下加設(shè)通長鋼管支撐 ,鋼管間距不大于 ，造成梁底模移位，梁下部支承系統(tǒng)應(yīng)用剪刀撐加固。為減小側(cè)模撓度 ,平行于側(cè)模長度方向加設(shè)通長鋼管支撐 ,鋼管間距不大于 兩端斜撐后，用線墜或水平尺使側(cè)模垂直，拉線 ,加設(shè)中間斜撐。支模應(yīng)按工序
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